一种穿刺支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿刺支架，包括壳体，所述壳体的两侧对称设置有第一螺纹孔，壳体的顶部设置有第二螺纹孔，壳体的中心设置有导向孔，导向孔分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔相连通，导向孔底面的两侧对称设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与滑槽的侧壁之间连接有第一弹簧，滑块顶部固定有弧形板，弧形板的内侧固定有橡胶垫块，弧形板的内部设置有定位孔，第一螺栓穿过第一螺纹孔之后插接在定位孔中，并与橡胶垫块压接配合，第二螺栓与第二螺纹孔螺纹配合，第二螺栓末端轴接有橡胶压块，超声探头上设置有若干个长度不同的第二通孔。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，体积小、导向定位精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种穿刺支架
本技术涉及一种超声介入穿刺器械，尤其是一种穿刺支架。
技术介绍
在进行超声引导穿刺的过程中，穿刺针需要通过固定在超声探头上的穿刺架进行导向，以达到对目标位置进行穿刺治疗或检测的目的。中国技术专利CN208989066U公开了一种穿刺架，通过设置多个导槽，来适配不同型号的穿刺针。但是，这种穿刺架由于设置了多个导槽，所以体积较大，在空间较小的环境下不便于操作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种穿刺支架，能够解决现有技术的不足，体积小、导向定位精度高。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种穿刺支架，包括壳体，所述壳体的两侧对称设置有第一螺纹孔，壳体的顶部设置有第二螺纹孔，壳体的中心设置有导向孔，导向孔分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔相连通，导向孔底面的两侧对称设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与滑槽的侧壁之间连接有第一弹簧，滑块顶部固定有弧形板，弧形板的内侧固定有橡胶垫块，弧形板的内部设置有定位孔，第一螺栓穿过第一螺纹孔之后插接在定位孔中，并与橡胶垫块压接配合，第二螺栓与第二螺纹孔螺纹配合，第二螺栓末端轴接有橡胶压块，超声探头上设置有若干个长度不同的第二通孔，第一螺纹孔与第二通孔择一配合，壳体通过第一螺栓贯穿第二通孔和第一螺纹孔后与超声探头固定连接。作为优选，所述橡胶垫块上设置有与第一螺栓相配合的第一通孔，第一通孔靠近导向孔的一端固定有金属弹片，金属弹片的外表面固定有橡胶颗粒。作为优选，所述橡胶垫块靠近导向孔的一端设置有弧形部。>作为优选，所述导向孔的进口处通过弹性铰接件连接有三个导向轮，三个导向轮以导向孔的轴心为中心环形排列。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本技术通过选择不同长度的第二通孔对穿刺支架进行固定，实现第一螺栓对弧形板推挤距离的不同，从而实现弧形板的间距对不同型号穿刺针的适配。这一结构通过对支架的固定的同时就可以对不同型号穿刺针进行适配，不需要额外操作，方便快捷。第二螺栓用于对穿刺针进行二次定位。通过第一螺栓直接作用于金属弹片，可以提高第一螺栓对穿刺针导向定位的准确性。而导向轮可以有效提高穿刺针在输送过程中的稳定性。附图说明图1是本技术一个具体实施方式的结构图。图2是本技术一个具体实施方式中橡胶垫块的轴向局部剖视图。图中：1、壳体；2、第一螺纹孔；3、第二螺纹孔；4、导向孔；5、滑槽；6、滑块；7、第一弹簧；8、弧形板；9、橡胶垫块；10、定位孔；11、第一螺栓；12、第二螺栓；13、橡胶压块；14、第一通孔；15、金属弹片；16、橡胶颗粒；17、弧形部；18、弹性铰接件；19、导向轮；20、超声探头；21、第二通孔；22、支架；23、弧形段；24、卡槽；25、第二弹簧。具体实施方式参照图1-2，本技术的一个具体实施方式包括壳体1，所述壳体1的两侧对称设置有第一螺纹孔2，壳体1的顶部设置有第二螺纹孔3，壳体1的中心设置有导向孔4，导向孔4分别与第一螺纹孔2和第二螺纹孔3相连通，导向孔4底面的两侧对称设置有滑槽5，滑槽5内滑动安装有滑块6，滑块6与滑槽5的侧壁之间连接有第一弹簧7，滑块6顶部固定有弧形板8，弧形板8的内侧固定有橡胶垫块9，弧形板8的内部设置有定位孔10，第一螺栓11穿过第一螺纹孔2之后插接在定位孔10中，并与橡胶垫块9压接配合，第二螺栓12与第二螺纹孔3螺纹配合，第二螺栓12末端轴接有橡胶压块13，超声探头20上设置有若干个长度不同的第二通孔21，第一螺纹孔2与第二通孔21择一配合，壳体1通过第一螺栓11贯穿第二通孔21和第一螺纹孔2后与超声探头20固定连接。通过选择不同长度的第二通孔21对穿刺支架进行固定，实现第一螺栓11对弧形板8推挤距离的不同，从而实现弧形板8的间距对不同型号穿刺针的适配。这一结构通过对支架的固定的同时就可以对不同型号穿刺针进行适配，不需要额外操作，方便快捷。橡胶垫块9上设置有与第一螺栓11相配合的第一通孔14，第一通孔14靠近导向孔4的一端固定有金属弹片15，金属弹片15的外表面固定有橡胶颗粒16。橡胶垫块9靠近导向孔4的一端设置有弧形部17。通过第一螺栓11直接作用于金属弹片15，可以提高第一螺栓11对穿刺针导向定位的准确性。导向孔4的进口处通过弹性铰接件18连接有三个导向轮19，三个导向轮19以导向孔4的轴心为中心环形排列。导向轮19可以有效提高穿刺针在输送过程中的稳定性。另外，在金属弹片15的内侧环形排布有若干个支架22，金属弹片15的内侧设置有与支架22一一对应的卡槽24，卡槽24径向布置，支架22滑动卡接在卡槽24内，支架22与卡槽24内侧端通过第二弹簧25连接，支架22与第一螺栓11的接触端设置有弧形段23。通过设置可以径向滑动的支架22，可以实现随着第一螺栓11挤压力的增加，支架22的支撑范围逐渐扩大。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿刺支架，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧对称设置有第一螺纹孔(2)，壳体(1)的顶部设置有第二螺纹孔(3)，壳体(1)的中心设置有导向孔(4)，导向孔(4)分别与第一螺纹孔(2)和第二螺纹孔(3)相连通，导向孔(4)底面的两侧对称设置有滑槽(5)，滑槽(5)内滑动安装有滑块(6)，滑块(6)与滑槽(5)的侧壁之间连接有第一弹簧(7)，滑块(6)顶部固定有弧形板(8)，弧形板(8)的内侧固定有橡胶垫块(9)，弧形板(8)的内部设置有定位孔(10)，第一螺栓(11)穿过第一螺纹孔(2)之后插接在定位孔(10)中，并与橡胶垫块(9)压接配合，第二螺栓(12)与第二螺纹孔(3)螺纹配合，第二螺栓(12)末端轴接有橡胶压块(13)，超声探头(20)上设置有若干个长度不同的第二通孔(21)，第一螺纹孔(2)与第二通孔(21)择一配合，壳体(1)通过第一螺栓(11)贯穿第二通孔(21)和第一螺纹孔(2)后与超声探头(20)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿刺支架，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧对称设置有第一螺纹孔(2)，壳体(1)的顶部设置有第二螺纹孔(3)，壳体(1)的中心设置有导向孔(4)，导向孔(4)分别与第一螺纹孔(2)和第二螺纹孔(3)相连通，导向孔(4)底面的两侧对称设置有滑槽(5)，滑槽(5)内滑动安装有滑块(6)，滑块(6)与滑槽(5)的侧壁之间连接有第一弹簧(7)，滑块(6)顶部固定有弧形板(8)，弧形板(8)的内侧固定有橡胶垫块(9)，弧形板(8)的内部设置有定位孔(10)，第一螺栓(11)穿过第一螺纹孔(2)之后插接在定位孔(10)中，并与橡胶垫块(9)压接配合，第二螺栓(12)与第二螺纹孔(3)螺纹配合，第二螺栓(12)末端轴接有橡胶压块(13)，超声探头(20)上设置有若干个长度不同的第二通孔(21)，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：付琦，
申请(专利权)人：付琦，
类型：新型
国别省市：辽宁;21