口罩鼻梁骨线供线机构制造技术

本实用新型专利技术提出口罩鼻梁骨线供线机构，包括机架，所述机架上设置有若干输线板，所述输线板的输出端设置有输线座，所述输线座中开设有用于所述鼻梁骨线的输线孔道，所述输线座上设置以后用于裁切输线孔道中的鼻梁骨线的切线结构，所述输线板上设置有用于置放鼻梁骨线圈的置物架，所述输线板的输入端可转动设置有若干用于引导所述置物架上的鼻梁骨线的导线轮，所述导线轮与所述输线座之间可转动设置有若干用于将鼻梁骨线输送至输线孔道中的输送轮，所述输线板上设置有用于调节各所述导线轮、各所述输送轮相互之间间距的调距装置，所述机架上设置有用于驱动所述输送轮、裁切结构运行的第二驱动机构。其结果设计合理，操作简单，能提高口罩生产效率。能提高口罩生产效率。能提高口罩生产效率。

【技术实现步骤摘要】
口罩鼻梁骨线供线机构


[0001]本技术涉及口罩生产制造机械
，特别涉及口罩鼻梁骨线供线机构。

技术介绍

[0002]大气中的微尘和有害物质进入人体呼吸道，刺激并破坏器官黏膜，导致器官黏膜杀灭病毒、细菌和抵抗它们进入肺部组织的功能下降，气管黏膜的排毒功能下降，导致原本身体健康的人群可能会出现咳嗽、气管炎等症状。患有哮喘、慢性支气管炎、慢性阻塞性肺病等呼吸系统疾病的人群则会造成肺部感染，引起气短、胸闷、憋喘等不适，出现急性加重反应。对心脑血管疾病等慢性病患者更是有较大的破坏力，如会增加心脏病患者的心脏负担，诱发脑梗塞等。
[0003]随着疫情的发生，大家需要进行自我防护，出行佩戴口罩来隔离外界的病毒。现在人们需要出门采购物品或上班，几乎人人需要口罩，用来抵抗外界的病毒，增大了口罩的需求量，导致口罩供不应求的产品。
[0004]为了增加口罩的供应量，本技术由此产生。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构设计合理、操作简易、能提高口罩生产效率的口罩鼻梁骨线供线装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采取的解决方案为:口罩鼻梁骨线供线机构，包括机架，所述机架上设置有若干输线板，所述输线板的输出端设置有输线座，所述输线座中开设有用于所述鼻梁骨线的输线孔道，所述输线座上设置以后用于裁切输线孔道中的鼻梁骨线的切线结构，所述输线板上设置有用于置放鼻梁骨线圈的置物架，所述输线板的输入端可转动设置有若干用于引导所述置物架上的鼻梁骨线的导线轮，所述导线轮与所述输线座之间可转动设置有若干用于将鼻梁骨线输送至输线孔道中的输送轮，所述输线板上设置有用于调节各所述导线轮、各所述输送轮相互之间间距的调距装置，所述机架上设置有用于驱动所述输送轮、裁切结构运行的第二驱动机构。
[0007]进一步改进的是：所述切线结构包括可转动设置于所述输线座上的传动件，所述传动件一侧设有可带动传动件输入端运动的凸轮，所述输线座位于输线孔道输出端下侧可上下滑移设有裁切座，所述裁切座上设有连接所述传动件输出端的导杆，所述裁切座上设有可跟随所述输线座上下滑移对输线孔道输出端鼻梁骨线进行裁切的裁切刀。
[0008]进一步改进的是：所述输线座位于输线孔道输出端设有可供裁切刀上下滑移裁切所述输线孔道输出端内的鼻梁骨线的裁切滑槽。
[0009]进一步改进的是：所述裁切座上设有方便裁切刀完成裁切鼻梁骨线后裁切座带动裁切刀复位的复位弹性件。
[0010]进一步改进的是：所述输线板上设置有用于定位输送鼻梁骨线的定向送料管，所述定向送料管开设有输线槽道，所述定向送料管的进料端位于所述输线孔道的输出端。
[0011]进一步改进的是：所述调距装置包括竖直开设与所述机架上的滑槽，所述滑槽内可滑移设置有滑块，所述导线轮或输送轮可转动设置于所述滑块上，所述滑槽上方设置有安装块，所述安装块设置于所述机架上，所述安装块上可转动设置有螺纹杆，所述滑块上开设有与所述螺纹杆相互配合的螺纹孔。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：使用本技术具有以下优点：
[0013]1、本技术设置有若干输线板，输线板上设置有输线座，输线座上设置有输线孔道、切线结构、置物架、导线轮、输送轮，调距装置，可快速的完成鼻梁骨线的裁切，并输送至下一工序，能够有效的提高口罩生产的效率。
[0014]2、本技术中设有的凸轮转动可带动传动件进行运动，传动件运动带动导杆运动，导杆设置于裁切座上，裁切座上设有裁切刀，从而使得可通过凸轮转动带动裁切刀运动，进而对鼻梁骨线完成裁切。
[0015]3、本技术中设有裁切滑槽，可供裁切刀上下滑移，对位于输线孔道输出端的鼻梁骨线进行裁切。
[0016]4、本技术设置有复位弹性件，复位弹性件一端抵触裁切座上端面，一端抵触输线座下端面，可方便裁切刀完成裁切鼻梁骨线后裁切座带动裁切刀复位。
[0017]5、本技术设置有定向送料管，定向送料管设有输线槽道，定向送料管的进料端位于输线孔道的输出端，使得裁切完成后的鼻梁骨线可进入输线槽道，并通过定向送料管定向的输送至下一工序进行加工，保证了鼻梁骨线在口罩面上有个合适的位置，不会偏移，降低了口罩面的废品率，保证口罩面的生产质量。
[0018]6、本技术中设置的调距装置，可调节鼻梁骨线在输送时的松紧度，防止鼻梁骨线不能跟随输送轮运动。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例中口罩成型机的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例中口罩成型机的正视结构示意图;
[0021]图3是本技术实施例中口罩成型机的下料机构结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例中口罩成型机的供料机构的右视图；
[0023]图5是本技术实施例中口罩成型机的卷筒固定装置的结构示意图；
[0024]图6是本技术实施例中口罩成型机的牵引装置的内部结构示意图；
[0025]图7是本技术实施例口罩鼻梁骨线供线机构结构示意图；
[0026]图8是本技术实施例口罩成型机中印花上辊、印花下模具结构示意图。
具体实施方式
[0027]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0028]参考图1至图8，本技术实施例所揭示的是口罩鼻梁骨线供线机构在口罩成型机中的具体实施例，包括机架1，所述机架1上沿加工方向依次设置有将五层口罩压合于一起的压料上辊2和压料下辊3、用于将多层口罩面料融合并进行印花的印花上辊4和印花下模具5、用于将用于将多层口罩面料裁切成口罩面的裁切上辊6和裁切下辊7、用于输出裁切
后面料的输料上辊8和输料下辊9，所述压料上辊2、压料下辊3、印花上辊4、裁切上辊6、裁切下辊7、输料上辊8和输料下辊9均可转动滑移设置于所述机架1上，同时，所述压料上辊2、压料下辊3、印花上辊4、裁切上辊6、裁切下辊7、输料上辊8和输料下辊9均为加长辊轴，所述裁切上辊6和裁切下辊7上对称设置有多个用于裁切形成口罩面的切刀（图中未示出），所述印花下模具5包括多个超声波模具及固定安装于超声波下侧的超声波振子10，所述印花下模具5下侧设有模具固定板11，通过模具固定板11与螺栓配合，使得印花下模具5固定安装在机架1上，所述印花上辊4设置有与印花下模具5配合在口罩面料上融合出封边的焊接点，所述裁切上辊6、裁切下辊7、输料上辊8和输料下辊9上分别设有海绵套，所述海绵套可增加裁切上辊6与裁切下辊7以及输料上辊8与输料下辊9夹合面料输送的摩擦力，同时给面料中的鼻梁骨线提供一个弹性空间，避免鼻梁骨线损坏输料上辊8、输料下辊9表面，所述机架1上分别设有调整所述压料上辊2、印花上辊4、裁切上辊6、输料上辊8与压料下辊3、印花下模具5、裁切下辊7、输料下辊9之间夹合间距的调距装置，所述印花上辊4与所述裁切上辊6之间设有用于调节面料松紧度的松紧调节装置，所述压料上辊2和所述压料下辊3的进料端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.口罩鼻梁骨线供线机构，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有若干输线板，所述输线板的输出端设置有输线座，所述输线座中开设有用于所述鼻梁骨线的输线孔道，所述输线座上设置以后用于裁切输线孔道中的鼻梁骨线的切线结构，所述输线板上设置有用于置放鼻梁骨线圈的置物架，所述输线板的输入端可转动设置有若干用于引导所述置物架上的鼻梁骨线的导线轮，所述导线轮与所述输线座之间可转动设置有若干用于将鼻梁骨线输送至输线孔道中的输送轮，所述输线板上设置有用于调节各所述导线轮、各所述输送轮相互之间间距的调距装置，所述机架上设置有用于驱动所述输送轮、裁切结构运行的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的口罩鼻梁骨线供线机构，其特征在于：所述切线结构包括可转动设置于所述输线座上的传动件，所述传动件一侧设有可带动传动件输入端运动的凸轮，所述输线座位于输线孔道输出端下侧可上下滑移设有裁切座，所述裁切座上设有连接所述传动件输出端的导杆，所述裁切座上设有可跟随所述输线座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林江财，
申请(专利权)人：泉州誉财自动化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：