一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒体、搅拌总成和硫化剂输送总成，所述搅拌总成设置于搅拌筒体内，所述输送总成设置于搅拌筒体上，所述搅拌筒体包括储料筒、筒盖和支腿，所述支腿设置于储料筒底部，所述筒盖设置于储料筒顶部，所述储料筒侧部还设置有进料管，所述储料筒底部设置有出料口，所述出料口设置有阀门，本实用新型专利技术的水泥生料脱硫剂混合搅拌装置，可直接将脱硫剂通过具有出料孔的搅拌桨喷向水泥生料，脱硫剂喷向水泥生料同时搅拌桨对水泥生料进行搅拌，使脱硫剂和水泥生料混合较为均匀，具有较强的搅拌性能，可大幅增强脱硫剂和水泥生料的混合效果从而增强脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置
本技术属于水泥加工领域，具体涉及一种混合搅拌装置，特别涉及一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置。
技术介绍
在进行水泥加工时，需要经过破碎、预均化、生料制备、预热分解、水泥熟料烧成、水泥粉磨等工艺，二氧化硫是当今水泥生产过程中产生的主要大气污染物之一，现有的混合搅拌装置大多存在水泥生料和硫化剂混合不均匀的问题，水泥生料和硫化剂混合不均匀会使脱硫效果大打折扣，因此，提出一种混合效果较强的水泥生料脱硫剂混合搅拌装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，现提供一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置，可以有效解决现有技术中水泥生料和硫化剂混合不均匀、混合效果差、脱硫效果差等问题。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置，包括搅拌筒体、搅拌总成和硫化剂输送总成，所述搅拌总成设置于搅拌筒体内，所述输送总成设置于搅拌筒体上，所述搅拌筒体包括储料筒、筒盖和支腿，所述支腿设置于储料筒底部，所述筒盖设置于储料筒顶部，所述储料筒侧部还设置有进料管，所述储料筒底部设置有出料口，所述出料口设置有阀门，所述搅拌总成包括驱动电机、皮带轮、传动带和搅拌桨，所述驱动电机通过底座固定设置于筒盖上，所述驱动电机的转轴和搅拌桨的转轴上均设置有皮带轮，所述皮带轮通过传动带连接，所述搅拌桨通过轴承转动设置于筒盖上，所述硫化剂输送总成包括储料仓、输送管、输送泵和出料管，所述储料仓设置于储料筒的外侧壁，所述储料仓通过输送管连接输送泵的进料口，所述输送泵设置于筒盖上，所述出料管设置于输送泵的出料口，出料管的另一端通过旋转接头连接搅拌桨的端部。进一步地，所述搅拌桨的转轴为管状转轴，搅拌桨的桨叶上开有若干出料孔。进一步地，储料筒底部截面为V形。进一步地，所述储料仓装有硫化剂，所述储料仓顶部设置有放料口。进一步地，所述筒盖和储料筒通过螺栓进行连接。本技术的水泥生料脱硫剂混合搅拌装置的有益效果：本技术的水泥生料脱硫剂混合搅拌装置，可直接将脱硫剂通过具有出料孔的搅拌桨喷向水泥生料，脱硫剂喷向水泥生料同时搅拌桨对水泥生料进行搅拌，使脱硫剂和水泥生料混合较为均匀，具有较强的搅拌性能，可大幅增强脱硫剂和水泥生料的混合效果从而增强脱硫效果。附图说明图1是本技术的水泥生料脱硫剂混合搅拌装置的结构示意图；图2是本技术的水泥生料脱硫剂混合搅拌装置的搅拌桨剖视图。图中：1-搅拌筒体：101-储料筒，102-筒盖，103-支腿，104-进料管，105-出料口，106-阀门；2-搅拌总成：201-驱动电机，202-皮带轮，203-传动带，204-搅拌桨，205-出料孔；3-硫化剂输送总成：301-储料仓，302-输送管，303-输送泵，304-出料管，305-旋转接头，306-放料口。具体实施方式下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的水泥生料脱硫剂混合搅拌装置做更加详细的描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1，一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置，包括搅拌筒体1、搅拌总成2和硫化剂输送总成3，所述搅拌总成2设置于搅拌筒体1内，所述输送总成设置于搅拌筒体1上，搅拌筒体同于盛放水泥生料，硫化剂输送总成用于输送硫化剂，搅拌总成用于将硫化剂和水泥生料混合搅拌，所述搅拌筒体1包括储料筒101、筒盖102和支腿103，所述支腿103设置于储料筒101底部，所述筒盖102设置于储料筒101顶部，所述筒盖102和储料筒101通过螺栓进行连接，通过螺栓进行连接，便于将筒盖取下对储料筒进行维护，所述储料筒101侧部还设置有进料管104，进料管用于将水泥生料加入至储料筒内，所述储料筒101底部设置有出料口105，出料口用于将混合完成的水泥生料排出，所述出料口105设置有阀门106，储料筒101底部截面为V形，V形底便于储料筒内部原料排出。参见图1、图2，在本实施中：所述搅拌总成2包括驱动电机201、皮带轮202、传动带203和搅拌桨204，所述驱动电机201通过底座固定设置于筒盖102上，所述驱动电机201的转轴和搅拌桨204的转轴上均设置有皮带轮202，所述皮带轮202通过传动带203连接，驱动电机通过皮带轮和传动带对搅拌桨进行驱动，从而使搅拌桨可对储料筒内部的水泥生料进行搅拌混合，所述搅拌桨204通过轴承转动设置于筒盖102上，所述搅拌桨204的转轴为管状转轴，搅拌桨204的桨叶上开有若干出料孔205，管状转轴以及具有出料孔的桨叶便于搅拌桨在对水泥生料进行搅拌的同时脱硫剂从出料孔中喷出，从而可在搅拌同时喷出脱硫剂，达到增强混合效果，加快混合效率的效果。参见图1，在本实施中：所述硫化剂输送总成3包括储料仓301、输送管302、输送泵303和出料管304，所述储料仓301设置于储料筒101的外侧壁，储料仓用于储存脱硫剂，所述储料仓301通过输送管302连接输送泵303的进料口，所述输送泵303设置于筒盖102上，所述出料管304设置于输送泵303的出料口105，输送泵通过输送管抽取储料仓内的脱硫剂，再从出料管输送搅拌桨内部，最后从搅拌桨桨叶的出料孔喷至搅拌中的水泥生料上，出料管304的另一端通过旋转接头305连接搅拌桨204的端部，通过旋转接头进行连接，出料管在输送脱硫剂的同时不妨碍搅拌桨旋转，所述储料仓301装有硫化剂，所述储料仓301顶部设置有放料口306，放料口用于将脱硫剂加入至储料仓内。本装置的使用方法：本装置在使用时，将水泥生料从进料管加入至储料筒内部，加入完成后启动驱动电机及输送泵，驱动电机转动通过皮带轮以及传动带带动搅拌桨转动，搅拌桨转动对水泥生料进行搅拌，搅拌桨搅拌水泥生料的同时输送泵通过输送管从储料仓内抽取脱硫剂，再从出料管将脱硫剂输送至搅拌桨的转轴内，最后从搅拌桨桨叶的出料口喷向正在进行搅拌的水泥生料，可在搅拌桨对水泥生料进行搅拌的同时将脱硫剂直接喷洒至水泥生料内部，可加快搅拌效率，具有较强的混合效果，且搅拌桨在搅拌的同时可将储料筒底部的水泥生料和储料筒顶部的水泥生料反复翻动，进一步加强混合效果。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。上文中参照优选的实施例详细描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒体、搅拌总成和硫化剂输送总成，所述搅拌总成设置于搅拌筒体内，所述输送总成设置于搅拌筒体上，所述搅拌筒体包括储料筒、筒盖和支腿，所述支腿设置于储料筒底部，所述筒盖设置于储料筒顶部，所述储料筒侧部还设置有进料管，所述储料筒底部设置有出料口，所述出料口设置有阀门，所述搅拌总成包括驱动电机、皮带轮、传动带和搅拌桨，所述驱动电机通过底座固定设置于筒盖上，所述驱动电机的转轴和搅拌桨的转轴上均设置有皮带轮，所述皮带轮通过传动带连接，所述搅拌桨通过轴承转动设置于筒盖上，所述硫化剂输送总成包括储料仓、输送管、输送泵和出料管，所述储料仓设置于储料筒的外侧壁，所述储料仓通过输送管连接输送泵的进料口，所述输送泵设置于筒盖上，所述出料管设置于输送泵的出料口，出料管的另一端通过旋转接头连接搅拌桨的端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生料脱硫剂混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒体、搅拌总成和硫化剂输送总成，所述搅拌总成设置于搅拌筒体内，所述输送总成设置于搅拌筒体上，所述搅拌筒体包括储料筒、筒盖和支腿，所述支腿设置于储料筒底部，所述筒盖设置于储料筒顶部，所述储料筒侧部还设置有进料管，所述储料筒底部设置有出料口，所述出料口设置有阀门，所述搅拌总成包括驱动电机、皮带轮、传动带和搅拌桨，所述驱动电机通过底座固定设置于筒盖上，所述驱动电机的转轴和搅拌桨的转轴上均设置有皮带轮，所述皮带轮通过传动带连接，所述搅拌桨通过轴承转动设置于筒盖上，所述硫化剂输送总成包括储料仓、输送管、输送泵和出料管，所述储料仓设置于储料筒的外侧壁，所述储料仓通过输送管连接输送泵的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐恒照，朱春喜，
申请(专利权)人：河南省湖波灵威水泥集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41