一种2.5T低位液压千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种2.5T低位液压千斤顶，属于液压千斤顶领域，包括底座，所述底座的顶部安装有千斤顶主体，所述千斤顶主体的内侧壁安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外侧壁左侧开设有凹槽A，所述凹槽A有两组呈对称开设在第一支撑杆的外侧壁右侧，所述凹槽A的内侧壁焊接有弹簧A，所述弹簧A的另一端焊接有销栓A，所述第一支撑杆的内侧壁安装有第二支撑杆。本实用新型专利技术通过弹簧A、销栓A、销栓B和弹簧B的相互配合从而能够防止千斤顶过载砸伤底部操作人员，再通过电机、锂电池、联轴器、转接轴、轴承和滚轮的相互配合，从而能够对装置进行电动移动从而能够避免人工进行拖动装置，适合被广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种2.5T低位液压千斤顶


[0001]本技术涉及液压千斤顶
，尤其涉及一种2.5T低位液压千斤顶。

技术介绍

[0002]目前，在码头、车站和机场等场合使用的千斤顶主要有手动和气动千斤顶两种，其工作原理是：通过手动或者气动装置驱动供油油路向油缸中注入高压油，推动油缸中的活塞杆升降，以完成一个工作循环，但是手动千斤顶和气动千斤顶具有很多缺点：第一，手动千斤顶需要人工手压或者脚踏，而气动千斤顶需要人工接入气源，所以这两种千斤顶都需要人工操作，劳动强度大；第二，在手动千斤顶中无自动回程装置，容易造成液压缸的损坏，而气动装置不够稳定，容易造成对油缸的损坏。
[0003]液压千斤顶是一种广泛应用的起重设备，对各种中、大型汽车更是必不可少的随车工具，在实际应用中，尤其是对重型物体进行起重时，普通的液压千斤顶存在操作劳动强度大，费时费力的缺点。这都给使用者带来诸多不便。
[0004]专利号CN201320140021公布了一种液压千斤顶，包括液压千斤顶本体、底座、驱动装置、油泵和油路集成装置，所述液压千斤顶本体安装在底座上，所述液压千斤顶本体内设有油缸，所述油缸内设有螺杆，所述液压千斤顶本体内还设有活塞杆，所述驱动装置连接有电源存储装置，所述电源存储装置连接有太阳能电池板，所述驱动装置与电源存储装置连接处设有逆变器。使用时，通过所设的太阳能电池板，可将太阳能转变成电能，以供驱动装置所需用电，起到节能、环保的作用，通过驱动装置、油泵和油路集成装置控制活塞杆的前进与后退，从而完成千斤顶的升降过程。其结构简单、紧凑，轻巧坚固、灵活可靠，平稳，使用、安装方便，传动效率较高，具有安全可靠的作用。
[0005]目前，在技术上存在一定不足：1、千斤顶过载后会千斤顶的第一支撑杆与第二支撑杆下降导致造成千斤顶底部人员被砸伤；2、千斤顶装置需要人工拖动导致浪费工人体力。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种2.5T低位液压千斤顶，通过弹簧A、销栓A、销栓B 和弹簧B的相互配合从而能够防止千斤顶过载砸伤底部操作人员，再通过电机、锂电池、联轴器、转接轴、轴承和滚轮的相互配合，从而能够对装置进行电动移动从而能够避免人工进行拖动装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下：
[0008]本技术提供的一种2.5T低位液压千斤顶，包括底座，所述底座的顶部安装有千斤顶主体，所述千斤顶主体的内侧壁安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外侧壁左侧开设有凹槽A，所述凹槽A有两组呈对称开设在第一支撑杆的外侧壁右侧，所述凹槽A的内侧壁焊接有弹簧A，所述弹簧A的另一端焊接有销栓A，所述第一支撑杆的内侧壁安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外侧壁左侧开设有凹槽B，所述凹槽B有两组呈对称开设在第二支
撑杆的外侧壁右侧，所述凹槽B的内侧壁安装有弹簧B，所述弹簧B的另一端安装有销栓B，所述底座的底部右侧安装有电机，所述电机的输出端安装有转接轴，所述转接轴的另一端与转轴的外侧壁通过联轴器连接，所述转轴的外侧壁左侧安装有滑轮。
[0009]可选的，所述底座的底部安装有锂电池，所述底座的外侧壁右侧安装有电源接头。
[0010]可选的，所述锂电池的输入端与电源接头的输出端电性连接。
[0011]可选的，所述底座的顶部右侧安装有推杆，所述推杆的外侧壁安装有控制开关。
[0012]可选的，所述控制开关的输出端与电机的输入端电性连接，所述控制开关的输入端与锂电池的输出端电性连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术实用，操作方便且使用效果好，千斤顶主体的内侧壁顶部安装有第一支撑杆，第一支撑杆的外侧壁左侧与右侧开设有一组对称的凹槽 A，凹槽A的内侧壁焊接有弹簧A，弹簧A的另一端焊接有销栓A，凹槽A 的深度略大于销栓A的长度，从而通过挤压弹簧A能够使得销栓A进入到凹槽A内侧壁，当第一支撑杆从千斤顶主体伸出时，两组弹簧A推动销栓A从凹槽A内伸出，从而销栓A能够防止千斤顶过载第一伸缩杆被压入千斤顶主体内，由于第一支撑杆的内侧壁安装有第二支撑杆，第二支撑杆的外侧壁左侧与右侧开设一组对称凹槽B，凹槽B的内侧壁焊接有弹簧B，弹簧B的另一端焊接有销栓B，凹槽B的深度略大于销栓B的长度，从而通过挤压弹簧B能够使得销栓B进入到凹槽B内侧壁，当第二支撑杆从第一支撑杆伸出时，两组弹簧B推动销栓B从凹槽B内伸出，从而销栓B能够防止千斤顶过载第二伸缩杆被压入第一支撑杆内，从而能够防止工人在支撑起的千斤顶底部工作时被砸伤。
[0015]2、本技术中，底座的底部右侧安装有电机，电机的输入端与控制开关输出端电性连接，控制开关的输入端与锂电池的输出端电性连接，锂电池的输入端与电源接头输出端电性连接，从而通过外部电源接通电源接头对锂电池进行充电，从而打开控制开关后电机运转提供动力，电机带动其输出端的转接轴进行转动，转接轴的一端与转轴的外侧壁通过联轴器连接，从而转接轴通过联轴器带动转轴进行转动，由于转轴的左侧由于均安装有滑轮，从而滑轮能够转动，由于底座的底部左侧安装有两组滑轮，从而通过电机带动底座底部右侧两组滑轮，能够有效的对装置进行电动移动，从而能够避免人工进行推动，从而能够降低劳动力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种2.5T低位液压千斤顶的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种2.5T低位液压千斤顶的千斤顶主体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种2.5T低位液压千斤顶的滑轮结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、千斤顶主体；3、滑轮；4、锂电池；5、转轴；6、控制开关；7、推杆；8、电源接头；9、第一支撑杆；10、第二支撑杆；11、凹槽A；12、销栓A；13、弹簧A；14、凹槽B；15、销栓B；16、弹簧B；17、电机；18、转接轴；19、联轴器。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1～图3，对本技术实施例的一种2.5T低位液压千斤顶进行详细的说明。
[0023]如图1-3所示，一种2.5T低位液压千斤顶，包括底座1，所述底座1的顶部安装有千斤顶主体2，所述千斤顶主体1的内侧壁安装有第一支撑杆9，所述第一支撑杆9的外侧壁左侧开设有凹槽A11，所述凹槽A11有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2.5T低位液压千斤顶，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有千斤顶主体(2)，所述千斤顶主体(2)的内侧壁安装有第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)的外侧壁左侧开设有凹槽A(11)，所述凹槽A(11)有两组呈对称开设在第一支撑杆(9)的外侧壁右侧，所述凹槽A(11)的内侧壁焊接有弹簧A(13)，所述弹簧A(13)的另一端焊接有销栓A(12)，所述第一支撑杆(9)的内侧壁安装有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的外侧壁左侧开设有凹槽B(14)，所述凹槽B(14)有两组呈对称开设在第二支撑杆(10)的外侧壁右侧，所述凹槽B(14)的内侧壁安装有弹簧B(16)，所述弹簧B(16)的另一端安装有销栓B(15)，所述底座(1)的底部右侧安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端安装有转接轴(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：桐乡市顶顶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：