本实用新型专利技术涉及粘合剂生产技术领域，尤其涉及一种古籍折本及册页用粘合剂搅拌装置，包括罐体、三脚架、空心轴、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、连动杆、环形板、限位块、搅拌叶、永磁铁、滚珠、电热板、保温板、出料管和进料管，所述罐体内壁底部的中间位置与三脚架的底部固定连接，所述三脚架的顶部通过轴承与空心轴的一端转动连接，所述空心轴的顶部延伸至罐体顶部的上方，所述罐体的顶部与驱动电机的底部固定连接。本实用新型专利技术达到了降低能耗，提高对于粘合剂原料混合均匀性的目的，能够对原料的上中下位置全程搅拌，提高了对于原料混合的均匀性，而且减小了搅拌叶与原料间的接触面接，减小了能源的损耗，从而降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种古籍折本及册页用粘合剂搅拌装置
本技术涉及粘合剂生产
，尤其涉及一种古籍折本及册页用粘合剂搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。在古籍折本以及册页的制作过程中，需要使用粘合剂进行粘接，而在粘合剂的生产制作过程中，需要将多种原料进行均匀后混合，以此达到各种成分所占比例的一致性，从而提高粘合剂的粘接质量，然而目前所使用的搅拌装置主要通过增设多组搅拌器，已达到对容器内部原料的上中下位置进行混合，该种方式虽然能够达到预期效果，但是由于搅拌叶的增多，因此与原料之间的接触面积骤然增大，因此在使用的过程中，需要采用大功率的电机作为驱动源，而且在使用的过程中会产生较大的能耗，因此导致成本的提高，并不利于生需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种古籍折本及册页用粘合剂搅拌装置，达到了降低能耗，提高对于粘合剂原料混合均匀性的目的，能够对原料的上中下位置全程搅拌，替代了以往增加搅拌叶并且仅仅只能够对搅拌叶所处位置原料的混合方式，提高了对于原料混合的均匀性，而且减小了搅拌叶与原料间的接触面接，减小了能源的损耗，从而降低了生产成本。(二)技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种古籍折本及册页用粘合剂搅拌装置，包括罐体、三脚架、空心轴、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、连动杆、环形板、限位块、搅拌叶、永磁铁、滚珠、电热板、保温板、出料管和进料管，所述罐体内壁底部的中间位置与三脚架的底部固定连接，所述三脚架的顶部通过轴承与空心轴的一端转动连接，所述空心轴的顶部延伸至罐体顶部的上方，所述罐体的顶部与驱动电机的底部固定连接，所述驱动电机的输出端与空心轴的顶部传动连接，所述空心轴外表面的四周均开设有限位槽，所述螺纹杆的一端与罐体内壁底部的中间位置固定连接，所述螺纹杆的顶部延伸至空心轴内部的上方位置，所述螺纹杆的外表面通过螺纹与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套外表面的四周分别与四个所述连动杆的一端固定连接，且四个所述连动杆的另一端分别通过四个所述限位槽延伸至空心轴的外部，四个所述连动杆位于空心轴外部的一端分别与环形板内侧壁的四周固定连接。进一步地，所述螺纹杆的顶部与限位槽的顶部齐平，所述螺纹杆的顶部与限位块的底部固定连接，所述限位块的外侧壁与空心轴的内侧壁滑动连接。进一步地，所述环形板顶部和底部的四周分别与八个所述搅拌叶的一端固定连接，所述搅拌叶的表面与永磁铁的一侧固定连接。进一步地，所述连动杆的两侧分别与两个所述滚珠通过托架固定连接，所述空心轴上开设有滑槽，两个所述滑槽分别位于限位槽内壁两侧的中间位置，所述滚珠与滑槽之间滑动连接。进一步地，所述罐体内壁的两侧分别与两个所述电热板的一侧固定连接，所述罐体的外表面套接有保温板，所述保温板的外表面设置有防护壳。进一步地，所述罐体的底部与出料管的一端固定连通，所述出料管上设置有控制阀，所述罐体左侧的顶部与进料管的一端固定连通。(三)有益效果本技术提供了一种古籍折本及册页用粘合剂搅拌装置，具备以下有益效果：1、本技术通过驱动电机的运行传动于空心轴进行转动，在空心轴转动的同时，四个连动杆由于四个限位槽的位置限制，因此带动环形板上的搅拌叶进行转动，同时由于螺纹套与螺纹杆的螺纹连接，因此配合连动杆的固定连接，使空心轴在转动的同时带动整个环形板上的搅拌叶进行竖直方向上的同步位移，从而满足了对于原料的均匀混合，能够对原料的上中下位置全程搅拌，提高了对于原料混合的均匀性，而且减小了搅拌叶与原料间的接触面接，降低了能源的损耗，从而降低了生产成本。2、本技术由于永磁铁的设置，通过永磁铁设置于搅拌叶表面的位置，在搅拌叶对罐体内部原料混合的过程中，永磁铁能够对原料中的铁屑杂质进行吸附，从而达到提高原料纯净度的效果，同时配合电热板以及保温板的配合，电热板能够对粘合剂原料进行加热，使其处于恒温状态，以此保证粘合剂原料的流动性，从而提高混合效果，而保温板能够减少罐体内部热量的流失，从而保证罐体内部的恒温状态。3、本技术由于滚珠和滑槽的设置，通过滚珠在滑槽内部的滑动，能够使连动杆在限位槽内部的上下位移动作保持流畅性，减少连动杆与限位槽之间的摩擦力，从而提高了搅拌叶上下位置过程中的机动性，为整个装置的正常运转提供了保障。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术结构罐体的部分截面示意图；图3为本技术部分结构的横向截面示意图。图中：1、罐体；2、三脚架；3、空心轴；4、驱动电机；5、限位槽；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、连动杆；9、环形板；10、限位块；11、搅拌叶；12、永磁铁；13、滚珠；14、滑槽；15、电热板；16、保温板；17、出料管；18、进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种技术方案：一种古籍折本及册页用粘合剂搅拌装置，包括罐体1、三脚架2、空心轴3、驱动电机4、螺纹杆6、螺纹套7、连动杆8、环形板9、限位块10、搅拌叶11、永磁铁12、滚珠13、电热板15、保温板16、出料管17和进料管18，罐体1内壁底部的中间位置与三脚架2的底部固定连接，三脚架2的顶部通过轴承与空心轴3的一端转动连接，空心轴3的顶部延伸至罐体1顶部的上方，罐体1的顶部与驱动电机4的底部固定连接，驱动电机4的输出端与空心轴3的顶部传动连接，空心轴3外表面的四周均开设有限位槽5，螺纹杆6的一端与罐体1内壁底部的中间位置固定连接，螺纹杆6的顶部延伸至空心轴3内部的上方位置，螺纹杆6的外表面通过螺纹与螺纹套7螺纹连接，螺纹套7外表面的四周分别与四个连动杆8的一端固定连接，且四个连动杆8的另一端分别通过四个限位槽5延伸至空心轴3的外部，四个连动杆8位于空心轴3外部的一端分别与环形板9内侧壁的四周固定连接，通过驱动电机4的运行传动于空心轴3进行转动，在空心轴3转动的同时，四个连动杆8由于四个限位槽5的位置限制，因此带动环形板9上的搅拌叶11进行转动，同时由于螺纹套7与螺纹杆6的螺纹连接，因此配合连动杆8的固定连接，使空心轴3在转动的同时带动整个环形板9上的搅拌叶11进行竖直方向上的同步位移，因此整个搅拌装置只需一组搅拌叶11以及一个动力源即可实现对原料的混合作业，同时搅拌叶11能够在罐体1的内部实现上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种古籍折本及册页用粘合剂搅拌装置，包括罐体(1)、三脚架(2)、空心轴(3)、驱动电机(4)、螺纹杆(6)、螺纹套(7)、连动杆(8)、环形板(9)、限位块(10)、搅拌叶(11)、永磁铁(12)、滚珠(13)、电热板(15)、保温板(16)、出料管(17)和进料管(18)，其特征在于：所述罐体(1)内壁底部的中间位置与三脚架(2)的底部固定连接，所述三脚架(2)的顶部通过轴承与空心轴(3)的一端转动连接，所述空心轴(3)的顶部延伸至罐体(1)顶部的上方，所述罐体(1)的顶部与驱动电机(4)的底部固定连接，所述驱动电机(4)的输出端与空心轴(3)的顶部传动连接，所述空心轴(3)外表面的四周均开设有限位槽(5)，所述螺纹杆(6)的一端与罐体(1)内壁底部的中间位置固定连接，所述螺纹杆(6)的顶部延伸至空心轴(3)内部的上方位置，所述螺纹杆(6)的外表面通过螺纹与螺纹套(7)螺纹连接，所述螺纹套(7)外表面的四周分别与四个所述连动杆(8)的一端固定连接，且四个所述连动杆(8)的另一端分别通过四个所述限位槽(5)延伸至空心轴(3)的外部，四个所述连动杆(8)位于空心轴(3)外部的一端分别与环形板(9)内侧壁的四周固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种古籍折本及册页用粘合剂搅拌装置，包括罐体(1)、三脚架(2)、空心轴(3)、驱动电机(4)、螺纹杆(6)、螺纹套(7)、连动杆(8)、环形板(9)、限位块(10)、搅拌叶(11)、永磁铁(12)、滚珠(13)、电热板(15)、保温板(16)、出料管(17)和进料管(18)，其特征在于：所述罐体(1)内壁底部的中间位置与三脚架(2)的底部固定连接，所述三脚架(2)的顶部通过轴承与空心轴(3)的一端转动连接，所述空心轴(3)的顶部延伸至罐体(1)顶部的上方，所述罐体(1)的顶部与驱动电机(4)的底部固定连接，所述驱动电机(4)的输出端与空心轴(3)的顶部传动连接，所述空心轴(3)外表面的四周均开设有限位槽(5)，所述螺纹杆(6)的一端与罐体(1)内壁底部的中间位置固定连接，所述螺纹杆(6)的顶部延伸至空心轴(3)内部的上方位置，所述螺纹杆(6)的外表面通过螺纹与螺纹套(7)螺纹连接，所述螺纹套(7)外表面的四周分别与四个所述连动杆(8)的一端固定连接，且四个所述连动杆(8)的另一端分别通过四个所述限位槽(5)延伸至空心轴(3)的外部，四个所述连动杆(8)位于空心轴(3)外部的一端分别与环形板(9)内侧壁的四周固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种古籍折本及册页用粘合剂搅拌装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘展，陶玉，朱振峰，
申请(专利权)人：扬州古籍线装文化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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