一种具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构，包括激光焊接机主体和手持握把，所述激光焊接机主体下端固定安装有手持握把，所述激光焊接机主体下端固定有固定套筒，所述固定套筒内开设有第一活动仓，所述第一活动仓前端开设有第一转槽，所述第一转槽内通过转轴连接有第一转块，所述第一转块内开设有限位槽，所述限位槽内套设有第一限位块，所述第一限位块通过第一弹簧与限位槽的内壁形成弹性连接，所述第一转槽前端固定有限位板。该具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构设置有第一限位块、第二转槽、第二转块、扭力簧和防护板，避免了飞溅的火花会对人体造成烫伤的问题，提高了装置实用性。提高了装置实用性。提高了装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构


[0001]本技术涉及激光焊接装置
，具体为一种具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，现有具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构的基本上已经能够满足日常使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构多数为一体式设计，在实际使用过程中会造成火花的飞溅，手持式的设计使火花可能会对人体造成烫伤，为此我们提出了一种具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的手持式的设计使飞溅的火花可能会对人体造成烫伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构，包括激光焊接机主体和手持握把，所述激光焊接机主体下端固定安装有手持握把，所述激光焊接机主体下端固定有固定套筒，所述固定套筒内开设有第一活动仓，所述第一活动仓前端开设有第一转槽，所述第一转槽内通过转轴连接有第一转块，所述第一转块内开设有限位槽，所述限位槽内套设有第一限位块，所述第一限位块通过第一弹簧与限位槽的内壁形成弹性连接，所述第一转槽前端固定有限位板，所述第一限位块前端固定有第二限位块，所述第二限位块套嵌在限位板内，所述第一转块后端外壁固定有活动块，所述第一活动仓后端开设有第二转槽，所述第二转槽通过转轴固定有第二转块，所述第二转块外壁焊接有扭力簧，所述第二转块前端外壁与活动块相连接，所述活动块右端固定有防护板，所述防护板内设置有延伸装置。
[0006]优选的，所述限位槽呈矩形设计，所述第一限位块呈与限位槽相对应的矩形设计。
[0007]优选的，所述限位板内开设有凹槽，所述第一限位块的活动距离大小大于限位板的凹槽宽度大小。
[0008]优选的，所述第二转槽内中心对称开设有卡槽，所述扭力簧的两端皆套嵌在卡槽内。
[0009]优选的，所述延伸装置包括第二活动仓、延伸板、第二弹簧、滑块、滑槽、第三活动仓、限位杆、定位块、第三弹簧和定位槽，所述防护板内开设有第二活动仓，所述第二活动仓内放置有两组延伸板，两组所述延伸板通过第二弹簧形成弹性连接，两组所述延伸板相对一侧上下两侧皆固定有滑块，所述第二活动仓两端皆对称开设有两组滑槽，所述滑块皆套嵌在滑槽内，所述防护板两侧皆开设有第三活动仓，所述第三活动仓内皆套设有限位杆，所
述限位杆中间位置处固定有定位块，所述定位块通过第三弹簧与第三活动仓内壁形成弹性连接，两组所述延伸板相背离一端皆开设有定位槽，两组所述限位杆相对一端皆套嵌在定位槽内。
[0010]优选的，两组所述定位块相对一端皆与第三活动仓内壁相贴合，两组所述定位块的宽度大小与第三活动仓的宽度大小相同。
[0011]优选的，两组所述限位杆相对一端皆呈圆弧状设计，两组所述定位槽皆呈与限位杆相对应的圆弧状设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构设置有第一限位块、第二转槽、第二转块、扭力簧和防护板，通过将第一限位块向内按动，使第二限位块解除对第一限位块的限位作用，此时扭力簧释放弹力使第二转块在第二转槽内转动，活动块在第二转块的作用下带动防护板向下运动，从而使防护板对手持握把形成防护作用，避免了飞溅的火花会对人体造成烫伤的问题，提高了装置实用性。
[0014]2、该具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构设置有延伸板、滑槽、第三活动仓、限位杆和定位槽，通过将两组限位杆向外拉动，此时定位块在限位杆的作用下沿第三活动仓向外运动，当限位杆完全离开定位槽内部，第二弹簧释放弹力推动两组延伸板沿滑槽向外滑动，增加了防护板的防护面积，提高了装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定套筒处的局部俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1的A处放大示意图；
[0019]图5为本技术的图2的B处放大示意图；
[0020]图6为本技术的图3的C处放大示意图。
[0021]图中：1、激光焊接机主体；2、手持握把；3、固定套筒；4、第一活动仓；5、第一转槽；6、第一转块；7、限位槽；8、第一限位块；9、第一弹簧；10、限位板；11、第二限位块；12、活动块；13、第二转槽；14、第二转块；15、扭力簧；16、防护板；17、第二活动仓；18、延伸板；19、第二弹簧；20、滑块；21、滑槽；22、第三活动仓；23、限位杆；24、定位块；25、第三弹簧；26、定位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构，包括激光焊接机主体1和手持握把2，激光焊接机主体1下端固定安装有手持握把2，激光焊接机主体1下端固定有固定套筒3，
固定套筒3内开设有第一活动仓4，第一活动仓4前端开设有第一转槽5，第一转槽5内通过转轴连接有第一转块6，第一转块6内开设有限位槽7，限位槽7内套设有第一限位块8，第一限位块8通过第一弹簧9与限位槽7的内壁形成弹性连接，第一转槽5前端固定有限位板10，第一限位块8前端固定有第二限位块11，第二限位块11套嵌在限位板10内，第一转块6后端外壁固定有活动块12，第一活动仓4后端开设有第二转槽13，第二转槽13通过转轴固定有第二转块14，第二转块14外壁焊接有扭力簧15，第二转块14前端外壁与活动块12相连接，活动块12右端固定有防护板16，防护板16内设置有延伸装置。
[0025]本技术中，优选的，限位槽7呈矩形设计，第一限位块8呈与限位槽7相对应的矩形设计，通过该设计，当第一限位块8无法转动时，此时第一转块6在第一限位块8的作用下同样无法转动，确保了活动块12在第一转块6的作用下无法转动。
[0026]本技术中，优选的，限位板10内开设有凹槽，第一限位块8的活动距离大小大于限位板10的凹槽宽度大小，通过该设计，当第二限位块11嵌入限位板10内的凹槽内，此时限位板10的凹槽对第二限位块11形成限位作用，使第一限位块8在第二限位块11的作用下无法转动。
[0027]本技术中，优选的，第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构，包括激光焊接机主体(1)和手持握把(2)，所述激光焊接机主体(1)下端固定安装有手持握把(2)，其特征在于：所述激光焊接机主体(1)下端固定有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)内开设有第一活动仓(4)，所述第一活动仓(4)前端开设有第一转槽(5)，所述第一转槽(5)内通过转轴连接有第一转块(6)，所述第一转块(6)内开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内套设有第一限位块(8)，所述第一限位块(8)通过第一弹簧(9)与限位槽(7)的内壁形成弹性连接，所述第一转槽(5)前端固定有限位板(10)，所述第一限位块(8)前端固定有第二限位块(11)，所述第二限位块(11)套嵌在限位板(10)内，所述第一转块(6)后端外壁固定有活动块(12)，所述第一活动仓(4)后端开设有第二转槽(13)，所述第二转槽(13)通过转轴固定有第二转块(14)，所述第二转块(14)外壁焊接有扭力簧(15)，所述第二转块(14)前端外壁与活动块(12)相连接，所述活动块(12)右端固定有防护板(16)，所述防护板(16)内设置有延伸装置。2.根据权利要求1所述的一种具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构，其特征在于：所述限位槽(7)呈矩形设计，所述第一限位块(8)呈与限位槽(7)相对应的矩形设计。3.根据权利要求1所述的一种具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构，其特征在于：所述限位板(10)内开设有凹槽，所述第一限位块(8)的活动距离大小大于限位板(10)的凹槽宽度大小。4.根据权利要求1所述的一种具有圆管焊接功能手持式激光焊接机构，其特征在于：所述第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮桂剑，朱金成，沈浩，
申请(专利权)人：江苏瑞宏光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：