一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱制造技术

本实用新型专利技术涉及化炉液态排渣沉淀箱技术领域，且公开了一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱，包括沉淀池，所述沉淀池的左右两侧分别穿插有进水管和出水管，所述进水管的一端且位于所述沉淀池内连通有环形管，所述环形管的顶部设置有通孔，所述环形管上套接有隔离罩，所述隔离罩内腔的上方套接有弧形环罩。本实用新型专利技术在使用时，进水管将源水输送进隔离罩内，弧形环罩将喷洒的水向隔离罩内腔的下方导流，这样灰水落在隔离罩内腔下方，有利于对灰尘的堆积，当内部的水增多时，隔离板能够将灰尘阻挡在固定的区域，这样能够利于对灰尘的处理，并且采用自上向下的过滤的方式，灰尘受到重力不易在隔离板上堆积，从而能够避免出现堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱
本技术涉及化炉液态排渣沉淀箱
，具体为一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱。
技术介绍
水煤浆煤气化炉在使用中需要将煤灰进行处理，而常见的煤灰的颗粒非常的细小，差不多在毫米左右，常见的方式是采用沉淀的方式，沉淀的方式需要耗费较长的时间，并且在处理的时候需要停止操作再将内部的沉淀物进行清除，操作十分的麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱，解决了
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱，包括沉淀池，所述沉淀池的左右两侧分别穿插有进水管和出水管，所述进水管的一端且位于所述沉淀池内连通有环形管，所述环形管的顶部设置有通孔，所述环形管上套接有隔离罩，所述隔离罩内腔的上方套接有弧形环罩，所述弧形环罩的内腔套接有隔离板，所述沉淀池内腔的上方套接有细滤机构，所述沉淀池内壁的前后两侧的上侧通过载板固定连接，所述载板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述载板的顶部且延伸至其下方，所述伺服电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端贯穿所述细滤机构的顶部且延伸至其下方，所述固定杆底端的侧表面等距离固定连接有三个方形框，所述方形框内套接有滤网。如本技术所述的一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱，优选的，所述环形管的外壁与所述隔离罩内壁固定连接，且所述环形管套接在所述弧形环罩的内腔。如本技术所述的一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱，优选的，所述隔离板包括圆形板，所述圆形板顶部开设有圆槽，所述圆槽内套接有隔离海绵纱网。如本技术所述的一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱，优选的，所述出水管的一端贯穿所述隔离罩且延伸至其内部，所述出水管的外端设置砂泵。如本技术所述的一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱，优选的，所述细滤机构包括环形桶体，所述环形桶体内套接有底部隔离金属板，所述底部隔离金属板的顶部固定连接有PP棉布。如本技术所述的一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱，优选的，所述方形框的顶部固定连接有橡胶刮条，所述橡胶刮条的顶部与所述隔离金属板的底部搭接。本技术提供了一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱。具备以下有益效果：（1）、本技术在使用时，进水管将源水输送进隔离罩内，弧形环罩将喷洒的水向隔离罩内腔的下方导流，这样灰水落在隔离罩内腔下方，有利于对灰尘的堆积，当内部的水增多时，隔离板能够将灰尘阻挡在固定的区域，这样能够利于对灰尘的处理，并且采用自上向下的过滤的方式，灰尘受到重力不易在隔离板上堆积，从而能够避免出现堵塞的问题。（2）、本技术通过对细滤机构的改进，能够对过滤的水进行二次过滤，而且设置有方形框，当向内部添加絮凝剂的时候，转动的滤网能够将水中的絮凝物进行收集集中，这样进一步提高灰水净化的效果。附图说明图1为本技术正面剖视图；图2为本技术结构细滤机构示意图；图3为本技术结构隔离板的示意图；图4为本技术结构环形管的俯视图。图中：1沉淀池、2进水管、3出水管、4环形管、5通孔、6隔离罩、7弧形环罩、8隔离板、81圆形板、82隔离海绵纱网、9细滤机构、91环形桶体、92隔离金属板、93PP棉布、10载板、11伺服电机、12固定杆、13方形框、14滤网、15橡胶刮条、16砂泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱，包括沉淀池1，沉淀池1背部开设有清洗口，采用密封件密封，用于对絮凝物进行处理的通道，沉淀池1的左右两侧分别穿插有进水管2和出水管3，进水管2的一端且位于沉淀池1内连通有环形管4，环形管4的顶部设置有通孔5，环形管4上套接有隔离罩6，隔离罩6内腔的上方套接有弧形环罩7，弧形环罩7的内腔套接有隔离板8，沉淀池1内腔的上方套接有细滤机构9，沉淀池1内壁的前后两侧的上侧通过载板10固定连接，载板10的顶部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端贯穿载板10的顶部且延伸至其下方，伺服电机11的输出端固定连接有固定杆12，固定杆12的底端贯穿细滤机构9的顶部且延伸至其下方，固定杆12底端的侧表面等距离固定连接有三个方形框13，方形框13内套接有滤网14，在使用时，进水管2将源水输送进隔离罩6内，弧形环罩7将喷洒的水向隔离罩6内腔的下方导流，这样灰水落在隔离罩6内腔下方，有利于对灰尘的堆积，当内部的水增多时，隔离板8能够将灰尘阻挡在固定的区域，这样能够利于对灰尘的处理，并且采用自上向下的过滤的方式，灰尘受到重力不易在隔离板8上堆积，从而能够避免出现堵塞的问题。通过对细滤机构9的改进，能够对过滤的水进行二次过滤，而且设置有方形框13，当向内部添加絮凝剂的时候，转动的滤网14能够将水中的絮凝物进行收集集中，这样进一步提高灰水净化的效果。为了增加净化的水的效果，环形管4的外壁与隔离罩6内壁固定连接，且环形管4套接在弧形环罩7的内腔，这样能够将泥水向下导流，这样利于泥沙的沉淀。为了增加对泥沙阻隔的效果，隔离板8包括圆形板81，圆形板81顶部开设有圆槽，圆槽内套接有隔离海绵纱网82。为了将泥沙快速的排出沉淀池1，出水管3的一端贯穿隔离罩6且延伸至其内部，出水管3的外端设置砂泵16。为了在二次过滤时，提高二次过滤的效果，细滤机构9包括环形桶体91，环形桶体91内套接有底部隔离金属板92，底部隔离金属板92的顶部固定连接有PP棉布93。为了保证隔离金属板92底部的洁净，避免絮凝物粘粘，方形框13的顶部固定连接有橡胶刮条15，橡胶刮条15的顶部与隔离金属板92的底部搭接。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱，包括沉淀池（1），其特征在于：所述沉淀池（1）的左右两侧分别穿插有进水管（2）和出水管（3），所述进水管（2）的一端且位于所述沉淀池（1）内连通有环形管（4），所述环形管（4）的顶部设置有通孔（5），所述环形管（4）上套接有隔离罩（6），所述隔离罩（6）内腔的上方套接有弧形环罩（7），所述弧形环罩（7）的内腔套接有隔离板（8），所述沉淀池（1）内腔的上方套接有细滤机构（9），所述沉淀池（1）内壁的前后两侧的上侧通过载板（10）固定连接，所述载板（10）的顶部固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端贯穿所述载板（10）的顶部且延伸至其下方，所述伺服电机（11）的输出端固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的底端贯穿所述细滤机构（9）的顶部且延伸至其下方，所述固定杆（12）底端的侧表面等距离固定连接有三个方形框（13），所述方形框（13）内套接有滤网（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱，包括沉淀池（1），其特征在于：所述沉淀池（1）的左右两侧分别穿插有进水管（2）和出水管（3），所述进水管（2）的一端且位于所述沉淀池（1）内连通有环形管（4），所述环形管（4）的顶部设置有通孔（5），所述环形管（4）上套接有隔离罩（6），所述隔离罩（6）内腔的上方套接有弧形环罩（7），所述弧形环罩（7）的内腔套接有隔离板（8），所述沉淀池（1）内腔的上方套接有细滤机构（9），所述沉淀池（1）内壁的前后两侧的上侧通过载板（10）固定连接，所述载板（10）的顶部固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端贯穿所述载板（10）的顶部且延伸至其下方，所述伺服电机（11）的输出端固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的底端贯穿所述细滤机构（9）的顶部且延伸至其下方，所述固定杆（12）底端的侧表面等距离固定连接有三个方形框（13），所述方形框（13）内套接有滤网（14）。


2.根据权利要求1所述的一种水煤浆煤气化炉液态排渣沉淀箱，其特征在于：所述环形管（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建强，李国中，
申请(专利权)人：河南金大地化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41