一种自动化加工用标定板安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化加工用标定板安装支架，包括矩形腔，所述矩形腔内腔中间底部固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机通过输出轴转动连接有凸台，所述凸台上端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固定连接有固定块，所述固定块右端面固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机通过齿轮配合联动杆转动连接有标定板支架，所述标定板支架上端面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端面通过转盘固定连接支撑块，所述螺纹杆上部螺纹连接有移动块，所述移动块两侧通过连接杆转动连接有滑动块，本实用新型专利技术涉及安装支架技术领域。该自动化加工用标定板安装支架，解决了不同标定板夹持，还有标定板不能多方位检测的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化加工用标定板安装支架


[0001]本技术涉及安装支架
，具体为一种自动化加工用标定板安装支架。

技术介绍

[0002]在使用工业相机进行测量之前，需要使用标定板对其参数进行准确标定。在对曲面工件进行测量时，标定板支架夹持单一，且标定板支架因为不能多方位旋转，从而不能实现多方位检测。为解决上述问题，本技术提出一种标定板支架，能够实现对不同标定板的夹持，还有标定板不能多方位检测。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化加工用标定板安装支架，解决了不同标定板夹持，还有标定板不能多方位检测的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化加工用标定板安装支架，包括矩形腔，所述矩形腔下端面固定连接有刹车万向轮，所述矩形腔内腔中间底部固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机通过输出轴转动连接有凸台，所述凸台上端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固定连接有固定块，所述固定块右端面固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机通过齿轮配合联动杆转动连接有标定板支架，所述标定板支架上端面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端面通过转盘固定连接支撑块，所述螺纹杆上部螺纹连接有移动块，所述移动块两侧通过连接杆转动连接有滑动块，所述滑动块内腔设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定连接有夹块，所述标定板支架前端设置有标定板。
[0007]优选的，所述标定板支架的两侧通过滑动杆滑动连接有所述滑动块。
[0008]优选的，所述夹块后端面设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述标定板支架后端面下部通过极耳配合连杆转动连接有所述固定块。
[0010]优选的，所述滑动杆远离标定板支架的一端设置有挡板。
[0011]优选的，所述矩形腔内部设置有控制器。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种自动化加工用标定板安装支架。具备以下有益效果：
[0014]通过连接杆带动滑动块向内或向外移动，从而通过滑动块和移动块把标定板进行夹紧或松开，因为滑动块通过滑杆滑动连接，从而改变滑动块之间的距离，进而实现了对不同尺寸的标定板进行夹持，通过压缩弹簧，从而可以实现在夹紧时，通过挤压压缩弹簧，实现了空间增大，进而实现了对标定板的保护，夹块靠近标定板的一端固定连接有橡胶垫，可以防止在夹紧标定板时，因标定板与夹块直接接触，从而损坏标定板，由于第二旋转电机通过齿轮带动标定板支架旋转，进而带动标定板旋转，从而可以使标定板前倾和后仰，进而可
以实现工件多方位检测，由于第二旋转电机固定在固定块上，固定块固定在电动伸缩杆上端面，可以实现不同高度的调节，由于电动伸缩杆固定在第一旋转电机上，由于第一旋转电机左右旋转，进而使标定板实现左右旋转，本技术从而整体上实现了标定板不同方位的旋转，高度的调节，还有标定板支架对不同的标定板的夹持。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术矩形腔局剖整体结构示意图；
[0017]图3为本技术滑动块局剖整体结构示意图。
[0018]图中：1
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矩形腔、2
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刹车万向轮、3
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第一旋转电机、4
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凸台、5
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电动伸缩杆、6
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固定块、7
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第二旋转电机、8
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齿轮、9
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联动杆、10
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标定板支架、11
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螺纹杆、12
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转盘、13
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支撑块、14
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移动块、15
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连接杆、16
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滑动块、17
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压缩弹簧、18
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夹块、19
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标定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种自动化加工用标定板安装支架，包括矩形腔1，所述矩形腔1下端面固定连接有刹车万向轮2，所述矩形腔1内腔中间底部固定连接有第一旋转电机3，所述第一旋转电机3通过输出轴转动连接有凸台4，所述凸台4上端面固定连接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5上端面固定连接有固定块6，所述固定块6右端面固定连接有第二旋转电机7，所述第二旋转电机7通过齿轮8配合联动杆9转动连接有标定板支架10，所述标定板支架10上端面螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11下端面通过转盘12固定连接支撑块13，所述螺纹杆11上部螺纹连接有移动块14，所述移动块14两侧通过连接杆15转动连接有滑动块16，所述滑动块16内腔设置有压缩弹簧17，所述压缩弹簧17一端固定连接有夹块18，所述标定板支架10前端设置有标定板19。
[0021]本实施例中，所述标定板支架10的两侧通过滑动杆滑动连接有所述滑动块16，由于标定板支架10的两侧通过滑动杆滑动连接有滑动块16，因螺纹杆11上部螺纹连接有移动块14，移动块14两侧通过连接杆15转动连接有滑动块16，当转动螺纹杆11时，就可以通过螺纹杆11带动移动块14升降，从而可以带动滑动块16在滑动杆上前后移动，进而可以实现滑动块16把标定板19夹紧或放松。
[0022]本实施例中，所述夹块18后端面设置有橡胶垫，由于夹块18后端面设置有橡胶垫，就可以防止在夹持标定板19时，标定板19与滑动块16直接接触，从而损坏标定板19，因滑动块16内部设置有压缩弹簧17，防止在夹紧过程中，因力道不可控，从而起到了缓冲，进而间接保护了标定板19。
[0023]本实施例中，所述标定板支架10后端面下部通过极耳配合连杆转动连接有所述固定块6，由于标定板支架10后端面下部通过极耳配合连杆转动连接有固定块6，因固定块6右端面固定连接有第二旋转电机7，第二旋转电机7通过齿轮8配合联动杆9转动连接有标定板
支架10，就可以通过第二旋转电机7带动标定板支架10前倾或后仰，从而带动标定板10的前倾或后仰，进而实现了对工件不同角度的检测。
[0024]本实施例中，所述滑动杆远离标定板支架10的一端设置有挡板，由于滑动杆远离标定板支架10的一端设置有挡板，防止在松开标定板19时，滑动块16超出了滑动杆的范围，进而保护了滑动块16。
[0025]本实施例中，所述矩形腔1内部设置有控制器，由于矩形腔1内部设置有控制器，通过控制器可以可以控制第一旋转电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化加工用标定板安装支架，包括矩形腔(1)，其特征在于：所述矩形腔(1)下端面固定连接有刹车万向轮(2)，所述矩形腔(1)内腔中间底部固定连接有第一旋转电机(3)，所述第一旋转电机(3)通过输出轴转动连接有凸台(4)，所述凸台(4)上端面固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)上端面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)右端面固定连接有第二旋转电机(7)，所述第二旋转电机(7)通过齿轮(8)配合联动杆(9)转动连接有标定板支架(10)，所述标定板支架(10)上端面螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)下端面通过转盘(12)固定连接支撑块(13)，所述螺纹杆(11)上部螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)两侧通过连接杆(15)转动连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)内腔设置有压缩弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家军，
申请(专利权)人：扬州蓝邦数控制刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：