本实用新型专利技术公开了一种用于数控加工中心的快速进料装置，属于零件精密加工技术领域，包括数控加工中心，所述数控加工中心的内部固定安装有加工电机，所述加工电机的底端固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构的底端固定连接有底盘，所述底盘的底端固定连接有导尘槽，所述导尘槽的底端固定连接有负压风机的输入端，所述负压风机的输出端固定连接在收纳槽箱的内部，所述收纳槽箱滑动连接在移动槽的内部，所述移动槽开设在数控加工中心的底端，所述收纳槽箱的内部两侧开设有滑槽。本实用新型专利技术过安装的排料结构，能够使得储料箱内部物料方便快捷的导送至加工电机底端的夹紧机构内部，从而能够快速的对数控加工中心进行进料操作，进而提高使用效果。高使用效果。高使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控加工中心的快速进料装置
[0001]本技术涉及零件精密加工
，尤其涉及一种用于数控加工中心的快速进料装置。
技术介绍
[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
[0003]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。
[0004]专利号CN208801044U公布了一种数控加工中心，旨在提供一种具有能够在对零件加工的同时进行下一批零件的装夹，减少装夹的时间，提升整体加工效率的优点的数控加工中心，其技术方案要点是，加工腔内滑移连接有隔离门，隔离门将加工腔分为内腔和外腔，刀具卡座位于内腔中，加工台包括位于外腔中的预装台和位于内腔中的工作台，底盘上设有用于连接预装台和工作台的容纳槽，预装台和工作台均滑移连接在容纳槽内，容纳槽中设有用于限制预装台、工作台滑移轨迹的滑轨，滑轨呈矩形设置，底盘内还设有用于带动预装台和工作台沿滑轨形状滑移的驱动机构，可以在对零件加工的同时进行上一批零件的拆卸以及下一批零件的预装夹，减少零件加工工序中浪费的时间。
[0005]上述数控加工中心在使用时具有以下几个缺点：1、上述数控加工中心在使用时需要打开左右门板，在讲需要加工的物料从外界环境中取出，固定在数控加工中心的内部，不能够方便快捷的对数控加工中心进行进料操作，使得数控加工中心的加工效率较低。
[0006]2、上述数控加工中心在使用时由于物料加工，没有废屑收集结构，使得废屑容易逸散，容易产生扬尘的情况，污染工作环境。
技术实现思路
[0007]本技术提供一种用于数控加工中心的快速进料装置，旨在过安装的排料结构，能够使得储料箱内部物料方便快捷的导送至加工电机底端的夹紧机构内部，从而能够快速的对数控加工中心进行进料操作，进而提高使用效果。
[0008]本技术提供的具体技术方案如下：
[0009]本技术提供的一种用于数控加工中心的快速进料装置，包括数控加工中心，所述数控加工中心的内部固定安装有加工电机，所述加工电机的底端固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构的底端固定连接有底盘，所述底盘的底端固定连接有导尘槽，所述导尘槽的底端固定连接有负压风机的输入端，所述负压风机的输出端固定连接在收纳槽箱的内部，所述收纳槽箱滑动连接在移动槽的内部，所述移动槽开设在数控加工中心的底端，所述收纳槽箱的内部两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有集尘网，所述数控加工中心的一侧固定安装有储料箱，所述储料箱的内部开设有储料槽，所述储料槽的内部底端开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有排料结构，所述排料结构的内部包括挡块、螺纹轴套、支杆和转杆，所述挡块的内部配合连接有螺纹轴套，所述螺纹轴套固定连接在支杆的一端，所述支杆的一端固定连接有转杆。
[0010]可选的，所述底盘的下方开设有通孔，且所述通孔的数量为若干。
[0011]可选的，所述凹槽的大小与挡块的大小相同。
[0012]可选的，所述储料槽的底端插接有导槽管，所述导槽管的一端搭接在夹紧机构的一端。
[0013]可选的，所述负压风机的输入端与外部电源电性连接。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过安装的储料箱，当需要对数控加工中心进行进料操作时，可以转动转杆，使得转杆带动一侧的支杆转动，同时带动支杆一侧的螺纹轴套，螺纹轴套通过外壁有螺纹与挡块内壁螺纹相配合，带动挡块在支杆外壁左右转动移动，当挡块移动至凹槽的内部时，挡块失去了对储料箱内部储料槽的物料的阻碍作用，使得物料通过储料槽进入导槽管，随后通过重力作用导送至加工电机底端的夹紧机构内部，随后通过夹紧机构将物料夹紧，使得后续的加工更加方便，极大程度的提高了进料效率，在一定程度上能够提高加工效果。
[0016]2、本技术通过安装的负压风机，加工时，打开外部开关，使得负压风机运转，负压风机通过内部马达的旋转作用带动复叶叶轮旋转，使得负压风机内部产生一定的负压，负压通过底盘表面开设的通孔，将物料在被加工时产生的粉尘通过通孔被导送至负压风机内部，随后通过负压风机的输出端导入收纳槽箱内部，被集尘网阻挡，随后通过重力沉降的作用被收纳槽箱收集起来，进而能够防止物料在被加工时产生扬尘，当使用结束后，抽拉把手，将收纳槽箱从移动槽的内部取出，随后将集尘网从滑槽的内部取出，对收纳槽箱内部的集尘网和收纳槽箱内部进行清理或者更换，防止集尘网使用时间过长，造成的集尘效果下降的情况发生。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种用于数控加工中心的快速进料装置的侧面结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的一种用于数控加工中心的快速进料装置的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的一种用于数控加工中心的快速进料装置的排料机构结构示意图。
[0021]图中：1、数控加工中心；2、加工电机；3、夹紧机构；4、通孔；5、底盘；6、导尘槽；7、负压风机；8、收纳槽箱；9、升降槽；10、滑槽；11、集尘网；12、储料槽；13、储料箱；14、排料结构；15、导槽管；16、挡块；17、螺纹轴套；18、支杆；19、凹槽；20、转杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种用于数控加工中心的快速进料装置进行详细的说明。
[0024]参考图1和图3所示，本技术实施例提供的一种用于数控加工中心的快速进料装置，包括数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控加工中心的快速进料装置，包括数控加工中心(1)，其特征在于，所述数控加工中心(1)的内部固定安装有加工电机(2)，所述加工电机(2)的底端固定安装有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)的底端固定连接有底盘(5)，所述底盘(5)的底端固定连接有导尘槽(6)，所述导尘槽(6)的底端固定连接有负压风机(7)的输入端，所述负压风机(7)的输出端固定连接在收纳槽箱(8)的内部，所述收纳槽箱(8)滑动连接在移动槽(9)的内部，所述移动槽(9)开设在数控加工中心(1)的底端，所述收纳槽箱(8)的内部两侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有集尘网(11)，所述数控加工中心(1)的一侧固定安装有储料箱(13)，所述储料箱(13)的内部开设有储料槽(12)，所述储料槽(12)的内部底端开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部滑动连接有排料结构(14)，所述排料结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺琼义，李梅，王志永，冯立红，王冯鑫，孙志昂，郭章朋，代广西，
申请(专利权)人：天津合润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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