一种合金钢双硬度耐磨锤头制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机领域，尤其是一种合金钢双硬度耐磨锤头，包括耐磨锤柄，所述耐磨锤柄的下端设置有耐磨锤座，所述耐磨锤座的内部贴合设置有圆环斜块，所述圆环斜块的下端设置有破碎锤头，且破碎锤头贴合于耐磨锤座的下端面，所述破碎锤头的侧面均匀分布有若干组刺件，所述刺件的端部开设为四面椎体状，所述耐磨锤座的前后端面开设有一号凹槽以及二号凹槽，且一号凹槽与二号凹槽呈对称错位设置，所述一号凹槽的内部与二号凹槽的内部均设置有两组固定件，本实用新型专利技术能够提高破碎效率、延长使用寿命，且能够减小更换成本以及便于更换的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢双硬度耐磨锤头
本技术涉及破碎机领域，尤其涉及一种合金钢双硬度耐磨锤头。
技术介绍
锤式破碎机是利用高速旋转的锤头冲击物料，使物料沿其自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分断裂而破碎的机械，其中锤式破碎机中的锤头具有高硬度、耐磨等特性，现有技术中的合金钢双硬度耐磨锤头，使用时的破碎效率低、寿命短，且更换成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种合金钢双硬度耐磨锤头。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种合金钢双硬度耐磨锤头，包括耐磨锤柄，所述耐磨锤柄的下端设置有耐磨锤座，所述耐磨锤座的内部贴合设置有圆环斜块，所述圆环斜块的下端设置有破碎锤头，且破碎锤头贴合于耐磨锤座的下端面，所述破碎锤头的侧面均匀分布有若干组刺件，所述刺件的端部开设为四面椎体状，所述耐磨锤座的前后端面开设有一号凹槽以及二号凹槽，且一号凹槽与二号凹槽呈对称错位设置，所述一号凹槽的内部与二号凹槽的内部均设置有两组固定件，两组所述固定件的端部分别连接有一号定位柱以及二号定位柱，所述一号定位柱与二号定位柱均贯穿于圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金钢双硬度耐磨锤头，包括耐磨锤柄(1)，其特征在于，所述耐磨锤柄(1)的下端设置有耐磨锤座(2)，所述耐磨锤座(2)的内部贴合设置有圆环斜块(5)，所述圆环斜块(5)的下端设置有破碎锤头(3)，且破碎锤头(3)贴合于耐磨锤座(2)的下端面，所述破碎锤头(3)的侧面均匀分布有若干组刺件，所述刺件的端部开设为四面椎体状，所述耐磨锤座(2)的前后端面开设有一号凹槽(8)以及二号凹槽(12)，且一号凹槽(8)与二号凹槽(12)呈对称错位设置，所述一号凹槽(8)的内部与二号凹槽(12)的内部均设置有两组固定件，两组所述固定件的端部分别连接有一号定位柱(11)以及二号定位柱(13)，所述一号定位...

【技术特征摘要】
1.一种合金钢双硬度耐磨锤头，包括耐磨锤柄(1)，其特征在于，所述耐磨锤柄(1)的下端设置有耐磨锤座(2)，所述耐磨锤座(2)的内部贴合设置有圆环斜块(5)，所述圆环斜块(5)的下端设置有破碎锤头(3)，且破碎锤头(3)贴合于耐磨锤座(2)的下端面，所述破碎锤头(3)的侧面均匀分布有若干组刺件，所述刺件的端部开设为四面椎体状，所述耐磨锤座(2)的前后端面开设有一号凹槽(8)以及二号凹槽(12)，且一号凹槽(8)与二号凹槽(12)呈对称错位设置，所述一号凹槽(8)的内部与二号凹槽(12)的内部均设置有两组固定件，两组所述固定件的端部分别连接有一号定位柱(11)以及二号定位柱(13)，所述一号定位柱(11)与二号定位柱(13)均贯穿于圆环斜块(5)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种合金钢双硬度耐磨锤头，其特征在于，所述耐磨锤座(2)的侧面开设有圆环斜槽(4)，且圆环斜块(5)的外表面贴合于圆环斜槽(4)的内壁，所述耐磨锤柄(1)与耐磨锤座(2)一体成型。


3.根据权利要求1所述的一种合金钢双硬度耐磨锤头，其特征在于，所述刺件包括延伸在破碎锤头(3)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家宝，
申请(专利权)人：马鞍山海华耐磨材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34