基于可调节结构的镜片模具制造技术

技术编号:28255375 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-28 18:24
本实用新型专利技术公开了基于可调节结构的镜片模具,包括下模具主体,所述下模具主体的顶部开设有第一模穴,所述下模具主体的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有上模具主体,所述上模具主体的顶部开设有第二模穴,所述上模具主体的两侧均固定连接有第一滑块,两个支撑板相对一侧的顶部均开设有与第一滑块相适配的第一滑槽。本实用新型专利技术通过下模具主体、第一模穴、支撑板、上模具主体、第二模穴、第一滑块、第一滑槽、固定盒、弹簧、活动板、活动杆、卡块、卡槽、固定杆、凹槽、卡杆和拉环的配合使用,能够在需要生产较厚镜片时,通过上模具主体与下模具主体叠加,使模穴深度增加,从而适配于厚度较厚的镜片生产加工。适配于厚度较厚的镜片生产加工。适配于厚度较厚的镜片生产加工。

【技术实现步骤摘要】
基于可调节结构的镜片模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为基于可调节结构的镜片模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,眼镜镜片在加工中易需要用到模具,即镜片模具,但现有的镜片模具由于无法调节模穴深度,致使在加工厚度不一的镜片时,需要用到模穴厚度不同的模具,给人们的使用带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供基于可调节结构的镜片模具,具备可调节模穴深度的优点,解决了现有的镜片模具由于无法调节模穴深度,致使在加工厚度不一的镜片时,需要用到模穴厚度不同的模具,给人们的使用带来不便的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:基于可调节结构的镜片模具,包括下模具主体,所述下模具主体的顶部开设有第一模穴,所述下模具主体的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有上模具主体,所述上模具主体的顶部开设有第二模穴,所述上模具主体的两侧均固定连接有第一滑块,两个支撑板相对一侧的顶部均开设有与第一滑块相适配的第一滑槽,所述支撑板远离下模具主体一侧的底部固定连接有固定盒,所述固定盒内腔远离支撑板一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧,所述弹簧靠近支撑板的一侧固定连接有活动板,所述活动板远离弹簧一侧的轴心处固定连接有活动杆,所述活动杆远离活动板的一侧贯穿至第一滑块的内腔并固定连接有卡块,所述第一滑块远离上模具主体一侧的轴心处开设有与卡块相适配的卡槽,所述活动板远离活动杆一侧的轴心处固定连接有固定杆,所述固定盒远离支撑板一侧的轴心处开设有凹槽,所述固定杆远离活动板的一侧贯穿至凹槽的内腔并固定连接有卡杆,所述卡杆远离固定杆的一侧固定连接有拉环。
[0005]优选的,所述活动板的顶部和底部均固定连接有第二滑块,所述固定盒内腔的顶部和底部均固定连接有与第二滑块相适配的第二滑槽。
[0006]优选的,所述固定盒靠近支撑板一侧的轴心处与支撑板靠近固定盒一侧的底部均开设有与卡块相适配的通槽,两个通槽之间连通。
[0007]优选的,所述固定盒远离支撑板一侧的轴心处开设有与固定杆相适配的通孔,所述凹槽与通孔之间连通。
[0008]优选的,所述下模具主体底部的两侧均固定连接有支脚,所述支脚均匀分布在下模具主体底部的四角。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过下模具主体、第一模穴、支撑板、上模具主体、第二模穴、第一滑块、第一滑槽、固定盒、弹簧、活动板、活动杆、卡块、卡槽、固定杆、凹槽、卡杆和拉环的配合使用,能够在需要生产较厚镜片时,通过上模具主体与下模具主体叠加,使模穴深度增加,从而适配于厚度较厚的镜片生产加工,给人们的使用带来便捷。
[0011]2、本技术通过设置第二滑块和第二滑槽,能够使活动板的水平移动更加平稳,且能够对活动板的水平移动起到限位作用,通过设置通槽,能够使卡块完全脱离卡槽,从而使第一滑槽完全打开,便于第一滑块的卡入,进而便于上模具主体的安装,通过设置支脚,能够使整个模具的稳定性更好。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术主视结构示意图;
[0014]图3为本技术图1中A处局部结构剖视放大示意图。
[0015]图中:1、下模具主体;2、第一模穴;3、支撑板;4、上模具主体;5、第二模穴;6、第一滑块;7、第一滑槽;8、固定盒;9、弹簧;10、活动板;11、活动杆;12、卡块;13、卡槽;14、固定杆;15、凹槽;16、卡杆;17、拉环;18、第二滑块;19、第二滑槽;20、通槽;21、支脚。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1

3,基于可调节结构的镜片模具,包括下模具主体1,下模具主体1底部的两侧均固定连接有支脚21,支脚21均匀分布在下模具主体1底部的四角,通过设置支脚21,能够使整个模具的稳定性更好,下模具主体1的顶部开设有第一模穴2,下模具主体1的两侧均固定连接有支撑板3,支撑板3的顶部设置有上模具主体4,上模具主体4的顶部开设有第二模穴5,上模具主体4的两侧均固定连接有第一滑块6,两个支撑板3相对一侧的顶部均开设有与第一滑块6相适配的第一滑槽7,支撑板3远离下模具主体1一侧的底部固定连接有固定盒8,固定盒8内腔远离支撑板3一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧9,弹簧9靠近支撑板3的一侧固定连接有活动板10,活动板10的顶部和底部均固定连接有第二滑块18,固定盒8内腔的顶部和底部均固定连接有与第二滑块18相适配的第二滑槽19,通过设置第二滑块18和第二滑槽19,能够使活动板10的水平移动更加平稳,且能够对活动板10的水平移动起到限位作用,活动板10远离弹簧9一侧的轴心处固定连接有活动杆11,活动杆11远离活动板10的一侧贯穿至第一滑块6的内腔并固定连接有卡块12,固定盒8靠近支撑板3一侧的轴心处与支撑板3靠近固定盒8一侧的底部均开设有与卡块12相适配的通槽20,两个通槽20之间连通,通过设置通槽20,能够使卡块12完全脱离卡槽13,从而使第一滑槽7完全打开,便于第一滑块6的卡入,进而便于上模具主体4的安装,第一滑块6远离上模具主体4一侧的轴心
处开设有与卡块12相适配的卡槽13,活动板10远离活动杆11一侧的轴心处固定连接有固定杆14,固定盒8远离支撑板3一侧的轴心处开设有凹槽15,固定杆14远离活动板10的一侧贯穿至凹槽15的内腔并固定连接有卡杆16,固定盒8远离支撑板3一侧的轴心处开设有与固定杆14相适配的通孔,凹槽15与通孔之间连通,卡杆16远离固定杆14的一侧固定连接有拉环17,通过下模具主体1、第一模穴2、支撑板3、上模具主体4、第二模穴5、第一滑块6、第一滑槽7、固定盒8、弹簧9、活动板10、活动杆11、卡块12、卡槽13、固定杆14、凹槽15、卡杆16和拉环17的配合使用,能够在需要生产较厚镜片时,通过上模具主体4与下模具主体1叠加,使模穴深度增加,从而适配于厚度较厚的镜片生产加工,给人们的使用带来便捷。
[0019]使用时,在需要加工厚度较厚的镜片时,使用者拉动拉环17反向移动,拉环17反向移动通过卡杆16和固定杆14带动活动板10反向移动并压缩弹簧9,活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于可调节结构的镜片模具,包括下模具主体(1),其特征在于:所述下模具主体(1)的顶部开设有第一模穴(2),所述下模具主体(1)的两侧均固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部设置有上模具主体(4),所述上模具主体(4)的顶部开设有第二模穴(5),所述上模具主体(4)的两侧均固定连接有第一滑块(6),两个支撑板(3)相对一侧的顶部均开设有与第一滑块(6)相适配的第一滑槽(7),所述支撑板(3)远离下模具主体(1)一侧的底部固定连接有固定盒(8),所述固定盒(8)内腔远离支撑板(3)一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)靠近支撑板(3)的一侧固定连接有活动板(10),所述活动板(10)远离弹簧(9)一侧的轴心处固定连接有活动杆(11),所述活动杆(11)远离活动板(10)的一侧贯穿至第一滑块(6)的内腔并固定连接有卡块(12),所述第一滑块(6)远离上模具主体(4)一侧的轴心处开设有与卡块(12)相适配的卡槽(13),所述活动板(10)远离活动杆(11)一侧的轴心处固定连接有固定杆(14),所述固定盒(8)远离支撑板(3)一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈森林
申请(专利权)人:温州钲翔眼镜有限公司
类型:新型
国别省市:

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