一种预应力管桩桩端承载力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预应力管桩桩端承载力测试装置，包括预应力管和测试单元；预应力管：其底部固定连接有桩帽，所述预应力管的顶部外侧设置有环形凸台，所述预应力管带有桩帽的一端穿过地面插入土层中；测试单元：包含卡接件、位移传感器、压力板和螺栓，所述卡接件通过一侧设置的螺栓固定卡接在环形凸台的顶部，所述卡接件的一侧固定安装有位移传感器，所述压力板设置在地面上，且压力板的顶部与位移传感器底部的伸缩轴贴合；该预应力管桩桩端承载力测试装置，通过注浆管对桩端进行加固，减小管桩浮量，而且测量装置设置在管桩顶部，便于数据传送以及后期拆卸修理。便于数据传送以及后期拆卸修理。便于数据传送以及后期拆卸修理。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力管桩桩端承载力测试装置


[0001]本技术涉及预应力管桩桩端承载力测试装置
，具体为一种预应力管桩桩端承载力测试装置。

技术介绍

[0002]桩基工程作为工程建设中的一项重要环节，对整个工程的质量与经济效益都有着举足轻重的影响；
[0003]在桩基工程中，预应力管桩具有质量稳定可靠、桩身混凝土强度高、耐锤打性好、施工周期短、对环境影响小、单位承载力造价低等优点，近几年已被广泛应用于建筑物和构筑物的基础工程中；
[0004]预应力高强度混凝土管桩是目前应用非常广泛的桩型，常采用锤击法或静压法施工，虽然具有很多有利的条件，但由于地质条件的影响，在一些软土或者厚度较大黏性土中，会使沉入的管桩上浮，造成基桩的承载力难以准确测量，同时大多测量装置均设置在预应力管桩的内部，不便于数据输送以及拆卸修理。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预应力管桩桩端承载力测试装置，通过注浆管对桩端进行加固，减小管桩浮量，且测量装置设置在管桩顶部，便于数据传送以及后期拆卸修理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力管桩桩端承载力测试装置，包括预应力管和测试单元；
[0007]预应力管：其底部固定连接有桩帽，所述预应力管的顶部外侧设置有环形凸台，所述预应力管带有桩帽的一端穿过地面插入土层中；
[0008]测试单元：包含卡接件、位移传感器、压力板和螺栓，所述卡接件通过一侧设置的螺栓固定卡接在环形凸台的顶部，所述卡接件的一侧固定安装有位移传感器，所述压力板设置在地面上，且压力板的顶部与位移传感器底部的伸缩轴贴合；
[0009]其中：所述位移传感器的输出端电连接外部单片机的输入端，外部单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
[0010]进一步的，还包括桩锤，所述桩锤位于预应力管的内部，且桩锤与预应力管的内壁贴合，所述桩锤的一周设有减阻圆弧。通过桩锤的设置，便于打桩，通过桩锤与预应力管的内壁贴合，使预应力管底部受力均匀，通过桩锤上设置的减阻圆弧，使桩锤在打桩过程中减小下行阻力。
[0011]进一步的，还包括吊环，所述吊环固定安装在桩锤的顶部。通过吊环的设置，方便对桩锤进行钩吊。
[0012]进一步的，还包括注浆管和连接管，所述注浆管分别安装在预应力管两侧的凹槽内，所述连接管固定安装在桩帽的顶部，且连接管与注浆管的一端固定连接。通过注浆管的
设置，将水泥浆液传输至连接管中，通过连接管将水泥浆液注入桩端。
[0013]进一步的，还包括喷嘴，所述喷嘴阵列分布在连接管上。通过喷嘴的设置，使浆液均匀喷洒至桩端，对桩端进行加固。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本预应力管桩桩端承载力测试装置，具有以下好处：
[0015]1、本预应力管桩桩端承载力测试装置设置了测试单元，通过外部单片机控制桩锤进行下压控制，使桩锤对预应力管进行试压，通过卡接件一侧的位移传感器与压力板的配合，测试出的数据通过外部单片机进行接收计算，得出预应力管桩桩端承载力的大小；
[0016]2、通过桩锤与预应力管的内壁贴合，使预应力管底部受力均匀，通过桩锤上设置的减阻圆弧，使桩锤在打桩过程中减小下行阻力，将预应力管沉入预定位置后，通过注浆管将水泥浆液传输至连接管中，通过连接管将水泥浆液输送至各个喷嘴，通过喷嘴使浆液均匀喷洒至桩端，对桩端进行加固；
[0017]3、该预应力管桩桩端承载力测试装置，通过注浆管对桩端进行加固，减小管桩浮量，而且测量装置设置在管桩顶部，便于数据传送以及后期拆卸修理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图。
[0020]图中：1地面、2预应力管、3桩帽、4注浆管、5连接管、6喷嘴、7桩锤、8吊环、9卡接件、10位移传感器、11压力板、12螺栓、13环形凸台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种预应力管桩桩端承载力测试装置，包括预应力管2和测试单元；
[0023]预应力管2：其底部固定连接有桩帽3，预应力管2的顶部外侧设置有环形凸台13，预应力管2带有桩帽3的一端穿过地面1插入土层中；还包括桩锤7，桩锤7位于预应力管2的内部，且桩锤7与预应力管2的内壁贴合，桩锤7的一周设有减阻圆弧。通过桩锤7的设置，便于打桩，通过桩锤7与预应力管2的内壁贴合，使预应力管2底部受力均匀，通过桩锤7上设置的减阻圆弧，使桩锤7在打桩过程中减小下行阻力。还包括吊环8，吊环8固定安装在桩锤7的顶部。通过吊环8的设置，方便对桩锤7进行钩吊。还包括注浆管4和连接管5，注浆管4分别安装在预应力管2两侧的凹槽内，连接管5固定安装在桩帽3的顶部，且连接管5与注浆管4的一端固定连接。通过注浆管4的设置，将水泥浆液传输至连接管5中，通过连接管5将水泥浆液注入桩端。还包括喷嘴6，喷嘴6阵列分布在连接管5上。通过喷嘴6的设置，使浆液均匀喷洒至桩端，对桩端进行加固；
[0024]测试单元：包含卡接件9、位移传感器10、压力板11和螺栓12，卡接件9通过一侧设
置的螺栓12固定卡接在环形凸台13的顶部，卡接件9的一侧固定安装有位移传感器10，压力板11设置在地面1上，且压力板11的顶部与位移传感器10底部的伸缩轴贴合；
[0025]其中：位移传感器10的输出端电连接外部单片机的输入端，外部单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
[0026]在使用时：通过外部打桩机对桩锤7进行钩吊，通过桩锤7与预应力管2的内壁贴合，使预应力管2底部受力均匀，通过桩锤7上设置的减阻圆弧，使桩锤7在打桩过程中减小下行阻力，将预应力管2沉入预定位置后，通过注浆管4将水泥浆液传输至连接管5中，通过连接管5将水泥浆液输送至各个喷嘴6，通过喷嘴6使浆液均匀喷洒至桩端，对桩端进行加固，加固后，通过外部单片机控制桩锤7进行下压控制，使桩锤7对预应力管2进行试压，通过卡接件9一侧的位移传感器10与压力板11的配合，测试出的数据通过外部单片机进行接收计算，得出预应力管桩桩端承载力的大小。
[0027]值得注意的是，本实施例中，外部单片机的具体型号为西门子S7
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200，建议位移传感器10选用东莞市精标电子科技有限公司出品的磁致伸缩位移传感器，外部单片机位移传感器10和桩锤7工作采用现有技术中常用的方法。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力管桩桩端承载力测试装置，其特征在于：包括预应力管（2）和测试单元；预应力管（2）：其底部固定连接有桩帽（3），所述预应力管（2）的顶部外侧设置有环形凸台（13），所述预应力管（2）带有桩帽（3）的一端穿过地面（1）插入土层中；测试单元：包含卡接件（9）、位移传感器（10）、压力板（11）和螺栓（12），所述卡接件（9）通过一侧设置的螺栓（12）固定卡接在环形凸台（13）的顶部，所述卡接件（9）的一侧固定安装有位移传感器（10），所述压力板（11）设置在地面（1）上，且压力板（11）的顶部与位移传感器（10）底部的伸缩轴贴合；其中：所述位移传感器（10）的输出端电连接外部单片机的输入端，外部单片机的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种预应力管...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小玲，
申请(专利权)人：中舜建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：