一种变压器装配支架制造技术

技术编号:28245505 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-28 18:03
本实用新型专利技术公开了一种变压器装配支架,包括支撑底板、承重杆、保护棚和连接杆,所述支撑底板共设置有两组,所述支撑底板的上端前后两侧均竖向铰接有支撑柱,所述支撑柱上竖向等距开设有第一固定孔,所述承重杆共设置有两组,两组所述承重杆分别贴合两组支撑柱的内侧,所述承重杆的前后两侧对称开设有第二固定孔,所述第二固定孔在承重杆的左右两侧等距开设有三组,所述第二固定孔的内径与固定杆的外径相适配。本实用新型专利技术设置的支撑柱可以根据变压器的宽度调节到适合的位置,让更多杆与支撑柱横向进行固定,让变压器支架可以根据变压器的大小,调节受力点,保证变压器安装安全稳固,提高使用的安全性。使用的安全性。使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器装配支架


[0001]本技术涉及变压器装配
,具体为一种变压器装配支架。

技术介绍

[0002]变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件,在不同的工况下装配时,需要安装在不同的高度,因此研发了各式各样的变压器装配支架,以满足在不同的环境下变压器的安装,方便用电的需求。
[0003]但现有的变压器支架大都结构简单,为了安装方便,变压器的装配架都为固定高度,不能够根据尺寸不同的变压器进行调节适配,并且变压器支架常用焊接一体式,体积较大,安装拆卸都较为不便,为为此我们提出了一种变压器装配支架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器装配支架,以解决上述
技术介绍
中提出的变压器的装配高度固定,不能够根据尺寸不同的变压器进行调节适配,并且变压器支架常用焊接一体式,体积较大,安装拆卸都较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变压器装配支架,包括支撑底板、承重杆、保护棚和连接杆,所述支撑底板共设置有两组,所述支撑底板的上端前后两侧均竖向铰接有支撑柱,所述支撑底板的左右两侧等距开设有固定孔,所述支撑底板的底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱上竖向等距开设有第一固定孔,所述承重杆共设置有两组,两组所述承重杆分别贴合两组支撑柱的内侧,所述承重杆的前后两侧对称开设有第二固定孔,所述第一固定孔的外端开口处插设有固定杆,且固定杆的端头穿过第一固定孔插入第二固定孔内,两组所述承重杆相对一侧均焊接有两组连接块,所述连接杆共设置有两组,两组所述连接杆的中心位置通过固定螺栓铰接相连,两组所述连接杆的四个端头分别与四组连接块铰接相连。
[0006]优选的,所述支撑柱的横截面为凹形,所述支撑柱的凹面朝外。
[0007]优选的,所述支撑底板设置有前后两部分,所述支撑底板的前后两部分通过铰接杆铰接相连,所述支撑底板的铰接点背侧横向开设有孔洞,且孔洞内插设有螺栓。
[0008]优选的,四组所述支撑柱之间设置有保护棚,且保护棚的纵截面为倒三角形,所述保护棚的下端前后两侧对称开设有插孔,且插孔的内端开口处横向插设有固定块,所述固定块穿过插孔插入第一固定孔内。
[0009]优选的,所述第二固定孔在承重杆的左右两侧等距开设有三组,所述第二固定孔的内径与固定杆的外径相适配。
[0010]优选的,所述固定螺栓的中心点和铰接杆的中心点处于同一垂线。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该变压器装配支架通过第一固定孔和固定杆的设置,可让第一固定孔与固定杆进行上下高度调整,让变压器支架可以根据不同的变压器高度进行适配,同时调节第一固定孔可与固定块的固定高度,始终保持保护棚
在变压器的上方,以减少恶劣天气对变压器造成的损伤,延长变压器的使用寿命;
[0012]通过第二固定孔和固定杆的设置,可让第二固定孔与固定杆上合适的第一固定孔进行连接,使的支撑柱可以根据变压器的宽度调节到适合的位置,让更多杆与支撑柱横向进行固定,让变压器支架可以根据变压器的大小,调节受力点,保证变压器安装安全稳固,提高使用的安全性;
[0013]通过铰接杆和螺栓的设置,对支撑底板的两部分进行用力提拉时,使支撑底板的两端向内折合,同时对支撑柱进行施力,使连接杆向中心靠拢,让整个本装置进行折叠,减少本装置不使用时占用的空间。
附图说明:
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构俯视剖面示意图;
[0016]图2为本技术的结构正视示意图;
[0017]图3为本技术的结构俯视示意图;
[0018]图4为本技术的结构侧视示意图;
[0019]图5为本技术图1中A结构放大示意图;
[0020]图中:1、支撑底板;2、支撑柱;3、第二固定孔;4、铰接杆; 5、第一螺栓;6、第一固定孔;7、承重杆;8、保护棚;9、第四螺栓;10、螺孔;11、连接块;12、连接杆;13、第三螺栓;14、第二螺栓。
具体实施方式:
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种变压器装配支架,包括支撑底板1、承重杆7、保护棚8和连接杆12,所述支撑底板1共设置有两组,所述支撑底板1的上端前后两侧均竖向铰接有支撑柱2,所述支撑底板1的左右两侧等距开设有第二固定孔3,所述支撑底板1的底部固定安装有支撑柱2,所述支撑柱2上竖向等距开设有第一固定孔6,所述承重杆7共设置有两组,两组所述承重杆 7分别贴合两组支撑柱2的内侧,所述承重杆7的前后两侧对称开设有螺孔10,所述第一固定孔6的外端开口处插设有第二螺栓14,且第二螺栓14的端头穿过第一固定孔6插入螺孔10内,两组所述承重杆7相对一侧均焊接有两组连接块11,所述连接杆12共设置有两组,两组所述连接杆12的中心位置通过第三螺栓13铰接相连,两组所述连接杆12的四个端头分别与四组连接块11铰接相连。
[0023]进一步的,如图1,所述支撑柱2的横截面为凹形,所述支撑柱 2的凹面朝外,方便承重杆7与支撑柱2的固定;
[0024]进一步的,如图1所述支撑底板1设置有前后两部分,所述支撑底板1的前后两部分通过铰接杆4铰接相连,所述支撑底板1的铰接点背侧横向开设有孔洞,且孔洞内插设有第一螺栓5,方便本装置进行折叠,减少本装置不使用时占用的空间,提高储存与移动的便捷;
[0025]进一步的,四组所述支撑柱2之间设置有保护棚8,且保护棚8 的纵截面为倒三角形,所述保护棚8的下端前后两侧对称开设有插孔,且插孔的内端开口处横向插设有第四螺栓9,所述第四螺栓9穿过插孔插入第一固定孔6内,让变压器科根据不同的使用环境,调节在不同的高度,同时保证保护棚8始终在变压器的上方,以减少恶劣天气对变压器造成的损伤;
[0026]进一步的,所述螺孔10在承重杆7的左右两侧等距开设有三组,所述螺孔10的内径与第二螺栓14的外径相适配,可让螺孔10可与第二螺栓14横向进行移动固定,让变压器支架可以根据变压器的大小,调节受力点;
[0027]进一步的,所述第三螺栓13的中心点和铰接杆4的中心点处于同一垂线,以保障支撑底板1的旋转折合。
[0028]工作原理:在使用时,将第一螺栓5插设在支撑底板1的铰接点背侧横向开设有孔洞,并将第一螺栓5进行固定,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器装配支架,包括支撑底板(1)、承重杆(7)、保护棚(8)和连接杆(12),其特征在于:所述支撑底板(1)共设置有两组,所述支撑底板(1)的上端前后两侧均竖向铰接有支撑柱(2),所述支撑底板(1)的左右两侧等距开设有第二固定孔(3),所述支撑柱(2)上竖向等距开设有第一固定孔(6),所述承重杆(7)共设置有两组,两组所述承重杆(7)分别贴合两组支撑柱(2)的内侧,所述承重杆(7)的前后两侧对称开设有螺孔(10),所述第一固定孔(6)的外端开口处插设有第二螺栓(14),且第二螺栓(14)的端头穿过第一固定孔(6)插入螺孔(10)内,两组所述承重杆(7)相对一侧均焊接有两组连接块(11),所述连接杆(12)共设置有两组,两组所述连接杆(12)的中心位置通过第三螺栓(13)铰接相连,两组所述连接杆(12)的四个端头分别与四组连接块(11)铰接相连。2.根据权利要求1所述的一种变压器装配支架,其特征在于:所述支撑柱(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张四龙
申请(专利权)人:江西鑫尔利电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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