黑膏研磨预混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混合装置技术领域，尤其是一种黑膏研磨预混合装置，针对现有的原料研磨混合制作时，使用不便，操作复杂，不便于称重、研磨和混合的问题，现提出如下方案，其包括支撑箱，支撑箱的顶部固定连接有两个配料盒，所述配料盒的底部内壁为倾斜设置，配料盒的底部内壁上固定连接有称重传感器，配料盒的外侧连通有弯管，弯管上设置有阀门，支撑箱内固定连接有两个研磨结构，两个弯管分别与两个研磨结构相适配，支撑箱的底部内壁上固定连接有混合筒，混合筒内横向转动安装有混合轴，混合轴的外侧固定安装有多个混合板。本实用新型专利技术使用方便，操作简单，可以对原料进行称重、研磨和混合。

【技术实现步骤摘要】
黑膏研磨预混合装置
本技术涉及混合装置
，尤其涉及一种黑膏研磨预混合装置。
技术介绍
膏，顾名思义，就是粘稠之物。膏剂是常温下为固体、半固体、半流体的一类剂型，膏剂作用比较广泛，无论是内服还是外用，由于其具有一定的稠度，故而具有：有效成分含量高、析出速度缓慢、作用长期持久、局部疗效切实等优点。徐灵胎说：“今所用之膏药，古人谓之薄贴，其用大端有二：一以治表，一以治里。治表者，如呼脓祛腐，止痛生肌并遮风护肉之类，其膏宜轻薄日换。治里者，或驱风寒，或和气血，或消痰痞，或壮筋骨，其方甚灵，药亦随病加减，其膏宜重厚久贴。大黑膏，由乌头、芎、雄黄、胡粉等组成，主治疾风，遍体生疮，脓血溃坏，黑膏制作时需要对原料进行研磨和混合。现有的原料研磨混合制作时，使用不便，操作复杂，不便于称重、研磨和混合。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的原料研磨混合制作时，使用不便，操作复杂，不便于称重、研磨和混合的缺点，而提出的黑膏研磨预混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：黑膏研磨预混合装置，包括支撑箱，支撑箱的顶部固定连接有两个配料盒，所述配料盒的底部内壁为倾斜设置，配料盒的底部内壁上固定连接有称重传感器，配料盒的外侧连通有弯管，弯管上设置有阀门，支撑箱内固定连接有两个研磨结构，两个弯管分别与两个研磨结构相适配，支撑箱的底部内壁上固定连接有混合筒，混合筒内横向转动安装有混合轴，混合轴的外侧固定安装有多个混合板，两个研磨结构均与混合筒连接。优选的，所述研磨结构包括研磨筒、支撑板、中心轴、研磨锥头和联动轴，研磨筒的底端开设有通孔，研磨筒的底部内壁为倾斜设置，研磨筒固定连接在支撑箱的内壁上，支撑板固定安装在研磨筒的内壁上，支撑板的中心位置转动安装有中心轴，研磨锥头固定安装在中心轴的底端，研磨锥头与研磨筒的底部内壁相适配，研磨锥头的底端固定安装有联动轴，联动轴与混合轴相适配。优选的，所述混合轴的外侧固定安装有两个第一锥齿轮，两个联动轴的底端均固定安装有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合。优选的，两个研磨筒的底部均设置有倾斜管，两个倾斜管均与混合筒相连通，混合筒的底部设置有出口，出口上设置有挡板。优选的，所述支撑箱的一侧固定连接有电机，电机的输出轴与混合轴的一端固定安装，支撑箱的顶部固定连接有控制器，电机和两个称重传感器均与控制器连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案通过称重传感器对原料进行称重，设置两个配料盒可以对不同的原料进行称重；(2)启动电机，通过两个弯管将两个配料盒内部的原料导入两个研磨筒内，电机带动混合轴转动，混合轴通过两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮带动两个联动轴转动，两个联动轴分别带动两个研磨锥头转动，两个研磨锥头与两个研磨筒配合对原料进行研磨；研磨完成后的原料通过倾斜管导入混合筒内，混合轴带动多个混合板对原料进行混合。本技术使用方便，操作简单，可以对原料进行称重、研磨和混合。附图说明图1为本技术提出的黑膏研磨预混合装置的结构示意图；图2为本技术提出的黑膏研磨预混合装置的研磨筒的立体结构示意图；图3为本技术提出的黑膏研磨预混合装置的研磨筒、支撑板和中心轴的俯视结构示意图。图中：1支撑箱、2配料盒、3称重传感器、4弯管、5阀门、6研磨筒、7支撑板、8中心轴、9倾斜管、10混合筒、11电机、12混合轴、13联动轴、14研磨锥头、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17混合板、18出口、19控制器。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-图3，黑膏研磨预混合装置，包括支撑箱1，支撑箱1的顶部固定连接有两个配料盒2，配料盒2的底部内壁为倾斜设置，配料盒2的底部内壁上固定连接有称重传感器3，配料盒2的外侧连通有弯管4，弯管4上设置有阀门5，支撑箱1内固定连接有两个研磨结构，两个弯管4分别与两个研磨结构相适配，支撑箱1的底部内壁上固定连接有混合筒10，混合筒10为中空圆柱结构，混合筒10内横向转动安装有混合轴12，混合轴12的外侧固定安装有多个混合板17，两个研磨结构均与混合筒10连接。本实施例中，研磨结构包括研磨筒6、支撑板7、中心轴8、研磨锥头14和联动轴13，研磨筒6的底端开设有通孔，研磨筒6的底部内壁为倾斜设置，研磨筒6固定连接在支撑箱1的内壁上，支撑板7固定安装在研磨筒6的内壁上，研磨筒6的底部为锥形设置，研磨筒6的底部为开口，支撑板7的中心位置转动安装有中心轴8，研磨锥头14固定安装在中心轴8的底端，研磨锥头14与研磨筒6的底部内壁相适配，研磨锥头14的底端固定安装有联动轴13，联动轴13与混合轴12相适配，联动轴13的直径小于研磨筒6的底部开口的直径。本实施例中，混合轴12的外侧固定安装有两个第一锥齿轮15，两个联动轴13的底端均固定安装有第二锥齿轮16，两个第一锥齿轮15分别与两个第二锥齿轮16相啮合，混合轴12通过两个第一锥齿轮15和两个第二锥齿轮16带动两个联动轴13转动。本实施例中，两个研磨筒6的底部均设置有倾斜管9，两个倾斜管9均与混合筒10相连通，混合筒10的底部设置有出口18，出口18上设置有挡板，出口18延伸至支撑箱1的底部。本实施例中，支撑箱1的一侧固定连接有电机11，电机11的输出轴与混合轴12的一端固定安装，支撑箱1的顶部固定连接有控制器19，电机11和两个称重传感器3均与控制器19连接。实施例二参照图1-图3，黑膏研磨预混合装置，包括支撑箱1，支撑箱1的顶部通过螺丝固定连接有两个配料盒2，配料盒2的底部内壁为倾斜设置，配料盒2的底部内壁上通过螺丝固定连接有称重传感器3，配料盒2的外侧连通有弯管4，弯管4上设置有阀门5，支撑箱1内通过螺丝固定连接有两个研磨结构，两个弯管4分别与两个研磨结构相适配，支撑箱1的底部内壁上通过螺丝固定连接有混合筒10，混合筒10为中空圆柱结构，混合筒10内横向转动安装有混合轴12，混合轴12的外侧通过焊接固定安装有多个混合板17，两个研磨结构均与混合筒10连接。本实施例中，研磨结构包括研磨筒6、支撑板7、中心轴8、研磨锥头14和联动轴13，研磨筒6的底端开设有通孔，研磨筒6的底部内壁为倾斜设置，研磨筒6通过螺丝固定连接在支撑箱1的内壁上，支撑板7通过焊接固定安装在研磨筒6的内壁上，研磨筒6的底部为锥形设置，研磨筒6的底部为开口，支撑板7的中心位置转动安装有中心轴8，研磨锥头14通过焊接固定安装在中心轴8的底端，研磨锥头14与研磨筒6的底部内壁相适配，研磨锥头14的底端通过焊接固定安装有联动轴13，联动轴13与混合轴12相适配，联动轴13的直径小于研磨筒6的底部开口的直径。本实施例中，混合轴12的外侧通过焊接固定安装有两个第一锥齿轮15，两个联动轴13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.黑膏研磨预混合装置，包括支撑箱(1)，支撑箱(1)的顶部固定连接有两个配料盒(2)，其特征在于，所述配料盒(2)的底部内壁为倾斜设置，配料盒(2)的底部内壁上固定连接有称重传感器(3)，配料盒(2)的外侧连通有弯管(4)，弯管(4)上设置有阀门(5)，支撑箱(1)内固定连接有两个研磨结构，两个弯管(4)分别与两个研磨结构相适配，支撑箱(1)的底部内壁上固定连接有混合筒(10)，混合筒(10)内横向转动安装有混合轴(12)，混合轴(12)的外侧固定安装有多个混合板(17)，两个研磨结构均与混合筒(10)连接。/n

【技术特征摘要】
1.黑膏研磨预混合装置，包括支撑箱(1)，支撑箱(1)的顶部固定连接有两个配料盒(2)，其特征在于，所述配料盒(2)的底部内壁为倾斜设置，配料盒(2)的底部内壁上固定连接有称重传感器(3)，配料盒(2)的外侧连通有弯管(4)，弯管(4)上设置有阀门(5)，支撑箱(1)内固定连接有两个研磨结构，两个弯管(4)分别与两个研磨结构相适配，支撑箱(1)的底部内壁上固定连接有混合筒(10)，混合筒(10)内横向转动安装有混合轴(12)，混合轴(12)的外侧固定安装有多个混合板(17)，两个研磨结构均与混合筒(10)连接。


2.根据权利要求1所述的黑膏研磨预混合装置，其特征在于，所述研磨结构包括研磨筒(6)、支撑板(7)、中心轴(8)、研磨锥头(14)和联动轴(13)，研磨筒(6)的底端开设有通孔，研磨筒(6)的底部内壁为倾斜设置，研磨筒(6)固定连接在支撑箱(1)的内壁上，支撑板(7)固定安装在研磨筒(6)的内壁上，支撑板(7)的中心位置转动安装有中心轴(8)，研磨锥头(14)固定安装在中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钧玉，姬广星，王学庆，林永琪，
申请(专利权)人：山东凯恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37