本申请涉及一种砂石分离器用辅助筛石装置，包括支架、安装在支架上的弹簧、与弹簧顶端可拆卸连接的筛框、设在筛框侧面上的振动电机、安装在地面上与筛框底面抵接的集砂料斗、安装在地面上用于接收从集砂料斗落下的细砂的皮带输送机和安装在砂石分离器上的控制开关。本申请属于砂石分离器的领域，其解决了经砂石分离器筛分后的石料中会含有部分砂料，导致砂石筛分效果差的问题，本申请具有能减少经砂石分离器筛分后的石料中砂料的含量从而改善砂石筛分效果的优点。善砂石筛分效果的优点。善砂石筛分效果的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离器用辅助筛石装置
[0001]本申请涉及砂石分离器的领域，尤其是涉及一种砂石分离器用辅助筛石装置。
技术介绍
[0002]目前，本着对环境保护和节约原材料的目的，越多越多的商品混凝土的生产企业都使用了混凝土砂石分离器，又称砂石分离机。使用混凝土砂石分离器能将罐装车和搅拌机中残留的混凝土进行回收和砂料和石料分离，并进行收集，收集后的砂料和石料均能再次利用。
[0003]砂石分离器由机架100、安装在机架100上一侧的驱动装置200、安装在机架100上的滚动筛体300、与滚动筛体300底面螺栓连接的泥浆溢流装置400和伸入滚动筛体300内的冲洗管500。而滚动筛体300的侧面上分别设有石料出口301和砂料出口302。砂石分离器在工作时，石料在绞龙和筛筒的转动作用下，最后由刮板将石料从石料出口排出，砂料则从筛筒落下，最终从砂料出口排出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为经砂石分离器筛分后的石料中会含有部分砂料，存在砂石筛分效果差的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了减少经砂石分离器筛分后的石料中砂料的含量从而改善砂石筛分效果，本申请提供一种砂石分离器用辅助筛石装置。
[0006]本申请提供的一种砂石分离器用辅助筛石装置采用如下的技术方案：
[0007]一种砂石分离器用辅助筛石装置，包括支架、安装在支架上的弹簧、与弹簧顶端可拆卸连接的筛框、设在筛框侧面上的振动电机、安装在地面上与筛框底面抵接的集砂料斗、安装在地面上用于接收从集砂料斗落下的细砂的皮带输送机和安装在砂石分离器上的控制开关；
[0008]所述筛框远离砂石分离器石料出口一侧的位置相较于其靠近砂石分离器的石料出口一侧的位置低；
[0009]所述皮带输送机的卸料端与砂石分离器的砂料出口位于同一侧；
[0010]所述振动电机和皮带输送机均与控制开关通过导线电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，筛框上安装了振动电机，振动电机带动筛框运动，筛框将从砂石分离器的石料出口排出的石料进行二次筛分，石料中掺杂的砂料会随着筛框的筛分，落到筛框下方的集料砂斗中，最后从集料砂斗落到皮带输送机上，被输送至与砂料出口处的砂料堆放区，本申请能减少石料中砂料的含量从而改善砂石的筛分效果。
[0012]优选的，所述筛框与水平面的夹角为5
°
到15
°
。
[0013]通过采用上述技术方案，筛框与水平面的夹角为5
°
到15
°
，使得石料在筛框中顺其倾斜方向移动不易受阻，提高筛框的筛分速度。
[0014]优选的，所述筛框上筛孔的孔径为0.3毫米至0.5.毫米。
[0015]通过采用上述技术方案，因商品混凝土常用的砂料为中砂，中砂的粒径为0.25毫米至0.5毫米之间，筛孔的孔径为0.3毫米至0.5毫米，能防止粒径超过0.5毫米的砂粒或碎石会影响商品混凝土的质量。
[0016]优选的，所述筛框底面的含筛孔部分的面积为集砂料斗上端开口面积的二分之一至三分之一。
[0017]通过采用上述技术方案，因筛框属于振动筛分石料和砂料，振动会使筛分后的砂料会有一部分发生扩散飞溅，容易超出集砂料斗上端开口的接收范围，导致砂料落到集砂料斗之外的地方，导致砂料的浪费。
[0018]优选的，所述集砂料斗的截面积从上往下逐渐减小。
[0019]通过采用上述技术方案，集砂料斗的截面积从上往下逐渐减小，即集砂料斗为锥形料斗，便于将收集到的砂料进行汇集后再落到皮带输送机上。
[0020]优选的，所述集砂料斗的排料口处连接有柔性围边。
[0021]通过采用上述技术方案，集砂料斗的排料口的柔性围边，能防止砂料在落到皮带输送机上时，发生反弹产生砂料的飞溅，造成砂料的浪费。
[0022]优选的，所述皮带输送机的输送带沿输送方向的中轴线与地面之间的距离相较于其沿输送方向两侧边与地面之间的距离小。
[0023]通过采用上述技术方案，皮带输送机的横截面为中间低两侧高的形状，使砂料在皮带输送机上被输送时向中间聚拢，排到砂料堆放区时，能防止因砂料过于分散，导致影响后续的砂料收集工作。
[0024]优选的，所述筛框和集砂料斗的表面上均设有耐磨涂层。
[0025]通过采用上述技术方案，筛框和集砂料斗的表面上设置了耐磨涂层，使得筛框和集砂料斗更耐磨，更耐用。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.控制开关能启动振动电机和皮带输送机，从而振动电机带动筛框运动，筛框将从砂石分离器的石料出口排出的石料进行二次筛分，石料中掺杂的砂料会随着筛框的筛分，落到筛框下方的集料砂斗中，最后从集料砂斗落到皮带输送机上，被输送至与砂料出口处的砂料堆放区，本申请能减少石料中砂料的含量从而改善砂石的筛分效果；
[0028]2.筛孔的孔径为0.3毫米至0.5毫米，能防止粒径超过0.5毫米的砂粒或碎石会影响商品混凝土的质量；
[0029]3.柔性围边，能防止砂料在落到皮带输送机上时，发生反弹产生砂料的飞溅，造成砂料的浪费。
附图说明
[0030]图1是
技术介绍
中的砂石分离器的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例使用状态下的整体结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例中除控制开关之外的结构示意图。
[0033]附图标记说明：100、机架；200、驱动装置；300、滚动筛体；301、石料出口；302、砂料出口；400、泥浆溢流装置；500、冲洗管；1、支架；11、筛框；2、弹簧；21、振动电机；31、集砂料斗；32、柔性围边；41、皮带输送机；51、控制开关。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参照图2，可以理解的是，砂石分离器工作过程中，会有水分使砂料和石料粘合，导致部分砂料没有与石料分离，并经砂石分离器中的滚动筛体300的快速筛分后从石料出口301中排出，这样的石料分离不彻底，导致石料中会掺杂砂料，对后续的原材料回收利用造成影响。因此需要一种砂石分离器用辅助筛石装置，使砂石的筛分效果更好，减少石料中的砂粒含量。
[0035]参照图2，本申请实施例公开的一种砂石分离器用辅助筛石装置包括支架1、弹簧2、筛框11、振动电机21、集砂料斗31、皮带输送机41和控制开关51。
[0036]参照图2和图3，支架1由多根金属杆焊接而成的矩形框架，其顶部套设有弹簧2，弹簧2的顶端可通过焊接在筛框11侧面上的安装板及安装板上焊接的立柱与筛框11抵接，弹簧2套在立柱上，实现弹簧2和筛框11之间的可拆卸连接，拆卸方便。
[0037]参照图2，筛框11为两个平行侧挡板、一个与两平行侧挡板的同一侧边均垂直焊接侧挡板和与侧挡板底面螺钉连接的筛板组成。筛板上靠近石料堆积处的位置无筛孔，便于石料卸料至石料堆积处。筛框11远离砂石分离器的石料出口301一侧的位置相较于其靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂石分离器用辅助筛石装置，其特征在于：包括支架（1）、安装在支架上的弹簧（2）、与弹簧（2）顶端可拆卸连接的筛框（11）、设在筛框（11）侧面上的振动电机（21）、安装在地面上与筛框（11）底面抵接的集砂料斗（31）、安装在地面上用于接收从集砂料斗（31）落下的细砂的皮带输送机（41）和安装在砂石分离器上的控制开关（51）；所述筛框（11）远离砂石分离器石料出口一侧的位置相较于其靠近砂石分离器的石料出口一侧的位置低；所述皮带输送机（41）的卸料端与砂石分离器的砂料出口位于同一侧；所述振动电机（21）和皮带输送机（41）均与控制开关（51）通过导线电性连接。2.根据权利要求1所述的一种砂石分离器用辅助筛石装置，其特征在于：所述筛框（11）与水平面的夹角为5
°
到15
°
。3.根据权利要求1或2所述的一种砂石分离器用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏宇，
申请(专利权)人：北京泽华路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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