一种环保工程用活性炭除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种环保工程用活性炭除臭装置，涉及活性炭除臭装置技术领域。该环保工程用活性炭除臭装置包括箱体和壳体，箱体固定连接于壳体一侧，箱体内部设置有转动组件，箱体内部设置有过滤组件，转动组件包括圆盘、刻度线、横杆、转动杆、支撑杆和弹簧。该环保工程用活性炭除臭装置转动杆转动对此时的风速进行测量，转动杆转动的刻度值减少，固定一个刻度值做参考，当达到此刻度值代表箱体内部的活性炭需要更换，此结构有益于检测活性炭是否需要更换，避免活性炭未达到使用时长更换造成浪费，也避免了活性炭更换不及时造成过滤不彻底，转动杆恢复至原刻度，此结构有益于下一次使用时对活性炭的吸附能力进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程用活性炭除臭装置
本技术涉及活性炭除臭装置
，具体为一种环保工程用活性炭除臭装置。
技术介绍
气体吸附式利用某些多孔性固体物质表面上未平衡或未饱和的分子力，就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的，把气体混合物中的一种或几种有害组分吸留在固体表面上，然后将其从气流中分离并除去的净化操作过程。一般现有的环保工程用活性炭除臭装置不具备检测活性炭是否需要更换，活性炭未达到使用时长更换容易造成浪费，活性炭更换不及时造成过滤不彻底。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保工程用活性炭除臭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保工程用活性炭除臭装置，包括箱体和壳体，所述箱体固定连接于壳体一侧，所述箱体内部设置有转动组件，所述箱体内部设置有过滤组件；所述转动组件包括圆盘、刻度线、横杆、转动杆、支撑杆和弹簧，所述圆盘设置于壳体内部，所述刻度线设置于圆盘前侧，所述横杆固定连接于圆盘前侧，所述转动杆转动连接于横杆外侧，所述支撑杆固定连接于圆盘前侧，所述弹簧固定连接于支撑杆外侧，所述转动杆固定连接于弹簧远离支撑杆一端；所述过滤组件包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述第一支撑板固定连接于箱体内部顶端一侧，所述第二支撑板设置于第一支撑板底部并与箱体内部固定连接，所述第三支撑板设置于第二支撑板底部并与箱体内部固定连接，所述第四支撑板固定连接于箱体内部另一侧，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板内部均设置有活性炭。优选的，所述箱体一侧设置有进风口，所述壳体另一侧设置有出风口。优选的，所述箱体底部固定连接有支架，所述箱体前侧铰接有门板。优选的，所述门板的数量设置为多个，所述门板前侧固定连接有把手。优选的，所述第二支撑板的截面形状设置为F型，所述活性炭的数量设置为多个。优选的，所述壳体内部顶端设置有支杆，所述支杆与壳体固定连接。优选的，所述壳体由透明材料制成，所述支杆与圆盘外侧顶部固定连接。本技术提供了一种环保工程用活性炭除臭装置，其具备的有益效果如下：1、该环保工程用活性炭除臭装置，臭气会穿过活性炭，活性炭会对其中的有害气体进行吸附，活性炭渐渐达到一个饱和状态，此时通过活性炭的臭气会越来越少，开始使用活性炭时，通过活性炭的臭气较多，进而臭气会带动转动杆逆时针转动，转动杆转动可以对此时的风速进行测量，随着活性炭使用时间的增长，活性炭会慢慢接近饱和状态，此时穿过活性炭到达壳体的臭气会随着使用时间的增长而减少，进而带动转动杆转动的刻度值减少，固定一个刻度值做参考，当达到此刻度值，就代表箱体内部的活性炭需要进行更换，进而达到较佳的过滤效果，也避免了因活性炭使用时间不够更换而造成活性炭的浪费，此结构有益于检测活性炭是否需要更换，避免活性炭因未达到使用时长更换造成浪费，有益于节约生产成本，也避免了活性炭更换不及时造成过滤不彻底。2、该环保工程用活性炭除臭装置，当过滤完毕之后，由于转动杆与弹簧固定连接，受弹簧弹力作用，会带动转动杆恢复至原刻度，此结构有益于下一次使用时对活性炭的吸附能力进行测量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术图1的A部结构放大图；图4为本技术图1的B部结构放大图。图中：1、箱体；2、壳体；3、圆盘；4、刻度线；5、横杆；6、转动杆；7、支撑杆；8、弹簧；9、第一支撑板；10、第二支撑板；11、第三支撑板；12、第四支撑板；14、活性炭；15、进风口；16、出风口；17、支架；18、门板；19、把手；20、支杆。具体实施方式本技术实施例提供一种环保工程用活性炭除臭装置，如图1-4所示，包括箱体1和壳体2，壳体2由透明材料制成，支杆20与圆盘3外侧顶部固定连接，此结构有益于对活性炭14吸附能力进行观察，壳体2内部顶端设置有支杆20，支杆20与壳体2固定连接，此结构有益于对圆盘3进行支撑，箱体1底部固定连接有支架17，箱体1前侧铰接有门板18，门板18的数量设置为多个，门板18前侧固定连接有把手19，此结构有益于对箱体1进行支撑，便于更换活性炭14，箱体1一侧设置有进风口15，壳体2另一侧设置有出风口16，箱体1固定连接于壳体2一侧，箱体1内部设置有转动组件，箱体1内部设置有过滤组件；转动组件包括圆盘3、刻度线4、横杆5、转动杆6、支撑杆7和弹簧8，圆盘3设置于壳体2内部，刻度线4设置于圆盘3前侧，横杆5固定连接于圆盘3前侧，转动杆6转动连接于横杆5外侧，支撑杆7固定连接于圆盘3前侧，弹簧8固定连接于支撑杆7外侧，转动杆6固定连接于弹簧8远离支撑杆7一端；过滤组件包括第一支撑板9、第二支撑板10、第三支撑板11和第四支撑板12，第一支撑板9固定连接于箱体1内部顶端一侧，第二支撑板10设置于第一支撑板9底部并与箱体1内部固定连接，第二支撑板10的截面形状设置为F型，活性炭14的数量设置为多个，第三支撑板11设置于第二支撑板10底部并与箱体1内部固定连接，第四支撑板12固定连接于箱体1内部另一侧，第一支撑板9、第二支撑板10、第三支撑板11和第四支撑板12内部均设置有活性炭14。实施方式具体为：臭气通过进风口15进入箱体1内部，由于第一支撑板9、第二支撑板10、第三支撑板11和第四支撑板12的遮挡，使的臭气只能从第一支撑板9与第二支撑板10之间、第二支撑板10和第三支撑板11之间通过，通过的臭气会穿过活性炭14，活性炭14会对其中的有害气体进行吸附，随着有害气体吸附的越来越多的过程中，活性炭14会达到一个饱和状态，此时通过活性炭14的臭气会越来越少，开始使用活性炭14时，通过活性炭14的臭气较多，臭气汇集到壳体2内部，由于壳体2内部设置有圆盘3，圆盘3前侧固定连接有横杆5，横杆5外侧转动连接有转动杆6，进而臭气会带动转动杆6逆时针转动，由于圆盘3前侧设置有刻度线4，转动杆6转动可以对此时的风速进行测量，随着活性炭14使用时间的增长，活性炭14会慢慢接近饱和状态，此时穿过活性炭14到达壳体2的臭气会随着使用时间的增长而减少，进而带动转动杆6转动的刻度值减少，固定一个刻度值做参考，当达到此刻度值，就代表箱体1内部的活性炭14需要进行更换，进而达到较佳的过滤效果，也避免了因活性炭14使用时间不够更换而造成活性炭14的浪费，此结构有益于检测活性炭14是否需要更换，避免活性炭14因未达到使用时长更换造成浪费，有益于节约生产成本，也避免了活性炭14更换不及时造成过滤不彻底，当过滤完毕之后，由于转动杆6与弹簧8固定连接，受弹簧8弹力作用，会带动转动杆6恢复至原刻度，此结构有益于下一次使用时对活性炭14的吸附能力进行测量。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保工程用活性炭除臭装置，包括箱体(1)和壳体(2)，所述箱体(1)固定连接于壳体(2)一侧，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有转动组件，所述箱体(1)内部设置有过滤组件；/n所述转动组件包括圆盘(3)、刻度线(4)、横杆(5)、转动杆(6)、支撑杆(7)和弹簧(8)，所述圆盘(3)设置于壳体(2)内部，所述刻度线(4)设置于圆盘(3)前侧，所述横杆(5)固定连接于圆盘(3)前侧，所述转动杆(6)转动连接于横杆(5)外侧，所述支撑杆(7)固定连接于圆盘(3)前侧，所述弹簧(8)固定连接于支撑杆(7)外侧，所述转动杆(6)固定连接于弹簧(8)远离支撑杆(7)一端；/n所述过滤组件包括第一支撑板(9)、第二支撑板(10)、第三支撑板(11)和第四支撑板(12)，所述第一支撑板(9)固定连接于箱体(1)内部顶端一侧，所述第二支撑板(10)设置于第一支撑板(9)底部并与箱体(1)内部固定连接，所述第三支撑板(11)设置于第二支撑板(10)底部并与箱体(1)内部固定连接，所述第四支撑板(12)固定连接于箱体(1)内部另一侧，所述第一支撑板(9)、第二支撑板(10)、第三支撑板(11)和第四支撑板(12)内部均设置有活性炭(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保工程用活性炭除臭装置，包括箱体(1)和壳体(2)，所述箱体(1)固定连接于壳体(2)一侧，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有转动组件，所述箱体(1)内部设置有过滤组件；
所述转动组件包括圆盘(3)、刻度线(4)、横杆(5)、转动杆(6)、支撑杆(7)和弹簧(8)，所述圆盘(3)设置于壳体(2)内部，所述刻度线(4)设置于圆盘(3)前侧，所述横杆(5)固定连接于圆盘(3)前侧，所述转动杆(6)转动连接于横杆(5)外侧，所述支撑杆(7)固定连接于圆盘(3)前侧，所述弹簧(8)固定连接于支撑杆(7)外侧，所述转动杆(6)固定连接于弹簧(8)远离支撑杆(7)一端；
所述过滤组件包括第一支撑板(9)、第二支撑板(10)、第三支撑板(11)和第四支撑板(12)，所述第一支撑板(9)固定连接于箱体(1)内部顶端一侧，所述第二支撑板(10)设置于第一支撑板(9)底部并与箱体(1)内部固定连接，所述第三支撑板(11)设置于第二支撑板(10)底部并与箱体(1)内部固定连接，所述第四支撑板(12)固定连接于箱体(1)内部另一侧，所述第一支撑板(9)、第二支撑板(10)、第三支撑板(11)和第四支撑板(12)内部均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鹤龄，江家京，辛兵，
申请(专利权)人：山西连盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14