一种投射体快速组装基座制造技术

实用新型专利技术为一种投射体快速组装基座，包括底座，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台的内部设有转动槽，所述转动槽的底部内壁转动连接有锥齿盘，所述转动槽的底部内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有锥齿轮，锥齿盘和锥齿轮相啮和，所述锥齿盘的顶部圆心位置固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有第二齿轮，所述转动槽的顶部内壁转动连接有转动盘，所述转动盘的内部侧壁固定连接有齿轮环，本实用新型专利技术中，通过驱动电机、第一指针和360度刻度盘可将转动台转动到任意固定角度，而且多个阻尼减振器可以可起到减震作用，操作简单方便，降低基座内部的部件震荡损耗，从而增加了基座的使用寿命。从而增加了基座的使用寿命。从而增加了基座的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种投射体快速组装基座


[0001]本技术涉及组装基座
，具体为一种投射体快速组装基座。

技术介绍

[0002]基座是投射体投射设备的重要组成部分，其主要作用是：在投射体投射前准备和投射过程中，用来调整投射体的竖立，保持投射状态，进行垂直调整、方位瞄准和必要的维护工作。
[0003]目前，基座在移动和组装时，部分工件需要在特定的角度下才方便组装，否则无法保证基座组装的稳定性和高精度，而且组装效率低下，无法满足现代化高精度、高效率和高质量的基座组装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种投射体快速组装基座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种投射体快速组装基座，包括底座，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台的内部设有转动槽，所述转动槽的底部内壁转动连接有锥齿盘，所述转动槽的底部内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有锥齿轮，所述锥齿盘和锥齿轮相啮合，所述锥齿盘的顶部圆心位置固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有第二齿轮，所述转动槽的顶部内壁转动连接有转动盘，所述转动盘的内部侧壁固定连接有齿轮环，所述转动盘的内壁顶部转动连接有相对称的第一齿轮，且两个第一齿轮相互靠近的一侧均和第二齿轮啮合，两个第一齿轮相互远离的一侧均和齿轮环啮合，所述转动槽的顶部内壁上转动连接有转盘，所述工作台的顶部偏离圆心的一侧固定连接有转动电机，且转动电机的输出轴延伸至转动槽内并和固定连接有转盘，所述转盘偏离圆心的两侧转动连接有相对称的第一连杆，所述转动槽的顶部内壁固定连接有相对称的圆柱块，两个所述圆柱块上均转动连接有第二连杆，两个第一连杆相互远离的一端分别和两个第二连杆的一端转动连接，两个所述第二连杆的另一端均固定连接有制动块，所述转动盘的顶部固定连接有转动轴，且转动轴的顶端延伸至工作台的上方并与工作台转动连接，所述转动轴的顶端固定连接有转动台，所述工作台的顶部固定连接有以转动轴为圆心设置的度刻度盘，所述转动台的一侧固定连接有第一指针，且第一指针和度刻度盘滑动连接，所述转动台上转动连接有相对称液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的一端转动连接有同一个投射台，所述投射台的一侧固定连接有转轴，所述转动台的顶部一侧固定连接有相对称的支撑块，转轴的两端延伸至相应支撑块内并和支撑块转动连接，所述支撑块一侧的固定连接有角度刻度盘，且角度刻度盘的内径大于转轴的外径，所述转轴的一端固定连接有第二指针，第二指针和角度刻度盘滑动连接。
[0007]优选地，所述工作台的顶部嵌装有转动轴承，且转动轴的一端贯穿转动轴承的内
圈并和转动轴承的内圈固定连接，当转动盘带动转动轴转动时，减少工作台对转动轴的摩擦阻力，使转动轴转动更轻松，同时增加了转动轴的使用寿命。
[0008]优选地，所述转动台的底部固定连接有环形等距排布的多个弧形滑块，所述工作台的顶部固定连接有以转动轴为圆心设置的环形滑轨，且弧形滑块和环形滑轨滑动连接，通过弧形滑块和环形滑轨滑动连接，使得转动台的底部和工作台的顶部滑动连接，使得转动台旋转更轻松。
[0009]优选地，两个所述制动块相互靠近的一侧均固定连接有防滑橡胶垫，两个防滑橡胶垫增加两个制动块对转动盘的摩擦阻力，使转动盘不会随意转动。
[0010]优选地，所述底座的顶部设有凹槽，所述凹槽的顶部固定连接有等距排布的多个阻尼减振器，多个所述阻尼减振器的顶部均和工作台固定连接，当组装基座投射后会产生后坐力，多个阻尼减振器起到减震作用，防止后坐力对该基座本体中的部件产生损伤。
[0011]优选地，所述底座的底部四角位置均固定连接有滚轮，方便对该基座本体的移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、启动驱动电机驱动锥齿轮转动，通过齿轮啮合带动锥齿盘、第二齿轮、第一齿轮和转动盘转动，进而带动转动台转动，可以随意调节转动台的旋转角度。
[0014]2、当转动台转动时，第一指针跟随转动，第一指针下方有360 度刻度盘，可以调整到任意固定角度。
[0015]3、当投射体投出后会产生一定的后坐力，多个阻尼减振器可起到减震作用，防止后坐力对基座产生震荡损伤。
[0016]本技术中，通过驱动电机、第一指针和360度刻度盘可将转动台转动到任意固定角度，而且多个阻尼减振器可以可起到减震作用，操作简单方便，降低基座内部的部件震荡损耗，从而增加了基座的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术所提供的一种投射体快速组装基座的整体主视剖切结构示意图；
[0018]图2为图1的侧视视结构示意图；
[0019]图3为图1中的局部俯视剖视结构示意图；
[0020]图4为图1局部俯视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、工作台；3、转动槽；4、转动盘；5、齿轮环；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、转盘；9、第一连杆；10、圆柱块；11、第二连杆；12、制动块；13、防滑橡胶垫；14、锥齿盘； 15、锥齿轮；16、驱动电机；17、转动杆；18、转动轴；19、转动轴承；20、360度刻度盘；21、第一指针；22、环形滑轨；23、弧形滑块；24、转动台；25、支撑块；26、投射台；27、组装基座；28、角度刻度盘；29、第二指针；30、转动电机；31、液压伸缩杆；32、阻尼减振器；33、凹槽；34、滚轮；35、转轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术涉及一种投射体快速组装基座，包括底座1，底座1上固定连接有工作台2，工作台2的内部设有转动槽3，转动槽3的底部内壁转动连接有锥齿盘14，转动槽3的底部内壁固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定连接有锥齿轮15，锥齿盘14和锥齿轮15相啮合，锥齿盘14的顶部圆心位置固定连接有转动杆17，转动杆17的顶部固定连接有第二齿轮7，转动槽3的顶部内壁转动连接有转动盘4，转动盘4的内部侧壁固定连接有齿轮环5，转动盘4的内壁顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投射体快速组装基座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的内部设有转动槽(3)，所述转动槽(3)的底部内壁转动连接有锥齿盘(14)，所述转动槽(3)的底部内壁固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴固定连接有锥齿轮(15)，所述锥齿盘(14)和锥齿轮(15)相啮合，所述锥齿盘(14)的顶部圆心位置固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的顶部固定连接有第二齿轮(7)，所述转动槽(3)的顶部内壁转动连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的内部侧壁固定连接有齿轮环(5)，所述转动盘(4)的内壁顶部转动连接有相对称的第一齿轮(6)，且两个第一齿轮(6)相互靠近的一侧均和第二齿轮(7)啮合，两个第一齿轮(6)相互远离的一侧均和齿轮环(5)啮合，所述转动槽(3)的顶部内壁上转动连接有转盘(8)，所述工作台(2)的顶部偏离圆心的一侧固定连接有转动电机(30)，且转动电机(30)的输出轴延伸至转动槽(3)内并和固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)偏离圆心的两侧转动连接有相对称的第一连杆(9)，所述转动槽(3)的顶部内壁固定连接有相对称的圆柱块(10)，两个所述圆柱块(10)上均转动连接有第二连杆(11)，两个第一连杆(9)相互远离的一端分别和两个第二连杆(11)的一端转动连接，两个所述第二连杆(11)的另一端均固定连接有制动块(12)，所述转动盘(4)的顶部固定连接有转动轴(18)，且转动轴(18)的顶端延伸至工作台(2)的上方并与工作台(2)转动连接，所述转动轴(18)的顶端固定连接有转动台(24)，所述工作台(2)的顶部固定连接有以转动轴(18)为圆心设置的360度刻度盘(20)，所述转动台(24)的一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，
申请(专利权)人：江苏通达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：