高山蔬菜种植大棚的自动卷膜机构制造技术

本实用新型专利技术提供了高山蔬菜种植大棚的自动卷膜机构，它包括用于对整个机构进行安装支持的第一矩形支架和第二矩形支架，所述第一矩形支架上有对称布置安装的卷膜机构，所述卷膜机构由电机通过同步带驱动末端安装有配重杆的覆膜卷转动，并实现塑料膜的自动盖膜和卷膜作业；所述第一矩形支架和第二矩形支架的中间部位，并位于配重杆下方，设置有用于对塑料膜进行支撑的第二支撑。此高山蔬菜种植大棚的自动卷膜机构能够通过电机带动卷膜机构，实现大棚塑料膜的自动覆膜、卷膜作业，极大的提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
高山蔬菜种植大棚的自动卷膜机构
本技术属于蔬菜大棚
，特别是涉及高山蔬菜种植大棚的自动卷膜机构。
技术介绍
在高山蔬菜种植过程中需要用到大棚，用于低温时的保温，同时防止太阳曝晒、防雨水等，还能在夜间起到保温作用。目前，蔬菜大棚一般采用钢架结构，外面覆盖塑料膜或者其他透光材料。有的种植户会选择将塑料膜一次性覆盖在大棚钢架上，只有大棚前后端可以打开，用于通风，这样做不利于空气流动，高温时还会造成烧苗。有的种植户选择侧边可以收回的覆膜方式，一般采用人工覆膜、卷膜，效率较低。因此，大棚蔬菜种植行业需要一种能实现自动覆膜、卷膜的装置，以提高作业效率，降低人工成本投入。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供高山蔬菜种植大棚的自动卷膜机构，此高山蔬菜种植大棚的自动卷膜机构能够通过电机带动卷膜机构，实现大棚塑料膜的自动覆膜、卷膜作业，极大的提高了作业效率，减少了人工成本投入。该机构设计简单，易于安装，便于操作，适用于蔬菜大棚的作业环境。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：高山蔬菜种植大棚的自动卷膜机构，它包括用于对整个机构进行安装支持的第一矩形支架和第二矩形支架，所述第一矩形支架上有对称布置安装的卷膜机构，所述卷膜机构由电机通过同步带驱动末端安装有配重杆的覆膜卷转动，并实现塑料膜的自动盖膜和卷膜作业；所述第一矩形支架和第二矩形支架的中间部位，并位于配重杆下方，设置有用于对塑料膜进行支撑的第二支撑。所述第一矩形支架和第二矩形支架安装在大棚两端地面上，上端焊接有成对布置的三角支架，所述第一矩形支架的三角支架的顶部固定安装有电机固定板，所述电机固定安装在电机固定板的顶部。所述电机的主轴上安装有第一带轮，所述第一带轮通过同步带与第二带轮啮合传动，并驱动卷膜机构转动；所述第二带轮安装于卷膜机构的转动轴的轴端，所述转动轴通过第一轴承座和第二轴承座架设在第一安装框和第二安装框之间。所述第一安装框安装在第一矩形支架上，所述第二安装框安装在第二矩形支架上。所述覆膜卷卷绕在转动轴上，塑料膜末端安装有可以滑动的配重杆，所述配重杆两末端分别安装有第一滚动轴承和第二滚动轴承；所述第一滚动轴承在第一轴承槽内滑动，所述第二滚动轴承在第二轴承槽内滑动。所述第一矩形支架下方还安装有第一支撑，所述第一支撑上焊接有第一轴承槽，所述第二矩形支架下方还安装有第三支撑，所述第三支撑上焊接有第二轴承槽。所述第一矩形支架和第二矩形支架之间的地面上还安装有第二支撑，所述第一支撑、第二支撑和第三支撑上方还固定有顶板，所述顶板位于第一矩形支架和第二矩形支架的顶部中间部位。本技术有如下有益效果：1、此卷膜机构采用电机驱动，实现机械化盖膜与卷膜作业，适用于大部分蔬菜大棚作业环境需求。该机构设计简单，结构可靠，操作简单，大大提高了作业效率，减少了人工成本投入。2、通过上述第一矩形支架和第二矩形支架对整个装置进行支撑和固定。进而保证了整个装置的可靠性。3、上述的第一支撑、第二支撑、第三支撑，能够对放下的薄膜起到支撑作用，防止薄膜塌陷。4、通过上述第一轴承槽和第二轴承槽，可以保证配重杆末端轴承稳定的滑动，保证盖膜与卷膜作业平稳进行。5、通过上述的第一轴承座和第二轴承座能够对转动轴进行稳定的支撑，进而保证了其正常的转动。6、通过上述的动力装置能够用于提供输送动力，工作过程中，电机通过同步带，带动第二带轮转动，进而驱动卷膜机构动作，实现自动盖膜与卷膜作业。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术第一视角三维图。图2为本技术第二视角三维图。图3为本技术盖膜完毕三维图。图4为本技术卷膜机构部分三维图。图5为本技术轴承槽部位三维图。图中：1、第一矩形支架；2、电机固定板；3、电机；4、第一带轮；5、同步带；601、第二带轮；602、转动轴、603、第一轴承座；604、覆膜卷；605、第二轴承座；606、配重杆；607、第一滚动轴承；608、第二滚动轴承。7、顶板；8、第二矩形支架；9、第二支撑；10、第一安装框；11、第二安装框；12、第一支撑；13、第一轴承槽；14、第三支撑；15、第二轴承槽；16、三角支架。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-5，高山蔬菜种植大棚的自动卷膜机构，它包括用于对整个机构进行安装支持的第一矩形支架1和第二矩形支架8，所述第一矩形支架1上有对称布置安装的卷膜机构6，所述卷膜机构6由电机3通过同步带5驱动末端安装有配重杆606的覆膜卷604转动，并实现塑料膜的自动盖膜和卷膜作业；所述第一矩形支架1和第二矩形支架8的中间部位，并位于配重杆606下方，设置有用于对塑料膜进行支撑的第二支撑9。此卷膜机构采用电机驱动，实现机械化盖膜与卷膜作业，适用于大部分蔬菜大棚作业环境需求。该机构设计简单，结构可靠，操作简单，大大提高了作业效率，减少了人工成本投入。工作过程中，通过电机3驱动同步带5，进而通过同步带5驱动卷膜机构6的配重杆606，并通过配重杆606驱动覆膜卷604卷绕，最终，实现塑料膜的卷膜和放膜作业。进一步的，所述第一矩形支架1和第二矩形支架8安装在大棚两端地面上，上端焊接有成对布置的三角支架16，所述第一矩形支架1的三角支架16的顶部固定安装有电机固定板2，所述电机3固定安装在电机固定板2的顶部。通过上述的第一矩形支架1和第二矩形支架8构成了整个装置的支撑骨架结构，进而保证了其结构的稳定性。进一步的，所述电机3的主轴上安装有第一带轮4，所述第一带轮4通过同步带5与第二带轮601啮合传动，并驱动卷膜机构6转动；所述第二带轮601安装于卷膜机构6的转动轴602的轴端，所述转动轴602通过第一轴承座603和第二轴承座605架设在第一安装框10和第二安装框11之间。通过上述的传动方式，能够用于动力的传递，工作过程中，电机3驱动第一带轮4，通过第一带轮4和同步带5驱动第二带轮601，进而通过第二带轮601带动转动轴602，并最终通过转动轴602实现卷膜作业。进一步的，所述第一安装框10安装在第一矩形支架1上，所述第二安装框11安装在第二矩形支架8上。通过上述的第一安装框10和第二安装框11能够用于对相应的滚动轴承进行固定和支撑。进一步的，所述覆膜卷604卷绕在转动轴602上，塑料膜末端安装有可以滑动的配重杆606，所述配重杆606两末端分别安装有第一滚动轴承607和第二滚动轴承608；所述第一滚动轴承607在第一轴承槽13内滑动，所述第二滚动轴承608在第二轴承槽15内滑动。通过上述的滑动配合方式，能够对配重杆606起到很好的导向目的。进一步的，所述第一矩形支架1下方还安装有第一支撑12，所述第一支撑12上焊接有第一轴承槽13，所述第二矩形支架8下方还安装有第三支撑14，所述第三支撑14上焊接有第二轴承槽15。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高山蔬菜种植大棚的自动卷膜机构，其特征在于：它包括用于对整个机构进行安装支持的第一矩形支架（1）和第二矩形支架（8），所述第一矩形支架（1）上有对称布置安装的卷膜机构（6），所述卷膜机构（6）由电机（3）通过同步带（5）驱动末端安装有配重杆（606）的覆膜卷（604）转动，并实现塑料膜的自动盖膜和卷膜作业；所述第一矩形支架（1）和第二矩形支架（8）的中间部位，并位于配重杆（606）下方，设置有用于对塑料膜进行支撑的第二支撑（9）。/n

【技术特征摘要】
1.高山蔬菜种植大棚的自动卷膜机构，其特征在于：它包括用于对整个机构进行安装支持的第一矩形支架（1）和第二矩形支架（8），所述第一矩形支架（1）上有对称布置安装的卷膜机构（6），所述卷膜机构（6）由电机（3）通过同步带（5）驱动末端安装有配重杆（606）的覆膜卷（604）转动，并实现塑料膜的自动盖膜和卷膜作业；所述第一矩形支架（1）和第二矩形支架（8）的中间部位，并位于配重杆（606）下方，设置有用于对塑料膜进行支撑的第二支撑（9）。


2.根据权利要求1所述高山蔬菜种植大棚的自动卷膜机构，其特征在于：所述第一矩形支架（1）和第二矩形支架（8）安装在大棚两端地面上，上端焊接有成对布置的三角支架（16），所述第一矩形支架（1）的三角支架（16）的顶部固定安装有电机固定板（2），所述电机（3）固定安装在电机固定板（2）的顶部。


3.根据权利要求1所述高山蔬菜种植大棚的自动卷膜机构，其特征在于：所述电机（3）的主轴上安装有第一带轮（4），所述第一带轮（4）通过同步带（5）与第二带轮（601）啮合传动，并驱动卷膜机构（6）转动；所述第二带轮（601）安装于卷膜机构（6）的转动轴（602）的轴端，所述转动轴（602）通过第一轴承座（603）和第二轴承座（605）架设在第一安装框（10）和第二安装框（11）之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：左帮烈，胡淼，胡光灿，黄学顺，谭澍，李鹏程，左伟，熊永玲，尚淼，牟愔，徐小燕，左威，杨邦贵，廖文月，韩玉萍，王昌付，
申请(专利权)人：宜昌巴楚蔬菜科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42