一种气缸盖气阀与阀座研磨工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气缸盖气阀与阀座研磨工装，解决现有的气缸盖气阀与阀座需要人工研磨，效率低的问题。包括有机座，设于机座上的用于气缸盖阀座定位的阀座定位座，以及驱动气阀上下移动与阀座进行研磨的一个以上的凸轮驱动机构，所述的凸轮驱动机构包括有用于驱动气阀上下移动与阀座研磨的凸轮，以及驱动凸轮转动的电机，所述的凸轮驱动机构对应阀座上的气阀的下方设置。使用时，将气缸盖阀座置于阀座定位座上，将气阀置于阀座内，气阀的底部置于凸轮上，当电机驱动凸轮转动时，凸轮带动气阀一上一下运动与阀座进行研磨，从而实现多个气阀与阀座同时进行自动研磨，节省了人工成本，提高了研磨效率。提高了研磨效率。提高了研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸盖气阀与阀座研磨工装


[0001]本技术涉及一种气缸盖气阀与阀座研磨工装。

技术介绍

[0002]原油主机气缸盖的维修工作中包含气阀与阀座接触面的研磨，从而实现密封。最初是维修人员手工研磨，每个气缸盖有四处气阀与阀座都需研磨，考虑到操作空间，一个气缸盖一般由一位维修人员进行研磨。多个气缸盖的气阀研磨是每个缸盖都配一位维修人员。这种方法耗时耗人工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有的气缸盖气阀与阀座需要人工研磨，效率低的问题。
[0004]为解决本技术所提出的技术问题采用的技术方案为：本技术的气缸盖气阀与阀座研磨工装包括有机座，设于机座上的用于气缸盖阀座定位的阀座定位座，以及驱动气阀上下移动与阀座进行研磨的一个以上的凸轮驱动机构，所述的凸轮驱动机构包括有用于驱动气阀上下移动与阀座研磨的凸轮，以及驱动凸轮转动的电机，所述的凸轮驱动机构对应阀座上的气阀的下方设置。
[0005]对本技术作进一步限定的技术方案包括：
[0006]所述的机座上设有与机座上下滑动连接的垂直移动底座，所述的垂直移动底座上设有用于安装凸轮驱动机构的水平移动底座，以及驱动水平移动底座水平移动的水平移动驱动机构，所述的机座上设有驱动垂直移动底座上下移动的垂直移动驱动机构。
[0007]所述的水平移动底座上设有与水平移动底座转动连接的凸轮安装轴，所述的凸轮安装轴上设有两个以上的凸轮，所述的凸轮安装轴的一端与电机的主轴固定连接。
[0008]所述的机座上设有垂直导轨，所述的垂直移动底座与垂直导轨上下滑动连接。
[0009]所述的垂直移动驱动机构包括有转动设于基座上的垂直螺杆，驱动垂直螺杆转动的垂直螺杆驱动机构，所述的垂直移动底座上设有与垂直螺杆配合的垂直螺孔。
[0010]所述的凸轮驱动机构的两端分别设有一个垂直移动底座，每个垂直移动底座上分别设有一个与垂直螺杆配合的垂直螺纹孔，每个垂直螺纹孔内均设有一个垂直螺杆，所述的垂直螺杆驱动机构包括有转动设于机座上的垂直位移同步轴，设于垂直位移同步轴一端的驱动垂直位移同步轴转动的第一驱动手柄，所述的两个垂直螺杆的一端分别通过两个垂直设置的第一锥齿轮与垂直位移同步轴的两端转动连接。
[0011]所述的水平移动驱动机构包括有设于垂直移动底座上的水平螺杆，驱动水平螺杆转动的水平螺杆驱动机构，所述的凸轮驱动机构通过凸轮安装滑块与水平螺杆连接，所述的凸轮安装滑块上设有与水平螺杆配合的水平螺纹孔，所述的水平移动底座安装在凸轮安装滑块上。
[0012]所述的每个垂直移动底座上均设有一个水平移动底座，每个水平移动底座上均设
有一个水平螺杆，所述的凸轮驱动机构的两端分别通过一个凸轮安装滑块与一个水平螺杆连接，所述的水平螺杆驱动机构包括有两端分别转动设于两个垂直移动底座上的水平位移同步轴，设于水平位移同步轴一端的驱动水平位移同步轴转动的第二驱动手柄，所述的两个水平螺杆的一端分别通过两个垂直设置的第二锥齿轮与水平位移同步轴的两端转动连接。
[0013]所述的阀座定位座包括有平行设置的左阀座定位座和右阀座定位座，所述的凸轮驱动机构位于左阀座定位座和右阀座定位座之间。
[0014]所述的阀座定位座为工字钢。
[0015]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术的气缸盖气阀与阀座研磨工装的包括有机座，设于机座上的用于气缸盖阀座定位的阀座定位座，以及驱动气阀上下移动与阀座进行研磨的一个以上的凸轮驱动机构，凸轮驱动机构包括有用于驱动气阀上下移动与阀座研磨的凸轮，以及驱动凸轮转动的电机，凸轮驱动机构对应阀座上的气阀的下方设置，使用时，将气缸盖阀座置于阀座定位座上，将气阀置于阀座内，气阀的底部置于凸轮上，当电机驱动凸轮转动时，凸轮带动气阀一上一下运动与阀座进行研磨，从而实现多个气阀与阀座同时进行自动研磨，节省了人工成本，提高了研磨效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种气缸盖气阀与阀座研磨工装的俯视结构示意图。
[0017]图2为本技术一种气缸盖气阀与阀座研磨工装的侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术一种气缸盖气阀与阀座研磨工装的垂直移动机构的侧视结构示意图。
[0019]图4为本技术一种气缸盖气阀与阀座研磨工装的水平移动机构的侧视结构示意图。
[0020]图5为本技术一种气缸盖气阀与阀座研磨工装的气缸盖上的气阀与阀座研磨的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的结构做进一步说明。
[0022]参照图1至图5，一种气缸盖气阀与阀座研磨工装包括有机座1，设于机座上的用于气缸盖阀座定位的阀座定位座2，以及驱动气阀上下移动与阀座进行研磨的一个以上的凸轮驱动机构3，凸轮驱动机构3包括有用于驱动气阀上下移动与阀座研磨的凸轮31，以及驱动凸轮转动的电机32，凸轮驱动机构对应阀座上的气阀的下方设置。使用时，将气缸盖8阀座9置于阀座定位座上，将气阀10置于阀座内，气阀的底部置于凸轮上，当电机驱动凸轮转动时，凸轮带动气阀一上一下运动与阀座进行研磨，从而实现多个气阀与阀座同时进行自动研磨，节省了人工成本，提高了研磨效率。
[0023]本实施例中，阀座定位座为工字钢。阀座定位座2包括有平行设置的左阀座定位座21和右阀座定位座22，凸轮驱动机构位于左阀座定位座和右阀座定位座之间。使用时，气缸盖阀座的两端分别置于左阀座定位座和右阀座定位座上定位，从而定位稳固。
[0024]本实施例中，机座上设有与机座上下滑动连接的垂直移动底座4，垂直移动底座上
设有用于安装凸轮驱动机构的水平移动底座5，以及驱动水平移动底座水平移动的水平移动驱动机构6，机座上设有驱动垂直移动底座上下移动的垂直移动驱动机构7。垂直移动驱动机构驱动垂直移动底座上下移动带动凸轮驱动机构上下移动，水平移动驱动机构驱动水平移动底座水平移动带动凸轮驱动机构水平移动，从而可以适用不同尺寸的气阀与阀座研磨，从而操作方便，节省了研磨成本。
[0025]本实施例中，水平移动底座上设有与水平移动底座转动连接的凸轮安装轴33，凸轮安装轴上设有两个以上的凸轮，凸轮安装轴的一端与电机的主轴固定连接。从而电机转动时带动凸轮安装轴转动，从而带动两个以上的凸轮转动，可以同时将多个气阀与阀座进行自动研磨，节省了人工成本，提高了研磨效率。
[0026]本实施例中，机座上设有垂直导轨11，垂直移动底座与垂直导轨上下滑动连接。垂直导轨能够使垂直移动底座在机座上稳定的上下移动，进而使凸轮驱动机构能够上下稳定精确的调节。本实施例中，垂直移动驱动机构7包括有转动设于基座上的垂直螺杆71，驱动垂直螺杆转动的垂直螺杆驱动机构72，垂直移动底座上设有与垂直螺杆配合的垂直螺孔。本实施例中，凸轮驱动机构的两端分别设有一个垂直移动底座，每个垂直移动底座上分别设有一个与垂直螺杆配合的垂直螺纹孔，每个垂直螺纹孔内均设有一个垂直螺杆，垂直螺杆驱动机构72包括有转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸盖气阀与阀座研磨工装，其特征在于：所述的研磨工装包括有机座，设于机座上的用于气缸盖阀座定位的阀座定位座，以及驱动气阀上下移动与阀座进行研磨的一个以上的凸轮驱动机构，所述的凸轮驱动机构包括有用于驱动气阀上下移动与阀座研磨的凸轮，以及驱动凸轮转动的电机，所述的凸轮驱动机构对应阀座上的气阀的下方设置。2.如权利要求1所述的一种气缸盖气阀与阀座研磨工装，其特征在于：所述的机座上设有与机座上下滑动连接的垂直移动底座，所述的垂直移动底座上设有用于安装凸轮驱动机构的水平移动底座，以及驱动水平移动底座水平移动的水平移动驱动机构，所述的机座上设有驱动垂直移动底座上下移动的垂直移动驱动机构。3.如权利要求2所述的一种气缸盖气阀与阀座研磨工装，其特征在于：所述的水平移动底座上设有与水平移动底座转动连接的凸轮安装轴，所述的凸轮安装轴上设有两个以上的凸轮，所述的凸轮安装轴的一端与电机的主轴固定连接。4.如权利要求2所述的一种气缸盖气阀与阀座研磨工装，其特征在于：所述的机座上设有垂直导轨，所述的垂直移动底座与垂直导轨上下滑动连接。5.如权利要求2所述的一种气缸盖气阀与阀座研磨工装，其特征在于：所述的垂直移动驱动机构包括有转动设于基座上的垂直螺杆，驱动垂直螺杆转动的垂直螺杆驱动机构，所述的垂直移动底座上设有与垂直螺杆配合的垂直螺孔。6.如权利要求5所述的一种气缸盖气阀与阀座研磨工装，其特征在于：所述的凸轮驱动机构的两端分别设有一个垂直移动底座，每个垂直移动底座上分别设有一个与垂直螺杆配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广习，何宝锋，林文源，王家麟，陈贵贤，欧宇钧，邝星，罗玉贵，劳俊伟，
申请(专利权)人：中海油能源发展装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：