本实用新型专利技术提供了一种生物提取用低损耗切片装置，属于生物提取技术领域，包括外壳、入料斗和接料箱，油缸的底部驱动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的表面固定连接有滑杆，液压伸缩杆的底部固定连接有压块，外壳内底部远离左支撑柱的一端贯穿连接有切割通道，切割通道的内侧壁上固定连接有切割刀切割通道远离导料板的一端贯穿连接有接料箱，接料箱的内部设置有过滤网；本实用新型专利技术通过压块和定性切割刀的配合使用下，使得提取物得以充分且均匀地进行切片，大大提高切片效率的同时，也保证了生物提取物的切片效果；且设置有过滤网，对切片后的提取物进行层全面地筛选，避免切片后所得产物中夹带着部分的颗粒性杂质。物中夹带着部分的颗粒性杂质。物中夹带着部分的颗粒性杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种生物提取用低损耗切片装置
[0001]本技术涉及生物提取
，更具体的，涉及一种生物提取用低损耗切片装置。
技术介绍
[0002]切片装置是将某物体切制薄而均匀组织片的机械装置设备，具有体积小、使用方便、切片美观、操作简单、使用寿命长等优点。
[0003]生物提取过程中，需将所要提取的物块进行均匀的切片后用以数据分析，以便得到提取物的真实数据，但是原始的切片方法是依靠人工操作，工作量比较大，而且效率低下；另外现有的生物提取用切片装置虽然在效率方面得到提升，但是切片效率低，切片的均匀性无法控制，降低切片质量。
技术实现思路
[0004]本技术旨在于解决背景中的问题，从而提供一种生物提取用低损耗切片装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物提取用低损耗切片装置，包括外壳、入料斗和接料箱，所述外壳顶部的一端贯穿连接有入料斗，所述外壳顶部远离入料斗的一端设置有油缸，所述油缸的底部驱动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的表面固定连接有滑杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有压块，所述外壳内靠近压块的内侧壁上固定连接有滑轨，所述外壳内底部靠近入料斗的一端固定连接有左支撑柱，所述左支撑柱的顶部转动连接有主动辊，所述主动辊远离左支撑柱的一端转动连接有伺服电机，所述主动辊的表面转动连接有传送带，所述传送带远离主动辊的一端转动连接有从动辊，所述从动辊的外侧转动连接有右支撑柱，所述外壳内底部远离左支撑柱的一端贯穿连接有切割通道，所述切割通道的内侧壁上固定连接有切割刀，所述切割通道的顶部固定连接有导料板，所述切割通道远离导料板的一端贯穿连接有接料箱，所述接料箱的内部设置有过滤网，所述接料箱的底部贯穿连接有排渣口。
[0006]优选的，多个所述切割刀在水平方向上呈等距分布；且切割刀的上端面呈突刺状结构。
[0007]优选的，所述导料板与水平面呈30
°
右旋倾斜安装；且导料板的安装高度小于传送带的上端面高度。
[0008]优选的，所述压块与切割刀位于同一垂直线上；且压块与切割通道的内径相适配。
[0009]优选的，所述滑杆与滑轨相适配；且当压块下移至最大限度时，滑杆滑动至滑轨的最下端位置。
[0010]优选的，所述油缸和伺服电机均与外界电源电性连接；且油缸的输出端与液压伸缩杆为驱动连接；伺服电机的输出端与主动辊转动连接。
[0011]本技术提供了一种生物提取用低损耗切片装置，具有以下有益效果：
[0012]1、该种生物提取用低损耗切片装置设置有传送带、压块和切割刀，工作人员将所需切片的提取物经由入料斗投放至传送带上 ，同时启动伺服电机，会使得主动辊转动，在从动辊和传送带的配合下，将位于入料斗正下方位置上的提取物往前移动，直至其移动至传送带的最末端位置后，在传送带持续的输送下，经由导料板的引导作用，滑落至切割通道内，随后启动油缸，驱动液压伸缩杆下移，在滑杆于滑轨内部滑移的配合下，带动压块垂直下移，进而将切割通道中的提取物往切割刀处使劲下压，直至其实现全部均匀切片处理；解决了人力切片以及现有切片装置切片不均匀的问题，采用传送带将提取物自动地运输至切割通道中，再通过压块和定性切割刀的配合使用下，使得提取物得以充分且均匀地进行切片，大大提高切片效率的同时，也降低了工作人员的劳动强度，保证了生物提取物的切片效果。
[0013]2、该种生物提取用低损耗切片装置设置有过滤网，切片好的提取物便会穿过两两切割刀之间的夹缝处，落入接料箱内，而过滤网能够将切片过程中产生的废屑筛分出来，最后，工作人员可拧动排渣口中的阀门，将废屑经由排渣口输送至外界统一清理，再转动打开箱门，将过滤网上完整成片状的提取物取出转移至下一道工序即可；过滤网能更好的对切片后的提取物进行层全面地筛选，避免切片后所得产物中夹带着部分的颗粒性杂质，降低了切片质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体内部结构示意图。
[0015]图2为本技术的接料箱内部结构示意图。
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图4为本技术的切割通道俯视结构示意图。
[0018]图1-4中：外壳1、入料斗2、接料箱3、油缸4、液压伸缩杆5、压块6、滑轨7、滑杆8、左支撑柱9、右支撑柱10、主动辊11、从动辊12、伺服电机13、传送带14、导料板15、切割通道16、切割刀17、过滤网18、排渣口19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至4，本技术实施例中，一种生物提取用低损耗切片装置，包括外壳1、入料斗2和接料箱3，外壳1顶部的一端贯穿连接有入料斗2，外壳1顶部远离入料斗2的一端设置有油缸4，油缸4的底部驱动连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的表面固定连接有滑杆8，液压伸缩杆5的底部固定连接有压块6，外壳1内靠近压块6的内侧壁上固定连接有滑轨7，外壳1内底部靠近入料斗2的一端固定连接有左支撑柱9，左支撑柱9的顶部转动连接有主动辊11，主动辊11远离左支撑柱9的一端转动连接有伺服电机13，主动辊11的表面转动连接有传送带14，传送带14远离主动辊11的一端转动连接有从动辊12，从动辊12的外侧转动连接有右支撑柱10，外壳1内底部远离左支撑柱9的一端贯穿连接有切割通道16，切割通道16
的内侧壁上固定连接有切割刀17，切割通道16的顶部固定连接有导料板15，切割通道16远离导料板15的一端贯穿连接有接料箱3，接料箱3的内部设置有过滤网18，接料箱3的底部贯穿连接有排渣口19。
[0021]本实施例中，多个切割刀17在水平方向上呈等距分布，有助于保障提取物在切片过程中的均匀性，提高切片效果；且切割刀17的上端面呈突刺状结构，使得提取物能够预先接触到突刺部分，以便其能够更加容易地将其进行充分地切片。
[0022]本实施例中，导料板15与水平面呈30
°
右旋倾斜安装，有助于对提取物提高引导作用，提高自动化下料的便利性；且导料板15的安装高度小于传送带14的上端面高度，使得提取物能够精准地经由导料板15投放入切割通道16中进行切处理，提高实用性。
[0023]本实施例中，压块6与切割刀17位于同一垂直线上，有助于将压块6准确地垂直下压提取物，以便达到切片效果；且压块6与切割通道16的内径相适配，有助于将提取物进行充分地挤压，从而达到切片的亩基地。
[0024]本实施例中，滑杆8与滑轨7相适配，有助于保障压块6升降移动时的稳定性；且当压块6下移至最大限度时，滑杆8滑动至滑轨7的最下端位置，防止其影响压块6下压切片的效果。
[0025]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物提取用低损耗切片装置，包括外壳（1）、入料斗（2）和接料箱（3），其特征在于，所述外壳（1）顶部的一端贯穿连接有入料斗（2），所述外壳（1）顶部远离入料斗（2）的一端设置有油缸（4），所述油缸（4）的底部驱动连接有液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）的表面固定连接有滑杆（8），所述液压伸缩杆（5）的底部固定连接有压块（6），所述外壳（1）内靠近压块（6）的内侧壁上固定连接有滑轨（7），所述外壳（1）内底部靠近入料斗（2）的一端固定连接有左支撑柱（9），所述左支撑柱（9）的顶部转动连接有主动辊（11），所述主动辊（11）远离左支撑柱（9）的一端转动连接有伺服电机（13），所述主动辊（11）的表面转动连接有传送带（14），所述传送带（14）远离主动辊（11）的一端转动连接有从动辊（12），所述从动辊（12）的外侧转动连接有右支撑柱（10），所述外壳（1）内底部远离左支撑柱（9）的一端贯穿连接有切割通道（16），所述切割通道（16）的内侧壁上固定连接有切割刀（17），所述切割通道（16）的顶部固定连接有导料板（15），所述切割通道（16）远离导料板（15）的一端贯穿连接有接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俏，王杰，
申请(专利权)人：王杰，
类型：新型
国别省市：
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