一种方糖机的脱模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方糖机的脱模结构，属于方糖机模具领域，包括第一外轨道和第二外轨道，第一外轨道与第二外轨道对称设置；第一外轨道和第二外轨道上均设有凸起，凸起对称设置；第一内轨道与第二内轨道，第一内轨道与第二内轨道对称设置，第一内轨道位于第一外轨道的内侧，第二内轨道位于第二外轨道的内侧；第一滚子和第二滚子，第一滚子位于第一内轨道和第一外轨道之间，第二滚子位于第二内轨道和第二外轨道之间。通过轨道上设凸起，且滚子在轨道内运动，进而实现协助方糖脱离凸模和凹模复位的目的。位的目的。位的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种方糖机的脱模结构


[0001]本技术涉及方糖机模具领域，具体涉及一种方糖机的脱模结构。

技术介绍

[0002]结合图1所示，用于方糖成型的现有生产设备采用凸轮结构的运动原理来制取方糖，其中，滚子在凸轮边缘上做回转运动，且滚子与凸模相连接，凸模和与之相适配的凹模成套使用，且凹模和凸模随时滚子沿着凸轮做回转运动。凸轮从距回转中心的最近点到距回转中心的最远点之间的距离为凸轮的行程，这样，当滚子位于凸轮回转中心较近的位置，也即图中滚子位于凸轮的最高位置，凹模与凸模之间形成放置糖粒和糖粉的型腔，糖粒送进到型腔后，凸模随滚子一起转动到凸轮的最左侧位置，此运动过程为凸轮的推程，由于凸轮边缘距离回转中心越来越远，而凹模距离回转中心始终为回转半径不变。则凸模随滚子在凸轮边缘运动将不断压缩型腔，进而将糖粒不断压缩成方糖。接着滚子从最左端转到最低处时，型腔不变，型腔顶部撤去遮挡，而凸轮边缘距离回转中心依然保持不断增加，这样，则凸模不断将型腔中的方糖逐渐推出凹模。当位于凸轮的最低处时，凸模完全嵌在凹模中，且此时方糖将脱离型腔。随后，凸模随滚子从距回转中心的最远点到距回转中心的最近点，即为凸轮的回程。在回程中，上模与凹模与凸模逐渐重新形成型腔。
[0003]而现有设备中结构中，凹模和凸模之间配合紧凑，且糖粒本身具有一定的粘性，这样，在回程过程中，存在小部分方糖仍然附着在凸模上的问题，且凹模内由于压缩糖粒的原因，凹模内壁附着了糖的粘性，这样，凸模难以复位或者复位不到位，从而导致型腔变小，送进型腔的糖粒数量减少，进而影响方糖的质量。<br/>
技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提出一种方糖机的脱模结构，通过轨道上设凸起，且滚子在轨道内运动，进而实现协助方糖脱离凸模和凹模复位的目的。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术提供的一种方糖机的脱模结构，包括第一外轨道和第二外轨道，所述第一外轨道与所述第二外轨道对称设置；所述第一外轨道和所述第二外轨道上均设有凸起，所述凸起对称设置；第一内轨道与第二内轨道，所述第一内轨道与所述第二内轨道对称设置，所述第一内轨道位于所述第一外轨道的内侧，所述第二内轨道位于所述第二外轨道的内侧；第一滚子和第二滚子，所述第一滚子位于所述第一内轨道和所述第一外轨道之间，所述第二滚子位于所述第二内轨道和所述第二外轨道之间。
[0007]本技术优选的技术方案在于，所述第一外轨道与所述第二外轨道均设有与所述凸起相适配的沉槽，所述凸起固定在所述沉槽内。
[0008]本技术优选的技术方案在于，所述第一外轨道和所述第二外轨道的最低处均设有缺口，所述凸起，所述凸起位于所述缺口的一侧。
[0009]本技术优选的技术方案在于，所述第一滚子和所述第二滚子包括铜套和外
壳，所述铜套的厚度大于两倍所述外壳的厚度。
[0010]本技术优选的技术方案在于，所述第一内轨道与所述第一外轨道之间形成第一轨道间隙，所述第二内轨道与所述第二外轨道之间形成第二轨道间隙，所述第一轨道间隙的间距与所述第二轨道间隙的间距相等。
[0011]本技术优选的技术方案在于，所述第一轨道间隙的间距大于或等于所述第一滚子的直径，所述第二轨道间隙的间距大于或等于所述第二滚子的直径。
[0012]本技术优选的技术方案在于，所述第一内轨道和所述第二内轨道分别设有与所述凸起相对应的第一缓冲槽和第二缓冲槽，所述第一缓冲槽与所述凸起之间的最小径向距离大于所述第一轨道间隙的间距，所述第二缓冲槽与所述凸起之间的最小径向距离大于所述第二轨道间隙的间距。
[0013]本技术优选的技术方案在于，还包括凸模和与所述凸模相适配的凹模，所述凸模与所述凹模相连接，所述第一滚子和所述第二滚子连接在所述凸模的对称两侧上。
[0014]本技术优选的技术方案在于，所述凸模上固定有若干的凸块，所述凹模上设有若干与所述凸块相对应的通槽，若干所述凸块均与若干所述通槽插接连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]第一外轨道与第二外轨道的两个缺口的同一侧均设有凸起，使第一滚子和第二滚子在凸起处产生径向回缩，这样，将把凹模中剩余糖粒碎末震出，进而改善了凸模难以复位或者复位不到位的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请
技术介绍
提及的方糖机的脱模原理附图；
[0019]图2为本申请具体实施方式提及的方糖机的脱模顶块的结构示意图；
[0020]图3为本申请具体实施方式提及的方糖机的脱模顶块的左视图；
[0021]图4为本申请具体实施方式提及的方糖机的凸模与凹模的爆炸图；
[0022]图5为本申请具体实施方式提及的方糖机的滚子的结构示意图。
[0023]图中各附图标记说明如下：
[0024]11第一外轨道；12第二外轨道；13第一内轨道；14第二内轨道；2凸起；31第一滚子；32第二滚子；41第一缓冲槽；42第二缓冲槽；5凸模；51凸块；6凹模；61通槽；71铜套；72外壳；8沉槽；9缺口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图2所示为本技术所提供的一种方糖机的脱模结构的具体实施方式，包括第一外轨道11和第二外轨道12，第一外轨道11与第二外轨道12对称设置；第一外轨道11和第二外轨道12上均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方糖机的脱模结构，其特征在于：包括第一外轨道(11)和第二外轨道(12)，所述第一外轨道(11)与所述第二外轨道(12)对称设置；所述第一外轨道(11)和所述第二外轨道(12)上均设有凸起(2)，所述凸起(2)对称设置；第一内轨道(13)与第二内轨道(14)，所述第一内轨道(13)与所述第二内轨道(14)对称设置，所述第一内轨道(13)位于所述第一外轨道(11)的内侧，所述第二内轨道(14)位于所述第二外轨道(12)的内侧；第一滚子(31)和第二滚子(32)，所述第一滚子(31)位于所述第一内轨道(13)和所述第一外轨道(11)之间，所述第二滚子(32)位于所述第二内轨道(14)和所述第二外轨道(12)之间。2.根据权利要求1所述的一种方糖机的脱模结构，其特征在于：所述第一外轨道(11)与所述第二外轨道(12)均设有与所述凸起(2)相适配的沉槽(8)，所述凸起(2)固定在所述沉槽(8)内。3.根据权利要求2所述的一种方糖机的脱模结构，其特征在于：所述第一外轨道(11)和所述第二外轨道(12)的最低处均设有缺口(9)，所述凸起(2)，所述凸起(2)位于所述缺口(9)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种方糖机的脱模结构，其特征在于：所述第一滚子(31)和所述第二滚子(32)包括铜套(71)和外壳(72)，所述铜套(71)的厚度大于两倍所述外壳(72)的厚度。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟楷伟，邓广辉，卢嘉敏，董名森，
申请(专利权)人：佛山市佳事达糖制品有限公司，
类型：新型
国别省市：