一种纸碗生产用新型模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸碗生产用新型模切机，包括底座，所述底座侧壁开设有通槽，所述通槽内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠贯穿底座侧壁后焊接固定有转手，所述往复丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母的侧壁对称焊接固定有夹持部件，所述底座上焊接固定有支撑台，所述支撑台的侧壁通过折管焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有转杆，所述转杆贯穿支撑台侧壁后焊接固定有转盘，所述转盘上焊接固定有驱动部件。本实用新型专利技术通过设置驱动部件，使得滑柱底部的轧切刀模具在纸板上间歇性的模切，保证模切位置一致，减少因模切速率不同导致的对纸板材料的浪费，通过设置夹持部件，在螺母带动匚型块运动的过程中，避免纸板产生倾斜位移。斜位移。斜位移。

【技术实现步骤摘要】
一种纸碗生产用新型模切机


[0001]本技术涉及纸制品生产设备
，尤其涉及一种纸碗生产用新型模切机。

技术介绍

[0002]模切机主要利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]在生产纸碗的过程中，需要对纸板进行模切，但是目前纸碗生产过程中的模切装置往往是人工转动压印刀模具对纸板进行模切，这种模切方式对纸板造成了巨大的浪费，同时也使得纸碗的模切过程效率低下，影响纸碗的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸碗生产用新型模切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纸碗生产用新型模切机，包括底座，所述底座侧壁开设有通槽，所述通槽内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠贯穿底座侧壁后焊接固定有转手，所述往复丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母的侧壁对称焊接固定有对纸板进行固定的夹持部件，所述底座上焊接固定有支撑台，所述支撑台的侧壁通过折管焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有转杆，所述转杆贯穿支撑台侧壁后焊接固定有转盘，所述转盘上焊接固定有驱动部件。
[0007]优选地，所述支撑台由四块直板焊接固定成口子型结构，所述支撑台的两个侧壁上焊接固定有支撑板。
[0008]优选地，所述支撑台的底部和支撑板上均开设有通孔，两个所述通孔内滑动连接有滑柱，所述滑柱的底部焊接固定有轧切刀模具。<br/>[0009]优选地，所述夹持部件包括对称焊接固定在螺母侧壁的折杆，所述折杆的顶部焊接固定有匚型块，所述匚型块的顶部开设有滑槽，所述滑槽内通过多个弹簧焊接固定有滑块，所述匚型块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
[0010]优选地，所述驱动部件包括焊接固定在转盘上的圆柱，所述圆柱上套设有矩形框，所述矩形框的一端转动连接在滑柱的侧壁，所述支撑台的内部焊接固定有限位柱，所述限位柱滑动连接在矩形框内。
[0011]优选地，所述底座上焊接固定有支撑座，所述支撑座内转动连接有压辊，所述底座底部焊接固定有多个支柱。
[0012]本技术中的有益效果：
[0013]1、通过设置驱动部件，电机带动转杆转动，转杆带动转盘转动，从而转盘上的圆柱带动矩形框在限位柱的作用下，带动滑柱做上下运动，使得滑柱底部的轧切刀模具在纸板上间歇性的模切，保证模切的位置一致性，同时减少因模切速率不同导致的对纸板材料的
浪费。
[0014]2、通过设置夹持部件，将纸板的两端夹持在匚型块内，通过转动螺栓，使滑块和纸板相抵，共同对纸板进行固定，在螺母带动匚型块运动的过程中，避免纸板产生倾斜位移，保证每次模切的位置的一致性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纸碗生产用新型模切机的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种纸碗生产用新型模切机中夹持部件的结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种纸碗生产用新型模切机中支撑台和电机部分的侧视图。
[0018]图中：1底座、2转手、3往复丝杠、4螺母、5通槽、6折杆、7匚型块、8滑槽、9弹簧、10滑块、11螺栓、12支撑台、13电机、14通孔、15滑柱、16矩形框、17转盘、18圆柱、19转杆、20轧切刀模具、21限位柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种纸碗生产用新型模切机，包括底座1，底座1侧壁开设有通槽5，通槽5内转动连接有往复丝杠3，往复丝杠3贯穿底座1侧壁后焊接固定有转手2，往复丝杠3上螺纹连接有螺母4，螺母4的侧壁对称焊接固定有对纸板进行固定的夹持部件，底座1上焊接固定有支撑台12，支撑台12的侧壁通过折管焊接固定有电机13，电机13的输出端焊接固定有转杆19，转杆19贯穿支撑台12侧壁后焊接固定有转盘17，转盘17上焊接固定有驱动部件。
[0021]支撑台12由四块直板焊接固定成口子型结构，支撑台12的两个侧壁上焊接固定有支撑板，同时位于底部的直板上开有通槽，开有通槽的直板焊接固定在底座1的两侧面，不影响折杆6带动匚型块7的往复滑动。
[0022]支撑台12的底部和支撑板上均开设有通孔14，两个通孔14内滑动连接有滑柱15，滑柱15的底部焊接固定有轧切刀模具20，滑柱15的上下密封滑动带动轧切刀模具20和纸板相切，使得纸碗的纸板成型。
[0023]夹持部件包括对称焊接固定在螺母4侧壁的折杆6，折杆6的顶部焊接固定有匚型块7，匚型块7的顶部开设有滑槽8，滑槽8内通过多个弹簧9焊接固定有滑块10，匚型块7的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓11，将纸板的两端夹持在匚型块7内，通过转动螺栓11，使滑块10和纸板相抵，共同对纸板进行固定。
[0024]驱动部件包括焊接固定在转盘17上的圆柱18，圆柱18上套设有矩形框16，矩形框16的一端转动连接在滑柱15的侧壁，支撑台12的内部焊接固定有限位柱21，限位柱21滑动连接在矩形框16内，电机13带动转杆19转动，本装置选用Y80M2
‑
2型号的电机，转杆19带动转盘17转动，从而转盘17上的圆柱18带动矩形框16在限位柱21的作用下，带动滑柱15做上下运动，使得滑柱15底部的轧切刀模具20对纸板进行模切。
[0025]底座1上焊接固定有支撑座，支撑座内转动连接有压辊，底座1底部焊接固定有多
个支柱，压辊对纸板进行挤压，避免纸板的褶皱影响后续的加工生产。
[0026]本技术中，在使用本装置时，首先使用者将纸板在压辊挤压后固定在匚型块7内，转动转手2，使螺母4带动匚型块7运动，打开电机13，电机13带动转杆19转动，转杆19带动转盘17转动，从而转盘17上的圆柱18带动矩形框16在限位柱21的作用下，带动滑柱15做上下运动，使得滑柱15底部的轧切刀模具20对纸板进行模切。
[0027]本装置中，通过控制螺母4的运动速度和电机13的转速，可以在纸板上间歇性的模切，保证模切的位置一致性，同时减少因模切速率不同导致的对纸板材料的浪费。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸碗生产用新型模切机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）侧壁开设有通槽（5），所述通槽（5）内转动连接有往复丝杠（3），所述往复丝杠（3）贯穿底座（1）侧壁后焊接固定有转手（2），所述往复丝杠（3）上螺纹连接有螺母（4），所述螺母（4）的侧壁对称焊接固定有对纸板进行固定的夹持部件，所述底座（1）上焊接固定有支撑台（12），所述支撑台（12）的侧壁通过折管焊接固定有电机（13），所述电机（13）的输出端焊接固定有转杆（19），所述转杆（19）贯穿支撑台（12）侧壁后焊接固定有转盘（17），所述转盘（17）上焊接固定有驱动部件。2.根据权利要求1所述的一种纸碗生产用新型模切机，其特征在于，所述支撑台（12）由四块直板焊接固定成口子型结构，所述支撑台（12）的两个侧壁上焊接固定有支撑板。3.根据权利要求2所述的一种纸碗生产用新型模切机，其特征在于，所述支撑台（12）的底部和支撑板上均开设有通孔（14），两个所述通孔（14）内滑动连接有滑柱（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍峰，
申请(专利权)人：湖南丽诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：