一种紧固菱形铁钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固菱形铁钉，包括限位板，所述限位板顶部竖直贯穿有限位槽，所述限位槽内部设有铁钉；所述铁钉包括铁钉柱体，所述铁钉柱体内腔底部开有运输槽，所述铁钉外周面开有出料口，所述出料口与运输槽连通，所述铁钉柱体顶部固定连接有敲击圆台。本实用新型专利技术通过在铁钉柱体内底部开有运输槽，减少了被钉入位置的材料挤压到周围材料的量，便于钉入铁钉，同时减少被钉入位置的变形，然后随着铁钉的锤入，运输槽内的材料从出料口排出，出料口排出的材料所产生的挤压力变强，铁钉难以松动，提高了此铁钉的紧固性，被钉入的材料变形较小，通过限位板内的限位槽对铁钉柱体进行限位，使得铁钉钉入时，不会偏斜。不会偏斜。不会偏斜。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固菱形铁钉


[0001]本技术涉及铁钉
，具体涉及一种紧固菱形铁钉。

技术介绍

[0002]钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢)，作为固定木头等物用途。锤子将钉子钉入物品中，近来也有电钉枪，瓦斯钉枪的出现。钉子之所以能够稳固物品，则藉著自身的变形而勾挂于其上，以及靠著摩擦力。钉子是装修中最常见的东西之一。铁铸的钉也称为铁钉，钢铸的钉也称为钢钉。
[0003]但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为铁钉钉入材料时是将所钉入位置的材料挤到周围，全程都难以钉入，材料容易出现较大变形，同时紧固性有待提高。
[0004]因此，专利技术一种紧固菱形铁钉来解决上述问题很有必要。
[0005]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种紧固菱形铁钉，通过在铁钉柱体内底部开有运输槽，减少了被钉入位置的材料挤压到周围材料的量，便于钉入铁钉，同时减少被钉入位置的变形，然后随着铁钉的锤入，运输槽内的材料从出料口排出，出料口排出的材料所产生的挤压力变强，铁钉难以松动，提高铁钉的紧固性，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固菱形铁钉，包括限位板，所述限位板顶部竖直贯穿有限位槽，所述限位槽内部设有铁钉；
[0008]所述铁钉包括铁钉柱体，所述铁钉柱体内腔底部开有运输槽，所述铁钉外周面开有出料口，所述出料口与运输槽连通，所述铁钉柱体顶部固定连接有敲击圆台。
[0009]优选的，所述限位板顶部开有防滑纹路。
[0010]优选的，所述限位板底部贴合有待固定板。
[0011]优选的，所述待固定板远离限位板一侧贴合有被钉入板。
[0012]优选的，所述防滑纹路的数量设置为两个，两个防滑纹路对称分布于限位板顶部。
[0013]优选的，所述运输槽的数量设置为四个，四个运输槽呈环形阵列分布于铁钉柱体内腔底部。
[0014]优选的，所述出料口的数量设置为两组，每组四个，四个出料口呈环形阵列分布于铁钉柱体外周面。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]通过在铁钉柱体内底部开有运输槽，减少了被钉入位置的材料挤压到周围材料的量，便于钉入铁钉，同时减少被钉入位置的变形，然后随着铁钉的锤入，运输槽内的材料从出料口排出，出料口排出的材料所产生的挤压力变强，铁钉难以松动，提高了此铁钉的紧固性，被钉入的材料变形较小，通过限位板内的限位槽对铁钉柱体进行限位，使得铁钉钉入
时，不会偏斜，提高了准确性。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的限位板与铁钉连接示意图；
[0020]图3为本技术的限位板立体图；
[0021]图4为本技术的铁钉局部剖视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1限位板、2限位槽、3铁钉、4铁钉柱体、5运输槽、6出料口、7敲击圆台、8防滑纹路、9待固定板、10被钉入板。
具体实施方式
[0024]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0025]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0026]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种紧固菱形铁钉，包括限位板1，所述限位板1顶部竖直贯穿有限位槽2，所述限位槽2内部设有铁钉3；
[0027]所述铁钉3包括铁钉柱体4，所述铁钉柱体4内腔底部开有运输槽5，所述铁钉3外周面开有出料口6，所述出料口6与运输槽5连通，所述铁钉柱体4顶部固定连接有敲击圆台7。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述限位板1顶部开有防滑纹路8，通过防滑纹路8方便手指按压限位板1时，防止限位板1移动，导致钉入孔的位置发生偏移。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述限位板1底部贴合有待固定板9，通过限位板1内的限位槽2，寻找待固定板9上所需钉入的位置。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述待固定板9远离限位板1一侧贴合有被钉入板10，通过待固定板9利用铁钉3固定在被钉入板10上。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，所述防滑纹路8的数量设置为两个，两个防滑纹路8对称分布于限位板1顶部，通过两个防滑纹路8，提高防滑能力。
[0032]进一步的，在上述技术方案中，所述运输槽5的数量设置为四个，四个运输槽5呈环形阵列分布于铁钉柱体4内腔底部，通过四个运输槽5，使得待固定板9和被钉入板10内的部
分材料进入运输槽5内，减少被钉入位置的材料挤压到周围材料的量，便于钉入铁钉3，同时减少被钉入位置的变形。
[0033]进一步的，在上述技术方案中，所述出料口6的数量设置为两组，每组四个，四个出料口6呈环形阵列分布于铁钉柱体4外周面，通过运输槽5内的材料从出料口6排出，挤压在铁钉3周围，提高了夹紧力，使得此铁钉3的紧固能力更好。
[0034]实施方式具体为：首先将待固定板9放置到被钉入板10上，然后将限位板1放到待固定板9上，移动限位板1，使限位槽2位于所需钉入的位置，之后移动铁钉3，使铁钉柱体4移动到限位槽2内，之后用食指和拇指夹住铁钉柱体4，食指和拇指按压在防滑纹路8上，之后用锤子锤在敲击圆台7上，铁钉柱体4挤到待固定板9内，待固定板9内的材料部分进入运输槽5内，部分被挤到铁钉柱体4周围，然后铁钉3挤到被钉入板10内，被钉入板10内的部分材料进入运输槽5内，部分被挤到铁钉柱体4周围，随着铁钉3的锤入，运输槽5内的部分材料从下方的出料口6排出，先挤压在铁钉柱体4和被钉入板10之间，运输槽5内的另一部分材料从上方的出料口6排出，挤压在铁钉柱体4与待固定板9内，随着铁钉3的锤入，出料口6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固菱形铁钉，包括限位板(1)，其特征在于：所述限位板(1)顶部竖直贯穿有限位槽(2)，所述限位槽(2)内部设有铁钉(3)；所述铁钉(3)包括铁钉柱体(4)，所述铁钉柱体(4)内腔底部开有运输槽(5)，所述铁钉(3)外周面开有出料口(6)，所述出料口(6)与运输槽(5)连通，所述铁钉柱体(4)顶部固定连接有敲击圆台(7)。2.根据权利要求1所述的一种紧固菱形铁钉，其特征在于：所述限位板(1)顶部开有防滑纹路(8)。3.根据权利要求1所述的一种紧固菱形铁钉，其特征在于：所述限位板(1)底部贴合有待固定板(9)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆旺，
申请(专利权)人：天津市浩越全五金制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：