一种EPP降噪单向流新风机制造技术

技术编号:28249077 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-28 18:11
本实用新型专利技术公开了一种EPP降噪单向流新风机,包括:壳体和新风风机,壳体由EPP材质制成,壳体内部构造成安装空间,安装空间包括第一安装区和第二安装区,壳体沿其长度延伸方向的两端侧分别嵌设有进风组件和送风组件,新风风机容置于第二安装区内并临近送风组件设置,第一安装区内设有安装部,安装部中设有可拆卸连接的过滤组件,过滤组件包括连接角块和过滤模块,连接角块包括长板和短板,长板和短板相互垂直设置并构成L型结构,短板与安装部卡接。本实用新型专利技术的新风机结构简单、便于安装使用且设计成本低,各级滤网便于拆换、清洗,净化效率高且稳定可靠。且稳定可靠。且稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种EPP降噪单向流新风机


[0001]本技术涉及空气净化设备
,具体而言,特别涉及一种EPP降噪单向流新风机。

技术介绍

[0002]新风机可以将室外新风过滤后送入室内,为室内补充含氧浓度高的新鲜空气,置换室内的污浊空气。同时通过在新风送风通道上加载细颗粒物过滤器(滤网)、VOCs净化模块以及微生物去除模块等功能模块可以实现颗粒物过滤、VOCs净化及杀菌消毒等功能。然而由于新风机内风道及各功能模块的阻力较大,一般需要选用功率较高的风机来提高风压,克服阻力,造成了新风机工作时噪音较大。现有的技术有通过采用成本较高的静音新风机来解决噪音大的问题的方案,但缺点是不经济、能耗高。同时,现有新风机壳体及内部功能区一般使用钣金折弯,安装和拆卸较为复杂。
[0003]目前已有采用EPP材质的新风机机身、内部组件或一体化壳体等技术来增加气密性和减少噪音的技术及相关专利。然而在功能模块通用性,整体风道结构优化以及整机安装与拆卸方面仍然存在不足。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此,本技术需要提供一种结构简单、便于安装使用且设计成本低,各级滤网便于拆换、清洗,净化效率高且稳定可靠的EPP降噪单向流新风机。
[0005]本技术提供一种EPP降噪单向流新风机,包括:壳体和新风风机,所述壳体由EPP材质制成,所述壳体内部构造成安装空间,所述安装空间包括第一安装区和第二安装区,所述壳体沿其长度延伸方向的两端侧分别嵌设有进风组件和送风组件,所述新风风机容置于所述第二安装区内并临近所述送风组件设置,所述第一安装区内设有安装部,所述安装部中设有可拆卸连接的过滤组件,所述过滤组件包括连接角块和过滤模块,所述连接角块包括长板和短板,所述长板和所述短板相互垂直设置并构成L型结构,所述短板与所述安装部卡接。
[0006]根据本技术的一个实施例,所述安装部靠近所述新风风机的一侧设有安装凸起。
[0007]根据本技术的一个实施例,所述过滤模块嵌设于所述连接角块和所述安装凸起之间。
[0008]根据本技术的一个实施例,所述长板远离所述短板的一端朝向所述新风风机设置时,所述过滤模块包括依次抵接设置的初效过滤网和复合高效过滤网。
[0009]根据本技术的一个实施例,所述长板远离所述短板的一端朝向所述进风组件设置时,所述过滤模块包括依次抵接设置的初效过滤网、中效过滤网和复合高效过滤网。
[0010]根据本技术的一个实施例,所述壳体上设有第一卡接槽和第二卡接槽,所述
第一卡接槽和所述第二卡接槽内均设有键槽,其中所述第一卡接槽和所述第二卡接槽错位设置。
[0011]根据本技术的一个实施例,所述进风组件包括与所述第一卡接槽适配连接的进风板以及设在所述进风板上的进风口,所述进风板的外沿设有与所述键槽卡接的键凸起,其中所述进风口为天圆地方连接管。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述送风组件包括与所述第二卡接槽适配连接的送风板以及设在所述送风板上的送风口,所述送风板的外沿设有与所述键槽卡接的键凸起,其中所述送风口为天圆地方连接管。
[0013]根据本技术的一个实施例,所述壳体上设有多个吊耳。
[0014]根据本技术的一个实施例,所述壳体上还设有电器盒。
[0015]本技术的EPP降噪单向流新风机,壳体采用EPP材质整体开模制造而成,能有效降低设计制造成本,便于整机运输、安装与拆卸,隔音降噪,室外的进风口和室内的送风口均为天方地圆结构形式的连接管道,有效降低气流的流通阻力,使气流平滑流畅的经过过滤净化后进入室内;在壳体的安装部中通过卡接方向可转换的连接角块,用户可选择增加或减少过滤模块中的结构,同时可拆卸连接的过滤模块中各个部件结构均能拆换和清洗,结构简单,通用性强,有效提高了净化效率且稳定可靠。
附图说明
[0016]图1是根据本技术的一种EPP降噪单向流新风机的结构示意图。
[0017]图2是根据本技术的一种EPP降噪单向流新风机中送风组件的结构示意图。
[0018]图3是根据本技术的一种EPP降噪单向流新风机中过滤组件的一种使用状态图。
[0019]图4是根据本技术的一种EPP降噪单向流新风机中过滤组件的另一种使用状态图。
[0020]附图标记:1-壳体;2-新风风机;3-进风组件;4-送风组件;5-过滤组件;6-键凸起;11-第一安装区;12-第二安装区;13-吊耳;14-电器盒;31-进风板;32-进风口;41-送风板;42-送风口;51-连接角块;52-过滤模块;111-安装部;112-安装凸起;511-长板;512-短板;521-初效过滤网;522-中效过滤网;523-复合高效过滤网。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1至图4所示,一种EPP降噪单向流新风机包括:壳体1和新风风机2,壳体1内部构造成安装空间,安装空间包括第一安装区11和第二安装区12,壳体1沿其长度延伸方向的两端侧分别嵌设有进风组件3和送风组件4,新风风机2容置于第二安装区12内并临近送风组件4设置,第一安装区11内设有安装部111,安装部111中设有可拆卸连接的过滤组件5,其中需要理解的是,壳体1采用EPP材质制成,且顶面使用钣金面板对壳体1进行直接螺栓固定
密封,在面板朝向壳体1内部的一侧粘贴有一层密封垫,用于密封和吸收噪音。
[0023]本技术的EPP降噪单向流新风机,壳体1采用EPP材质整体开模制造而成,能有效降低设计制造成本,便于整机运输、安装与拆卸,隔音降噪,室外的进风口32和室内的送风口42均为天方地圆结构形式的连接管道,有效降低气流的流通阻力,使气流平滑流畅的经过过滤净化后进入室内;在壳体1的安装部111中通过卡接方向可转换的连接角块51,用户可选择增加或减少过滤模块52中的结构,同时可拆卸连接的过滤模块52中各个部件结构均能拆换和清洗,结构简单,通用性强,有效提高了净化效率且稳定可靠。
[0024]如图1、图3和图4所示,安装部111靠近新风风机2的一侧设有安装凸起112,过滤组件5包括连接角块51和过滤模块52,连接角块51包括长板511和短板512,长板511和短板512相互垂直设置并构成L型结构,其中短板512与安装部111卡接,过滤模块52嵌设于连接角块51和安装凸起112之间,其中,当长板511远离短板512的一端朝向新风风机2设置时,过滤模块52包括依次抵接设置的初效过滤网521和复合高效过滤网523;当长板511远离短板512的一端朝向进风组件3设置时,过滤模块52包括依次抵接设置的初效过滤网521本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPP降噪单向流新风机,包括:壳体和新风风机,其特征在于,所述壳体由EPP材质制成,所述壳体内部构造成安装空间,所述安装空间包括第一安装区和第二安装区,所述壳体沿其长度延伸方向的两端侧分别嵌设有进风组件和送风组件,所述新风风机容置于所述第二安装区内并临近所述送风组件设置,所述第一安装区内设有安装部,所述安装部中设有可拆卸连接的过滤组件,所述过滤组件包括连接角块和过滤模块,所述连接角块包括长板和短板,所述长板和所述短板相互垂直设置并构成L型结构,所述短板与所述安装部卡接。2.根据权利要求1所述的一种EPP降噪单向流新风机,其特征在于,所述安装部靠近所述新风风机的一侧设有安装凸起。3.根据权利要求2所述的一种EPP降噪单向流新风机,其特征在于,所述过滤模块嵌设于所述连接角块和所述安装凸起之间。4.根据权利要求3所述的一种EPP降噪单向流新风机,其特征在于,所述长板远离所述短板的一端朝向所述新风风机设置时,所述过滤模块包括依次抵接设置的初效过滤网和复合高效过滤网。5.根据权利要求3所述的一种EPP降噪单向流新风机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳仁亮王彬彬李佟齐丛亮张华文吴傲立
申请(专利权)人:江苏中科睿赛污染控制工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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