高效镁砖用破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效镁砖用破碎机，高效镁砖用破碎机包括：壳体、进料口、出料口、第一破碎辊轮、第二破碎辊轮、挡板、筛板、排尘口、吸尘装置和缓冲板。采用此种连接方式，矿石导入壳体后，经过第一破碎辊轮破碎的矿石，直接进入到两个第二破碎辊轮之间，以进行进一步破碎，以进一步减小矿石的体积和重量；大块的矿石落到筛板上后，直接从筛板上滚下，从出料口排出，而小块的从圆孔掉落，并经过缓冲板缓冲，以使小块的矿石落入壳体底部，而不对壳体的底板产生冲击，实现对矿石分拣的技术效果；通过将吸尘装置与壳体相连通，以将破碎矿石时产生的粉末吸出，避免粉末积留在壳体内，导致粉末因震动再次飞起的情况产生。

【技术实现步骤摘要】
高效镁砖用破碎机
本技术涉及矿石破碎
，具体而言，涉及一种高效镁砖用破碎机。
技术介绍
目前，在相关技术中，镁砖的制作的第一步就是要将镁矿粉碎，而镁矿的密度和硬度不均匀，就会导致镁矿被粉碎成大小不均的石块；这些大小不一的石块被收集在一起，再进行下一步工序，这就对很多体积较小的石块进行了不必要的操作，浪费了人力物力，降低了生产效率。同时，在镁矿的粉碎过程中，会产生很多灰尘，直接排放到大气中，会破会环境；长时间积留在高效镁砖用破碎机，也会造成高效镁砖用破碎机的损坏，因此专利技术一种高效镁砖用破碎机就是十分必要的了。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种高效镁砖用破碎机。有鉴于此，本技术提供了一种高效镁砖用破碎机，高效镁砖用破碎机包括：壳体、进料口、出料口、第一破碎辊轮、第二破碎辊轮、挡板、筛板、排尘口、吸尘装置和缓冲板；进料口为两端具有开口的中空腔体，进料口的一端嵌入壳体内，进料口与壳体的上顶面固定连接，且进料口的另一端向背离壳体的方向延伸；出料口设置在壳体侧壁的底部；两个第一破碎辊轮沿壳体中心线对称设置在壳体内壁，且两个第一破碎辊轮同时与壳体转动连接；两个第二破碎辊轮沿壳体中心线对称设置在第一破碎辊轮下方的壳体内壁上，且两个第二破碎辊轮同时与壳体转动连接；挡板呈L型，两个挡板固定连接在壳体内壁，且两个挡板分别绕设在两个第一破碎辊轮和两个第二破碎辊轮的外侧；筛板上设置有至少四个圆孔，筛板的一端与其中一个挡板相连接，筛板的另一端向出料口延伸，且筛板与壳体的中心线呈预定角度；排尘口设置壳体的侧壁上，且排尘口位于筛板下方；吸尘装置与壳体的侧壁相连通；缓冲板平行设置在第一挡板的下方，且缓冲板与壳体的内壁相连接。在该技术方案中，首先，通过使进料口为两端具有开口的中空腔体，进料口的一端嵌入壳体内，且与壳体的上顶面固定连接，进料口的另一端向背离壳体的方向延伸，以使进料口呈喇叭状，实现进料口对矿石的导流作用；其次，通过将出料口设置在壳体侧壁的底部，以使经过粉碎的矿石从出料口排出；再次，通过将两个第一破碎辊轮沿壳体中心线对称设置在壳体内壁，且两个第一破碎辊轮同时与壳体转动连接，以使两个第一破碎滚轮同时向内转动将矿石粉碎；再次，通过将两个第二破碎辊轮沿壳体中心线对称设置在第一破碎辊轮下方的壳体内壁上，且两个第二破碎辊轮同时与壳体转动连接，以使第一破碎辊轮对经过第一破碎辊轮进行进一步粉碎，从而进一步减小矿石的体积和重量；再次，挡板呈L型，通过将两个挡板固定连接在壳体内壁，且两个挡板分别绕设在两个第一破碎辊轮和两个第二破碎辊轮的外侧，以实现对壳体的保护作用，避免矿石破碎时弹飞到壳体上，对壳体产生冲击，导致壳体损坏的问题产生；再次，通过在筛板上设置有至少四个圆孔，筛板的一端与其中一个挡板相连接，筛板的另一端向出料口延伸，且筛板与壳体的中心线呈预定角度，以通过筛板将大石块与小块矿石分开，大石块从筛板上滚落，从出料口排出；再次，通过将排尘口设置壳体的侧壁上，且排尘口位于筛板下方，并将吸尘装置与壳体的侧壁相连通，以通过吸尘装置将粉尘吸出，减小壳体内的灰尘；再次，通过将缓冲板平行设置在第一挡板的下方，且缓冲板与壳体的内壁相连接，以减小小石落下时块对壳体底板的冲击，提升产品使用年限。采用此种连接方式，结构简单，通过将进料口设置为喇叭形，并使进料口嵌入挡板内，以使从进料口进入的矿石经进料口直接滚落到两个第一破碎辊轴之间，经过第一破碎辊轮破碎的矿石，再进入到两个第二破碎辊轮之间，以进行进一步破碎，通过使两个第二破碎辊轴的间距小于两个第一破碎辊轴的间距，以进一步减小矿石的体积和重量；通过将挡板与壳体固定连接，以避破碎的矿石因瞬间受力过大，导致矿石直接撞击壳体的问题产生；大块的矿石落到筛板上后，直接从筛板上滚下，从出料口排出，而小块的从圆孔掉落，并经过缓冲板缓冲，以使小块的矿石落入壳体底部，而不对壳体的底板产生冲击，实现对矿石分拣的技术效果；通过将吸尘装置与壳体相连通，以将破碎矿石时产生的粉末吸出，避免粉末积留在壳体内，导致粉末因震动再次飞起的情况产生；通过将大石块、小石块和粉末分开收集，以避免不同形状大小的矿石混合在一起，达到标准后又进行不必要的操作，从而提升破碎机的工作效率，同时避免粉末扬起对大气产生污染。具体的，第一破碎辊轴和第二破碎辊轴上均设有尖刺，以通过减小面积，来增大对矿石的压强，从而使矿石更容易破碎；第一破碎辊轴和第二破碎辊轴均向内转动，以带动矿石向下运动；两个第二破碎辊轴间的距离小于第一破碎辊轴间的距离，以对大块矿石进一步粉碎；第一破碎辊轴和第二破碎辊轴可通过联轴器与电机连接，来通过电机带动第一破碎辊轴和第二破碎辊轴转动。具体的，至少部分进料口嵌入挡板内，以避免碎矿石进入挡板与壳体的间隙中，难以清除。具体的，第一破碎辊轮和第二破碎辊轮均固定连接在转轴上，由电机通过联轴器与转轴连接后，电机驱动转轴转动，从而带动第一破碎辊轮和第二破碎辊轮转动。另外，本技术提供的上述技术方案中的高效镁砖用破碎机还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，所述吸尘装置还包括：连接部、排尘管、吸尘器、储水箱和阀门；连接部上设置有通孔，通孔内壁设置有内螺纹，且连接部卡接在排尘口处；排尘管的外壁设置有外螺纹，排尘管的一端与连接部通过螺纹连接，且排尘管的另一端与吸尘装置相连通；吸尘器的一端与排尘管的另一端相连接；储水箱包括进气口、排气口和排水口，且储水箱与吸尘器的另一端相连通；阀门与储水箱的排水口相连通。在该技术方案中，通过在连接部上设置有通孔，通孔内壁设置有内螺纹，且连接部卡接在排尘口处，排尘管的外壁设置有外螺纹，排尘管的一端与连接部通过螺纹连接，且排尘管的另一端与吸尘装置相连通，以使排尘管与连接部通过螺纹连接，提高排尘管与壳体连接的紧密性，防止排尘管松动而脱落；通过将吸尘器的一端与排尘管的另一端相连接，以提升气体流动的速率，加速粉尘排出；通过将储水箱与吸尘器的另一端相连通，以使粉尘通入液体中，然后气体从排气口排出，避免粉尘飞起，产生空气污染；通过阀门与储水箱的排水口相连通，当阀门打开使可将废液排出，再向储水箱中加入新液体，关闭阀门，使液体储存在储水箱中。在上述技术方案中，优选地，高效镁砖用破碎机还包括：过滤网；过滤网嵌入连接部内，且过滤网与排尘管的端面相贴合。在该技术方案中，通过使过滤网嵌入连接部内，且过滤网与排尘管的端面相贴合，以先进入吸尘器中的气体过滤，将排尘管拧下即可将过滤网拆除，并使过滤网更换时操作简单。在上述技术方案中，优选地，高效镁砖用破碎机还包括：排料口、集尘板和盖板；排料口设置在壳体侧壁的底部；集尘板嵌入壳体内，且集尘板与壳体的底面相贴合；盖板与集尘板的一个侧面固定连接，且盖板与壳体相贴合；其中，盖板的面积大于排料口的面积。在该技术方案中，通过将排料口设置在壳体侧壁的底部，使集尘板嵌入壳体内，且集尘板与壳体的底面相贴合，以盛接从筛板圆孔漏出小块矿石，通过将集尘板抽出，来将集尘板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效镁砖用破碎机，其特征在于，所述高效镁砖用破碎机包括：/n壳体；/n进料口，所述进料口为两端具有开口的中空腔体，所述进料口的一端嵌入所述壳体内，所述进料口与所述壳体的上顶面固定连接，且所述进料口的另一端向背离所述壳体的方向延伸；/n出料口，所述出料口设置在所述壳体侧壁的底部；/n第一破碎辊轮，两个所述第一破碎辊轮沿壳体中心线对称设置在所述壳体内壁，且两个所述第一破碎辊轮同时与所述壳体转动连接；/n第二破碎辊轮，两个所述第二破碎辊轮沿壳体中心线对称设置在所述第一破碎辊轮下方的壳体内壁上，且两个所述第二破碎辊轮同时与所述壳体转动连接；/n挡板，所述挡板呈L型，两个所述挡板连接在所述壳体内壁，且两个所述挡板分别绕设在两个所述第一破碎辊轮和两个所述第二破碎辊轮的外侧；/n筛板，所述筛板上设置有至少四个圆孔，所述筛板的一端与其中一个挡板相连接，所述筛板的另一端向所述出料口延伸，且所述筛板与所述壳体的中心线呈预定角度；/n排尘口，所述排尘口设置所述壳体的侧壁上，且所述排尘口位于所述筛板下方；/n吸尘装置，所述吸尘装置与所述壳体的侧壁相连通；/n缓冲板，所述缓冲板平行设置在所述挡板的下方，且所述缓冲板与所述壳体的内壁相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效镁砖用破碎机，其特征在于，所述高效镁砖用破碎机包括：
壳体；
进料口，所述进料口为两端具有开口的中空腔体，所述进料口的一端嵌入所述壳体内，所述进料口与所述壳体的上顶面固定连接，且所述进料口的另一端向背离所述壳体的方向延伸；
出料口，所述出料口设置在所述壳体侧壁的底部；
第一破碎辊轮，两个所述第一破碎辊轮沿壳体中心线对称设置在所述壳体内壁，且两个所述第一破碎辊轮同时与所述壳体转动连接；
第二破碎辊轮，两个所述第二破碎辊轮沿壳体中心线对称设置在所述第一破碎辊轮下方的壳体内壁上，且两个所述第二破碎辊轮同时与所述壳体转动连接；
挡板，所述挡板呈L型，两个所述挡板连接在所述壳体内壁，且两个所述挡板分别绕设在两个所述第一破碎辊轮和两个所述第二破碎辊轮的外侧；
筛板，所述筛板上设置有至少四个圆孔，所述筛板的一端与其中一个挡板相连接，所述筛板的另一端向所述出料口延伸，且所述筛板与所述壳体的中心线呈预定角度；
排尘口，所述排尘口设置所述壳体的侧壁上，且所述排尘口位于所述筛板下方；
吸尘装置，所述吸尘装置与所述壳体的侧壁相连通；
缓冲板，所述缓冲板平行设置在所述挡板的下方，且所述缓冲板与所述壳体的内壁相连接。


2.根据权利要求1所述的高效镁砖用破碎机，其特征在于，所述吸尘装置还包括：
连接部，所述连接部上设置有通孔，所述通孔内壁设置有内螺纹，且所述连接部卡接在所述排尘口处；
排尘管，所述排尘管的外壁设置有外螺纹，所述排尘管的一端与所述连接部通过螺纹连接，且所述排尘管的另一端与所述吸尘装置相连通；
吸尘器，所述吸尘器的一端与所述排尘管的另一端相连接；

【专利技术属性】
技术研发人员：王振波，周治军，
申请(专利权)人：营口天驰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21