一种有害气体检测与预警系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种有害气体检测与预警系统，涉及气体检测技术领域，它包括：机壳，机壳内部具有第一腔体，第一腔体的内侧壁上固定安装有气体检测组件，且气体检测组件顶部套接有第一抽气管，机壳前端开有槽口，在盖板与槽口盖合内部形成第二腔体，第一腔体与槽口之间具有隔板，隔板上开有供气体流通的通孔；第二抽气管均横置于机壳内部，且第二抽气管前后两端嵌接于机壳内部前后两端，第二抽气管前端均匀开有抽气孔，第二抽气管内部且位于抽气孔后端固定连接有过滤筒，且第二抽气管后端开有排风口，从而可将有害气体被稀释排放，用大气扩散稀释，将室内有害气体排至外界，然而可及时的减少室内有害气体的含量，保护使用者的生命安全。命安全。命安全。

【技术实现步骤摘要】
一种有害气体检测与预警系统


[0001]本技术涉及气体检测
，更具体的是一种有害气体检测与预警系统。

技术介绍

[0002]有害气体检测报警仪是专用的安全卫生检测仪，用来检测化学品作业场所或设备内部空气中的可燃或有毒气体或蒸气含量并超限报警。
[0003]现有的有害气体检测与预警系统，在检测以及预警之后，不便于对有毒空气进行处理，在高浓度的有害气体环境下，即使进行检测以及预警工作，使用者也不能将气体合理的排放处理，影响到使用者所处位置的环境，甚至危害到使用者的身体健康，因而，有必要针对这类产品的结构进行进行了优化和改善；为了解决上述问题，故提出本申请的构思。

技术实现思路

[0004]本实用的目的是提供一种有害气体检测与预警系统，以解决现有技术存在的上述缺陷中的至少一种。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种有害气体检测与预警系统，它包括：
[0006]机壳，所述机壳内部具有第一腔体，在所述第一腔体的内侧壁上固定安装有气体检测组件，且气体检测组件顶部套接有第一抽气管，且第一抽气管顶部贯穿出机壳顶面，所述机壳前端开有槽口，且槽口前端可拆卸连接有盖板，在所述盖板与槽口盖合内部形成第二腔体，其中，在所述第一腔体与所述槽口之间具有隔板，所述隔板上开有供气体流通的通孔；
[0007]带有抽气机的第二抽气管，所述第二抽气管的数量为两个，且第二抽气管分别位于机壳内部左右两侧，所述第二抽气管均横置于机壳内部，且第二抽气管前后两端嵌接于机壳内部前后两端，所述第二抽气管前端均匀开有抽气孔，且该抽气孔贯通过隔板，所述第二抽气管内部且位于抽气孔后端固定连接有过滤筒，且第二抽气管后端开有排风口，所述排风口后端贯穿过机壳后端，其中，所述抽气机位于所述过滤筒与所述排风口之间。
[0008]本技术的进一步改进，所述通孔的数量为若干个，且呈阵列排布。
[0009]本技术的进一步改进，所述机壳内部底面中央固定安装有报警组件。
[0010]本技术的进一步改进，所述气体检测组件的输出端与报警组件的输入端电性连接，且报警组件由报警灯和蜂鸣器组成，并且报警灯和蜂鸣器均嵌接于机壳前壁下方。
[0011]本技术的进一步改进，所述抽气孔与排风口位置相对，且抽气孔环绕于转轴与槽口连接位置的外侧，所述第二抽气管的输入端与气体检测组件的输出端电性连接。
[0012]本技术的进一步改进，所述机壳内壁左右两侧均固定安装有若干根光解管，且同一侧的所述光解管呈垂直排布，所述光解管外侧均固定有若干根发光端。
[0013]本技术的进一步改进，所述发光端嵌入于槽口左右两壁，且发光端位于抽气孔的左右两侧。
[0014]本技术的进一步改进，所述盖板呈L形状。
[0015]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0016]该种有害气体检测与预警系统，使用时，启动电源驱动抽气机，使气从而第一抽气管进入到机壳内的第一腔体，通过气体检测组件进行检测，随后气体通过通孔进入到第二腔体，同时，通过第二抽气管的将有害气体从抽气孔抽入，经过过滤筒，而在过滤筒的作用下，可将有害气体中含有的细小颗粒杂质滤出，最后通过排风口将有害气体从排风口排出至外界，有害气体可被稀释排放，用大气扩散稀释，将室内有害气体排至外界，从而可及时的减少室内有害气体的含量，保护使用者的生命安全，具有结构简单，使用方便的特点；
[0017]另外，通过光解管的UV光从光解端发出，能够产生氧化力的游离基使有害气体氧化分解，起到有效的有害气体消除的效果，活性炭可将有害气体当中含有的有毒物质吸收掉，减少有毒物质的含量。
附图说明
[0018]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的局部结构示意图；
[0022]图4为本技术的第二抽气管内部结构示意图。
[0023]附图标记：1、机壳；101、气体检测组件；102、第一抽气管；103、第一腔体；104、槽口；105、盖板；106、隔板；107、通孔；2、报警组件；3、第二抽气管；301、抽气孔；302、过滤筒；303、排风口；304、抽气机；4、光解管；5、发光端。
具体实施方式
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。
[0025]请参阅图1-4，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括：机壳1，所述机壳1内部具有第一腔体103，在所述第一腔体103的内侧壁上固定安装有气体检测组件101，且气体检测组件101顶部套接有第一抽气管102，且第一抽气管102顶部贯穿出机壳1顶面，所述机壳1前端开有槽口104，且槽口104前端可拆卸连接有盖板105，在所述盖板105与槽口104盖合内部形成第二腔体，其中，在所述第一腔体103与所述槽口104之间具有隔板106，所述隔板106上开有供气体流通的通孔107；
[0026]带有抽气机304的第二抽气管3，所述第二抽气管3的数量为两个，且第二抽气管3分别位于机壳1内部左右两侧，所述第二抽气管3均横置于机壳1内部，且第二抽气管3前后两端嵌接于机壳1内部前后两端，所述第二抽气管3前端均匀开有抽气孔301，且该抽气孔301贯通过隔板106，所述第二抽气管3内部且位于抽气孔301后端固定连接有过滤筒302，且第二抽气管3后端开有排风口303，所述排风口303后端贯穿过机壳1后端，其中，所述抽气机
304位于所述过滤筒302与所述排风口303之间；所述通孔107的数量为若干个，且呈阵列排布；
[0027]使用者在使用时，可将机壳1整体安装在需要进行有害气体检测的位置，例如实验室或是车间，
[0028]第二抽气管3，所述第二抽气管3的数量为两个，且第二抽气管3分别位于机壳1内部左右两侧，第二抽气管3后端开有排风口303，所述排风口303后端贯穿过机壳1后端，凸出于机壳1的外侧，然而机壳1在安装时，可将第二抽气管3的背面与墙面相贴合，并且墙面对应排风口303的位置应当开出空气口，以便后期将有害气体排至外界的大气中进行扩散稀释，避免了有害气与使用者的直接接触；
[0029]所述机壳1内部底面中央固定安装有报警组件2；所述气体检测组件101的输出端与报警组件2的输入端电性连接，且报警组件2由报警灯和蜂鸣器组成，并且报警灯和蜂鸣器均嵌接于机壳1前壁下方，气体检测组件101采用GRTU-型号的复合式气体检测器，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有害气体检测与预警系统，其特征在于，它包括：机壳(1)，所述机壳(1)内部具有第一腔体(103)，在所述第一腔体(103)的内侧壁上固定安装有气体检测组件(101)，且气体检测组件(101)顶部套接有第一抽气管(102)，且第一抽气管(102)顶部贯穿出机壳(1)顶面，所述机壳(1)前端开有槽口(104)，且槽口(104)前端可拆卸连接有盖板(105)，在所述盖板(105)与槽口(104)盖合内部形成第二腔体，其中，在所述第一腔体(103)与所述槽口(104)之间具有隔板(106)，所述隔板(106)上开有供气体流通的通孔(107)；带有抽气机(304)的第二抽气管(3)，所述第二抽气管(3)的数量为两个，且第二抽气管(3)分别位于机壳(1)内部左右两侧，所述第二抽气管(3)均横置于机壳(1)内部，且第二抽气管(3)前后两端嵌接于机壳(1)内部前后两端，所述第二抽气管(3)前端均匀开有抽气孔(301)，且该抽气孔(301)贯通过隔板(106)，所述第二抽气管(3)内部且位于抽气孔(301)后端固定连接有过滤筒(302)，且第二抽气管(3)后端开有排风口(303)，所述排风口(303)后端贯穿过机壳(1)后端，其中，所述抽气机(304)位于所述过滤筒(302)与所述排风口(303)之间。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡宸，周波涛，何康茂，何华森，汪涛，黄涛，
申请(专利权)人：深圳云图数智信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：