一种编织袋定位打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织袋定位打孔机，属于编织袋生产技术领域，包括底座，所述底座的上端面四角处均固定连接有支杆，四个所述支杆的上端面均固定连接有固定块，位于前后两端的两个固定块之间均固定连接有第一滑杆，第二滑块在第二滑杆的外壁左右滑动，从而可以带动打孔钻头左右滑动，故可以根据打孔位置灵活调整打孔钻头的位置，打孔方便，第三气缸带动压紧板向下移动将编织袋角落压紧，四个压紧板从四个角度将编织袋固定于底座上端，便于打孔，固定牢固，解决了现有的编织袋打孔机不能够精确的定位打孔位置，不能灵活调节打孔钻头进行打孔，且编织袋固定不方便，不够牢固，导致打孔位置出现偏差，造成不必要的浪费的问题。造成不必要的浪费的问题。造成不必要的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋定位打孔机


[0001]本技术涉及编织袋生产
，特别涉及一种编织袋定位打孔机。

技术介绍

[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，作为空气间隔器的一种包装材料。在编织袋生产过程中需要用到打孔机进行打孔。
[0003]现有的编织袋打孔机不能够精确的定位打孔位置，不能灵活调节打孔钻头进行打孔，且编织袋固定不方便，不够牢固，导致打孔位置出现偏差，造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种编织袋定位打孔机，旨在解决现有的编织袋打孔机不能够精确的定位打孔位置，不能灵活调节打孔钻头进行打孔，且编织袋固定不方便，不够牢固，导致打孔位置出现偏差，造成不必要的浪费的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种编织袋定位打孔机，包括底座，所述底座的上端面四角处均固定连接有支杆，四个所述支杆的上端面均固定连接有固定块，位于前后两端的两个固定块之间均固定连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆的外壁均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下端面安装有第一气缸，所述第一气缸的下端面固定连接有安装块，所述安装块的下端面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有打孔钻头，所述底座的上端面左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相背的一端均安装有两个第二气缸，四个所述第二气缸的输出端均贯穿侧板并延伸至两个侧板之间，四个所述第二气缸的输出端均固定连接有连接板，四个所述连接板的上端面均安装有第三气缸，四个所述第三气缸的输出端均贯穿连接板并延伸至连接板的下方，四个所述第三气缸的输出端均固定连接有压紧板。
[0006]为了方便收集编织袋打孔产生的废料，作为本技术的一种编织袋定位打孔机优选的，所述底座的上端面开设有矩形口，所述底座的内部设置有收集箱，所述收集箱的底部安装有多个滚轮，所述底座的前端面设置有箱门。
[0007]为了能够精确定位打孔位置，作为本技术的一种编织袋定位打孔机优选的，所述安装块的下端面左侧设置有激光灯。
[0008]为了将编织袋固定更牢固，作为本技术的一种编织袋定位打孔机优选的，所述压紧板的下端面设置有橡胶垫。
[0009]为了便于确定打孔位置，作为本技术的一种编织袋定位打孔机优选的，所述底座的上端面四周设置有刻度。
[0010]为了方便移动设备，作为本技术的一种编织袋定位打孔机优选的，所述底座的下端面固定连接有底板，所述底板的下端面安装有多个万向轮。
[0011]为了方便控制设备，作为本技术的一种编织袋定位打孔机优选的，所述第一
滑块、第二滑块、第一气缸、第二气缸和第三气缸均与外部控制系统电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置第一滑杆，第一滑块在第一滑杆的外壁前后滑动，从而带动两个滑块之间的第二滑块前后滑动，第二滑块带动底部安装有第一气缸以及打孔钻头前后滑动，第二滑块在第二滑杆的外壁左右滑动，从而可以带动打孔钻头左右滑动，故可以根据打孔位置灵活调整打孔钻头的位置，打孔方便；
[0014]2.将编织袋铺平在底座上端，随后根据编织袋的大小调整压紧板的位置，启动第二气缸，第二气缸带动连接板以及第三气缸移动，使压紧板位于编织袋角落正上方，随后启动第三气缸，第三气缸带动压紧板向下移动将编织袋角落压紧，四个压紧板从四个角度将编织袋固定于底座上端，便于打孔，固定牢固，避免打孔位置出现偏差。
附图说明
[0015]图1为本技术整体剖视结构图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术底座俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术整体外部结构图。
[0019]图中：1、底座；2、支杆；3、固定块；4、第一滑杆；5、第一滑块；6、第二滑杆；7、第二滑块；8、第一气缸；9、安装块；10、电机；11、打孔钻头；12、侧板；13、第二气缸；14、连接板；15、第三气缸；16、压紧板；17、矩形口；18、收集箱；19、滚轮；20、箱门；21、激光灯；22、底板；23、万向轮。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种编织袋定位打孔机，包括底座1，底座1的上端面四角处均固定连接有支杆2，四个支杆2的上端面均固定连接有固定块3，位于前后两端的两个固定块3之间均固定连接有第一滑杆4，两个第一滑杆4的外壁均滑动连接有第一滑块5，两个第一滑块5之间固定连接有第二滑杆6，第二滑杆6的外壁滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的下端面安装有第一气缸8，第一气缸8的下端面固定连接有安装块9，安装块9的下端面安装有电机10，电机10的输出端固定连接有打孔钻头11，底座1的上端面左右两侧均固定连接有侧板12，两个侧板12相背的一端均安装有两个第二气缸13，四个第二气缸13的输出端均贯穿侧板12并延伸至两个侧板12之间，四个第二气缸13的输出端
均固定连接有连接板14，四个连接板14的上端面均安装有第三气缸15，四个第三气缸15的输出端均贯穿连接板14并延伸至连接板14的下方，四个第三气缸15的输出端均固定连接有压紧板16。
[0023]在本实施例中：通过设置第一滑杆4，第一滑块5在第一滑杆4的外壁前后滑动，从而带动两个第一滑块5之间的第二滑块7前后滑动，第二滑块7带动底部安装有第一气缸8以及打孔钻头11前后滑动，第二滑块7在第二滑杆6的外壁左右滑动，从而可以带动打孔钻头11左右滑动，故可以根据打孔位置灵活调整打孔钻头11的位置，打孔方便，固定编织袋时，将编织袋铺平在底座1上端，随后根据编织袋的大小调整压紧板16的位置，启动第二气缸13，第二气缸13带动连接板14以及第三气缸15移动，使压紧板16位于编织袋角落正上方，随后启动第三气缸15，第三气缸15带动压紧板16向下移动将编织袋角落压紧，四个压紧板16从四个角度将编织袋固定于底座1上端，便于打孔，固定牢固，避免打孔位置出现偏差，进行打孔时，调整好打孔钻头11的位置，启动第一气缸8和电机10，第一气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋定位打孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面四角处均固定连接有支杆(2)，四个所述支杆(2)的上端面均固定连接有固定块(3)，位于前后两端的两个固定块(3)之间均固定连接有第一滑杆(4)，两个所述第一滑杆(4)的外壁均滑动连接有第一滑块(5)，两个所述第一滑块(5)之间固定连接有第二滑杆(6)，所述第二滑杆(6)的外壁滑动连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)的下端面安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的下端面固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的下端面安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有打孔钻头(11)，所述底座(1)的上端面左右两侧均固定连接有侧板(12)，两个所述侧板(12)相背的一端均安装有两个第二气缸(13)，四个所述第二气缸(13)的输出端均贯穿侧板(12)并延伸至两个侧板(12)之间，四个所述第二气缸(13)的输出端均固定连接有连接板(14)，四个所述连接板(14)的上端面均安装有第三气缸(15)，四个所述第三气缸(15)的输出端均贯穿连接板(14)并延伸至连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘媛媛，
申请(专利权)人：安博尔山东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：