本申请涉及一种提升卫生巾成型过程中输送稳定性的结构，其包括传送装置，传送装置位于包装工序的传送始端，传送装置的传送末端上方设置有讲卫生巾摆正的拨正组件，拨正组件包括支柱、连杆和压板，支柱设置有两根，且对称固定连接在传送装置的上表面，连杆固定连接在支柱之间，且连杆与传送装置上表面平行与传送装置侧壁垂直，压板设置有多块，压板一端均与连杆转动连接，压板沿连杆的中心线做圆周运动，且压板剩余一端位于连杆靠近传送装置传送末端的一侧，压板与连杆之间设置有用于限制连杆位置的限位组件，本申请具有减少工作人员工作量，降低企业生产成本，提高企业生产效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种提升卫生巾成型过程中输送稳定性的结构
[0001]本申请涉及卫生巾成型的
，尤其是涉及一种提升卫生巾成型过程中输送稳定性的结构。
技术介绍
[0002]卫生巾的主体生产完成之后需要在卫生巾主体的外侧包覆包装纸，卫生巾从上一工序传送到包装工序的过程中，由于外界环境的影响可能会造成卫生巾的歪斜，从而影响下一工序的包装。
[0003]现有技术中一般是企业委派专门的工作人员包装工序的前端查看是否有卫生巾歪斜的情况发生，并手动进行扶正。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：现有的需要人工进行扶正，增加了工作人员的工作量，同时增加了企业的生产成本。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术方案需要工作人员手动扶正的问题，本申请提供一种提升卫生巾成型过程中输送稳定性的结构。
[0006]本申请提供的一种提升卫生巾成型过程中输送稳定性的结构采用如下技术方案：一种提升卫生巾成型过程中输送稳定性的结构，包括传送装置，传送装置位于包装工序的传送始端，传送装置的传送末端上方设置有将卫生巾摆正的拨正组件，拨正组件包括支柱、连杆和压板，支柱设置有两根，且对称固定连接在传送装置的上表面，连杆固定连接在支柱之间，且连杆与传送装置上表面平行与传送装置侧壁垂直，压板设置有多块，压板一端均与连杆转动连接，压板沿连杆的中心线做圆周运动，且压板剩余一端位于连杆靠近传送装置传送末端的一侧，压板与连杆之间设置有用于限制连杆位置的限位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，卫生巾从上一工序传送到包装工序的过程中，卫生巾在传送装置上传送，卫生巾在传送过程中产生歪斜时，卫生巾靠近拨正组件一侧的一端先与压板抵接，此时传送装置继续传送，卫生巾靠近拨正组件一侧的剩余一端与压片接触，多块相同规格的压片，将卫生巾摆正，保证后的卫生巾推动压片，压片沿着连杆的中心线做圆周运动，卫生巾穿过压片传送到包装工序，拨正组件的设置不需要工作人员手动进行操作，减少了工作人员的工作量，降低了企业的生产成本同时提高了企业的生产效率。
[0008]优选的，限位组件包括限位环、套管和限位槽，限位环与压板固定连接，套管套设在连杆的周向外壁，并与连杆固定连接，限位槽开设在套管的周向外壁，限位环插接在限位槽内，并在限位槽内转动。
[0009]通过采用上述技术方案，当卫生巾想要穿过压板进入到下一工序时，沿着连杆的中心线做圆周运动，此时限位环在限位槽内转动，同时限位环的设置能防止限位环沿着连杆的长度方向移动，保证了压板之间的距离从而保证拨正组件能将卫生巾拨正，保证了下一工序的有序进行。
[0010]优选的，压板远离连杆的一侧固定连接有压块，压块下表面与传送装置的上表面平行。
[0011]通过采用上述技术方案，压块的设置增加了压板与卫生巾的接触面积，从而增加了拨正组件作用在卫生巾上的时间，提高了卫生巾被拨正组件拨正的概率。
[0012]优选的，压块靠近传送装置传动始端的一侧倒角。
[0013]通过采用上述技术方案，压块倒角能方便卫生巾靠近拨正组件的一侧进入到压块与传送装置之间，保证了拨正组件的使用效率同时保证了企业的生产效率。
[0014]优选的，相邻套管之间设置有用于调节套管之间距离的伸缩组件，伸缩组件包括滑块、滑槽和限位螺栓，滑槽开设在连杆的周向侧壁，且滑槽的开设方向与连杆的长度方向相同，滑块固定连接在套管的周向内壁，滑块滑动插接在滑槽内，滑块的滑动方向为滑槽的开设方向，限位螺栓一端贯穿套管并与套管螺纹连接，且限位螺栓与套管螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当卫生巾的长度规格不同时，转动限位螺栓保证限位螺栓不与连杆抵接，此时推动套管，调节套管之间的相对距离，再转动限位螺栓，使限位螺栓与连杆紧紧抵接，伸缩组件能调节压片之间的相对距离，从而使拨正组件能适应不同规格的卫生巾使用，提高了拨正组件的实用性。
[0016]优选的，传送装置包括机架、主动辊、从动辊、转动电机和传送皮带，主动辊位于机架的一端并与机架转动连接，从动辊转动连接在机架远离主动辊的一端，传送皮带绷设在主动辊与从动辊之间，转动电机的输出轴与主动辊固定连接，转动电机与机架固定连接，传送皮带上表面开设有透气孔，传送装置下方设置有用于将卫生巾吸附在传送带上表面的吸附组件。
[0017]通过采用上述技术方案，传送装置在传送卫生巾时，启动转动电机，转动电机带动主动辊转动，绷设在主动辊和从动辊之间的传送皮带转动，同时带动从动辊转动，在吸附组件的作用下卫生巾吸附在传送皮带的上表面，并随着传送皮带的转动移动，达到了稳定传送卫生巾的目的。
[0018]优选的，吸附组件包括抽风机、壳体和连接管，壳体固定连接机架的下表面，连接管连通抽风机和壳体。
[0019]通过采用上述技术方案，传送装置传动卫生巾时，启动抽风机，抽风机将壳体与传送装置之间的空间抽成负压状态，空气有穿过透气孔进入到壳体与传送装置之间的空隙中的趋势，从而将卫生巾吸附在传送装置的上表面。
[0020]优选的，拨正组件靠近传送装置传送末端的一侧设置有压实组件，压实组件包括压实电机、传动辊、压实辊、压实皮带和连接板，连接板固定连接在机架上表面，连接板与机架上表面垂直且与机架侧壁平行，转动电机与连接板固定连接，转动电机的输出轴与传动辊固定连接，压实辊设置有两个，且均与连接板转动连接，压实皮带绷设在传动辊和压实辊之间。
[0021]通过采用上述技术方案，卫生巾经过拨正组件拨正之后进入到压实皮带与传送皮带之间的空隙中，此时压实电机带动传动辊，传动辊带动压实皮带和压实辊传动，实现卫生巾向下一工序传送的目的的同时还能防止卫生巾再次歪斜，达到了保证企业生产效率的效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.拨正组件的设置能将在传送装置上的卫生巾拨正，保证下一工序的正常进行，同时不在需要工作人员手动将卫生巾摆正，减少了工作人员的工作量，降低了企业的生产成本，同时提高了企业的生产效率；
[0024]2.吸附组件的设置增加了卫生巾在传送装置上的稳定性，保证卫生巾能跟随传送皮带的转动而移动；
[0025]3.卫生巾从拨正组件传动到下一工序的过程中，压实组件的设置能防止卫生巾再次发生歪斜，达到了保证下一工序有效进行的效果，达到了保证企业稳定生产的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是为显示传送装置的整体结构示意图；
[0028]图3是为显示伸缩组件的部分零件示意图。
[0029]图中，1、传送装置；11、机架；12、主动辊；13、从动辊；14、转动电机；15、传送皮带；151、透气孔；2、拨正组件；21、支柱；22、连杆；23、压板；3、限位组件；31、限位环；32、套管；33、限位槽；4、压块；5、伸缩组件；51、滑块；52、滑槽；53、限位螺栓；6、吸附组件；61、抽风机；62、壳体；63、连接管；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升卫生巾成型过程中输送稳定性的结构，包括传送装置(1)，传送装置(1)位于包装工序的传送始端，其特征在于：传送装置(1)的传送末端上方设置有将卫生巾摆正的拨正组件(2)，拨正组件(2)包括支柱(21)、连杆(22)和压板(23)，支柱(21)设置有两根，且对称固定连接在传送装置(1)的上表面，连杆(22)固定连接在支柱(21)之间，且连杆(22)与传送装置(1)上表面平行与传送装置(1)侧壁垂直，压板(23)设置有多块，压板(23)一端均与连杆(22)转动连接，压板(23)沿连杆(22)的中心线做圆周运动，且压板(23)剩余一端位于连杆(22)靠近传送装置(1)传送末端的一侧，压板(23)与连杆(22)之间设置有用于限制连杆(22)位置的限位组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种提升卫生巾成型过程中输送稳定性的结构，其特征在于：所述限位组件(3)包括限位环(31)、套管(32)和限位槽(33)，限位环(31)与压板(23)固定连接，套管(32)套设在连杆(22)的周向外壁，并与连杆(22)固定连接，限位槽(33)开设在套管(32)的周向外壁，限位环(31)插接在限位槽(33)内，并在限位槽(33)内转动。3.根据权利要求1所述的一种提升卫生巾成型过程中输送稳定性的结构，其特征在于：所述压板(23)远离连杆(22)的一侧固定连接有压块(4)，压块(4)下表面与传送装置（1）的上表面平行。4.根据权利要求3所述的一种提升卫生巾成型过程中输送稳定性的结构，其特征在于：所述压块(4)靠近传送装置(1)传动始端的一侧的下表面倒角。5.根据权利要求2所述的一种提升卫生巾成型过程中输送稳定性的结构，其特征在于：所述相邻套管(32)之间设置有用于调节套管(32)之间距离的伸缩组件(5)，伸缩组件(5)包括滑块(51)、滑槽(52)和限位螺栓(53)，滑槽(52)开设在连杆(22)的周向侧壁，且滑槽(52)的开设方向与连杆(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨少东，唐金英，
申请(专利权)人：天津市舒爽卫生制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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