一种板材加工的喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材加工的喷涂设备，具体涉板材加工技术领域，包括手柄、支脚和撑杆，所述手柄的一侧固定安装有料斗，所述料斗的底面相通连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内壁固定焊接有旋转块，所述旋转块的内腔镶嵌安装有转轴，所述转轴之间固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外壁固定连接有固定块，所述撑杆的表面固定焊接有搅拌叶，所述搅拌箱的底面镶嵌安装有拉板，所述拉板的一侧固定连接有小手柄。本实用新型专利技术通过设置转轴和搅拌叶，转轴之间固定安装的搅拌柱表面安装有搅拌叶，在转轴的带动下，搅拌叶进行旋转运动并对搅拌箱内的喷液进行均匀的搅拌，从而保证出液的均匀和流畅，一定程度上了提高了喷涂工作的高效性。一定程度上了提高了喷涂工作的高效性。一定程度上了提高了喷涂工作的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工的喷涂设备


[0001]本技术涉及板材加工
，更具体地说，本技术涉及一种板材加工的喷涂设备。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，其主要包括的种类有：薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
[0004]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0005]一、现有的用于板材加工的喷涂设备都不配备具体的对喷液进行混合搅拌的装置，很容易造成喷涂设备内腔的喷液结块等现象，降低了工作效率。
[0006]二、市场上现有的用于板材加工的喷涂装置会出现喷涂不均匀等现象，且在喷涂的过程中不能合理的控制喷液的出量，适应性能低，实用范围小。
[0007]因此亟需提供一种均匀喷洒且可控出量的板材加工的喷涂设备。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种板材加工的喷涂设备，通过搅拌箱和拉板，搅拌箱内设置的旋转柱可以带动其表面的搅拌叶对搅拌箱内的喷液进行均匀的搅拌，防止出现结块现象，从而对出料口造成堵塞，拉板的设计可以合理的根据具体情况对喷液的出量进行控制，提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工的喷涂设备，包括手柄、支脚和撑杆，所述手柄的一侧固定安装有料斗，所述料斗的底面相通连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内壁固定焊接有旋转块，所述旋转块的内腔镶嵌安装有转轴，所述转轴之间固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外壁固定连接有固定块，所述撑杆的表面固定焊接有搅拌叶，所述搅拌箱的底面镶嵌安装有拉板，所述拉板的一侧固定连接有小手柄，所述拉板的一侧固定安装有横杆，所述横杆的表面开设有控量孔，所述搅拌箱的底面相通连接有出料套，所述出料套的内腔镶嵌安装有套杆，所述套杆的内壁活动卡接有伸缩杆，所述横杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动卡接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的表面镶嵌安装有旋转轴，所述旋转轴的一侧固定连接有毛刷，所述横杆的底面固定焊接有竖柱。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述搅拌箱的内壁光滑，所述搅拌箱的材质为金属材质构件，所述旋转块的形状呈矩形。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述撑杆的底面镶嵌安装于固定块的内腔，所述撑杆的内壁光滑。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述搅拌箱的内壁固定粘接有吸声板，所述吸声板的表面开设有若干数量的吸声孔。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述控量孔的形状呈半圆状，所述控量孔的内壁光滑，且控量孔的内壁活动卡接有滤网。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述出料套的底面开设有出料口，所述毛刷的材质为纤维毛材质构件。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述滑槽的一侧固定连接有滑座，所述滑槽的一侧固定套接有固定卡块，所述滑槽的另一侧可拆卸安装有拆卸卡块。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述竖柱的底面固定焊接有支脚，所述支脚的底面开设有防滑纹，所述竖柱的形状呈圆柱状。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1、本技术通过设置转轴和搅拌叶，转轴之间固定安装的搅拌柱表面安装有搅拌叶，在转轴的带动下，搅拌叶进行旋转运动并对搅拌箱内的喷液进行均匀的搅拌，从而保证出液的均匀和流畅，一定程度上了提高了喷涂工作的高效性。
[0019]2、本技术通过设置拉板和控量孔，操作人员可以根据具体的使用情况选择喷液的出量，操作人员只需要前后拉动拉杆并观察控量孔，就可以控制出量，这样的控量设计既方便又节约时间，提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0021]图2为本技术的搅拌叶结构示意图。
[0022]图3为本技术的出料套结构示意图。
[0023]图4为本技术的毛刷结构示意图。
[0024]图5为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0025]附图标记为：1、手柄；2、料斗；3、旋转块；4、搅拌箱；5、搅拌叶；6、撑杆；7、吸声板；8、拉板；9、小手柄；10、横杆；11、支脚；12、固定卡块；13、出料套；14、滑块；15、滑槽；16、竖柱；17、拆卸卡块；18、转轴；19、固定块；20、伸缩杆；21、套杆；22、连接杆；23、旋转轴；24、毛刷；25、控量孔；26、旋转柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如附图1
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5所示的一种板材加工的喷涂设备，包括手柄1、支脚11和撑杆6，手柄1的一侧固定安装有料斗2，料斗2的底面相通连接有搅拌箱4，搅拌箱4的内壁固定焊接有旋转块3，旋转块3的内腔镶嵌安装有转轴18，转轴18之间固定连接有旋转柱26，旋转柱26的外壁
固定连接有固定块19，撑杆6的表面固定焊接有搅拌叶5，搅拌箱4的底面镶嵌安装有拉板8，拉板8的一侧固定连接有小手柄9，拉板8的一侧固定安装有横杆10，横杆10的表面开设有控量孔25，搅拌箱4的底面相通连接有出料套13，出料套13的内腔镶嵌安装有套杆21，套杆21的内壁活动卡接有伸缩杆20，横杆10的一侧开设有滑槽15，滑槽15的内壁活动卡接有滑块14，滑块14的一侧固定安装有连接杆22，连接杆22的表面镶嵌安装有旋转轴23，旋转轴23的一侧固定连接有毛刷24，横杆10的底面固定焊接有竖柱16，搅拌箱4的内壁光滑，搅拌箱4的材质为金属材质构件，旋转块3的形状呈矩形，撑杆6的底面镶嵌安装于固定块19的内腔，撑杆6的内壁光滑，搅拌箱4的内壁固定粘接有吸声板7，吸声板7的表面开设有若干数量的吸声孔，控量孔25的形状呈半圆状，控量孔25的内壁光滑，且控量孔25的内壁活动卡接有滤网，出料套13的底面开设有出料口，毛刷24的材质为纤维毛材质构件，竖柱16的底面固定焊接有支脚11，支脚11的底面开设有防滑纹，竖柱16的形状呈圆柱状。
[0028]具体参考说明书附图4，滑槽15的一侧固定连接有滑座，滑槽15的一侧固定套接有固定卡块12，滑槽15的另一侧可拆卸安装有拆卸卡块17。
[0029]实施方式具体为：滑槽15两端分别安装有固定卡块12和拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工的喷涂设备，包括手柄(1)、支脚(11)和撑杆(6)，其特征在于：所述手柄(1)的一侧固定安装有料斗(2)，所述料斗(2)的底面相通连接有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)的内壁固定焊接有旋转块(3)，所述旋转块(3)的内腔镶嵌安装有转轴(18)，所述转轴(18)之间固定连接有旋转柱(26)，所述旋转柱(26)的外壁固定连接有固定块(19)，所述撑杆(6)的表面固定焊接有搅拌叶(5)，所述搅拌箱(4)的底面镶嵌安装有拉板(8)，所述拉板(8)的一侧固定连接有小手柄(9)，所述拉板(8)的一侧固定安装有横杆(10)，所述横杆(10)的表面开设有控量孔(25)，所述搅拌箱(4)的底面相通连接有出料套(13)，所述出料套(13)的内腔镶嵌安装有套杆(21)，所述套杆(21)的内壁活动卡接有伸缩杆(20)，所述横杆(10)的一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁活动卡接有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧固定安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)的表面镶嵌安装有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)的一侧固定连接有毛刷(24)，所述横杆(10)的底面固定焊接有竖柱(16)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工的喷涂设备，其特征在于：所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢建宝，
申请(专利权)人：上海恒颐木业有限公司，
类型：新型
国别省市：