本实用新型专利技术公开了一种纺织布料加工用放料装置，包括底座、第一承柱、第二承柱、第三承柱以及立桥，所述底座为矩形长条状，所述底座一端的上端面两侧对称焊接有两组第一承柱，所述底座的上端面居中焊接有两组立桥，所述第一轮轴内的第一轴柱用滚子轴承与立桥活动连接，所述第二轮轴的第二轴柱安装在立桥顶端U型的凹槽内，所述立桥的一侧焊接有支撑杆，所述送布辊的轴与支撑杆用滚子轴承活动连接，所述底座于支撑杆的下方焊接有第二承柱，所述第二承柱的顶端开设有供第一传动轴安装的孔，所述底座远离第二承柱的一侧焊接有第三承柱，该纺织布料加工用放料装置结构简单，便于使用，可有效提高布料送料的效率。效提高布料送料的效率。效提高布料送料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料加工用放料装置
[0001]本技术属于纺织
，具体涉及一种纺织布料加工用放料装置。
技术介绍
[0002]纺织工业是将天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、带、织物及其染整制品的工业部门，在社会生产中扮演着不可或缺的角色，其中，加工布料用的放料装置是生产过程中极其重要的一个部分。
[0003]在加工布料时，我们通常需要将布料卷在载物杆上，然后进行放料，如果布料在运输过程中被挤压，不再是均匀圆柱状，或布料之间的摩擦力比较大，则在放料过程中很容易造成布料卷的脱离，影响放料的进程，因此需要对纺织布料加工用放料装置进行相应的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织布料加工用放料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料加工用放料装置，包括底座、第一承柱、第二承柱、第三承柱以及立桥，所述底座为矩形长条状，所述底座上端面的一端两侧对称焊接有两组第一承柱，两组所述第一承柱顶端均开设有弧形凹槽，所述底座的上端面居中焊接有两组立桥，两组所述立桥的顶端开设有安装第二轮轴的U形的凹槽和安装第一轮轴的圆孔，所述第一轮轴内的第一轴柱穿过立桥顶端的圆孔通过滚子轴承与立桥活动连接，所述第二轮轴通过第二轴柱安装在立桥顶端凹槽内，所述第一轮轴与第二轮轴相互抵接，所述立桥的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端开设有方形的凹槽，所述支撑杆突出的部分开设有供圆柱形的送布辊安装的孔，所述送布辊的轴安装在支撑杆的圆孔中与支撑杆通过滚子轴承活动连接，所述底座于支撑杆的下方焊接有第二承柱，所述第二承柱的顶端开设有供第一传动轴安装的孔，所述第一传动轴的轴通过滚子轴承与第二承柱的孔活动连接，所述底座远离第二承柱的一侧焊接有第三承柱，所述第三承柱的顶端开设有供第二传动轴安装的孔，所述第二传动轴的轴通过滚子轴承与第三承柱的孔活动连接，所述第一传动轴和第二传动轴之间连接有传动皮带。
[0006]优选的，所述第一承柱顶端开设的凹槽上包覆有一层橡胶垫。
[0007]优选的，所述第一轮轴和第二轮轴的外缘面包覆有一层颗粒状凸起，所述传动皮带的表面覆有一层倒刺。
[0008]优选的，所述第二轮轴的第二轴柱延伸出立桥凹槽之外，所述第二轴柱外套设有配重块。
[0009]优选的，所述立桥底端的内部安装有轮轴电机，所述轮轴电机的齿轮轴与第一轮轴的齿轮轴通过链条连接。
[0010]优选的，所述第三承柱底端的内部安装有传动电机，所述传动电机的电机轴与一
组齿轮轴对接，第二传动轴的一端构造有一组齿轮，且配合传动电机的电机轴与第二传动轴一端构造的齿轮通过第二链条连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该纺织布料加工用放料装置，第一承柱的弧形凹槽边缘安装有一层橡胶垫，用以增大摩擦力防止布料卷脱出，第一轮轴与第二轮轴相互抵接，第二轮轴可以直接从立桥顶端的U型的凹槽里安装和取出，第二轮轴的外轴柱套设有配重块，且两个轮轴的外缘面都有颗粒状突起用以增加摩擦力，方便布料的安放，传动皮带的表面有一层尖锐的突起，布料从送布辊垂下后会被传动皮带的突起带走，送料过程更加快捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0014]图3为本技术图1中B
‑
B处的剖面图。
[0015]图中：1底座、2第一承柱、3立桥、4第一轮轴、401第一轴柱、5第二轮轴、501第二轴柱、502配重块、6支撑杆、601送布辊、7轮轴电机、701第一链条、8第二承柱、801第一传动轴、9第三承柱、901第二传动轴、902传动电机、903第二链条、10传动皮带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种纺织布料加工用放料装置，包括底座1、第一承柱2、第二承柱8、第三承柱9以及立桥3，所述底座1为矩形长条状，所述底座1上端面的一端两侧对称焊接有两组第一承柱2，两组所述第一承柱2顶端均开设有弧形凹槽，所述底座1的上端面居中焊接有两组立桥3，两组所述立桥3的顶端开设有安装第二轮轴5的U形的凹槽和安装第一轮轴4的圆孔，所述第一轮轴4内的第一轴柱401穿过立桥3顶端的圆孔通过滚子轴承与立桥3活动连接，所述第二轮轴5通过第二轴柱501安装在立桥3顶端凹槽内，所述第一轮轴4与第二轮轴5相互抵接，所述立桥3的一侧焊接有支撑杆6，所述支撑杆6的顶端开设有方形的凹槽，所述支撑杆6突出的部分开设有供圆柱形的送布辊601安装的孔，所述送布辊601的轴安装在支撑杆6的圆孔中与支撑杆6通过滚子轴承活动连接，所述底座1于支撑杆6的下方焊接有第二承柱8，所述第二承柱8的顶端开设有供第一传动轴801安装的孔，所述第一传动轴801的轴通过滚子轴承与第二承柱8的孔活动连接，所述底座1远离第二承柱8的一侧焊接有第三承柱9，所述第三承柱9的顶端开设有供第二传动轴901安装的孔，所述第二传动轴901的轴通过滚子轴承与第三承柱9的孔活动连接，所述第一传动轴801和第二传动轴901之间连接有传动皮带10。
[0019]具体的，所述第一承柱2顶端开设的凹槽上包覆有一层橡胶垫，用来增大摩擦力，
防止布料卷被轮轴带出。
[0020]具体的，所述第一轮轴4和第二轮轴5的外缘面包覆有一层颗粒状凸起，用来增大摩擦力，所述传动皮带10的表面覆有一层倒刺，传动皮带10表面的倒刺可以使垂下的布料被直接带走，倒刺为橡胶材质。
[0021]具体的，所述第二轮轴5的第二轴柱501延伸出立桥3U型的凹槽之外，所述第二轴柱501外套设有配重块502，配重块502使得第二轮轴5始终保持与第一轮轴4的抵接状态。
[0022]具体的，所述立桥3底端的内部安装有轮轴电机7，所述轮轴电机7的齿轮轴与第一轮轴4的齿轮轴用链条701连接，为第一轮轴4和第二轮轴5提供动能输送布料。
[0023]具体的，所述第三承柱9底端的内部安装有传动电机902，所述传动电机902的电机轴与一组齿轮轴对接，第二传动轴901的一端构造有一组齿轮，且配合传动电机902的电机轴与第二传动轴901一端构造的齿轮通过第二链条903连接，传动电机902带动第二传动轴901使得传送皮带10开始转动。
[0024]工作原理，该纺织布料加工用放料装置，将卷在载物杆的布料卷放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料加工用放料装置，包括底座(1)、第一承柱(2)、第二承柱(8)、第三承柱(9)以及立桥(3)，其特征在于：所述底座(1)为矩形长条状，所述底座(1)上端面的一端两侧对称焊接有两组第一承柱(2)，两组所述第一承柱(2)顶端均开设有弧形凹槽，所述底座(1)的上端面居中焊接有两组立桥(3)，两组所述立桥(3)的顶端开设有安装第二轮轴(5)的U形的凹槽和安装第一轮轴(4)的圆孔，所述第一轮轴(4)内的第一轴柱(401)穿过立桥(3)顶端的圆孔通过滚子轴承与立桥(3)活动连接，所述第二轮轴(5)通过第二轴柱(501)安装在立桥(3)顶端凹槽内，所述第一轮轴(4)与第二轮轴(5)相互抵接，所述立桥(3)的一侧焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端开设有方形的凹槽，所述支撑杆(6)突出的部分开设有供圆柱形的送布辊(601)安装的孔，所述送布辊(601)的轴安装在支撑杆(6)的圆孔中与支撑杆(6)通过滚子轴承活动连接，所述底座(1)于支撑杆(6)的下方焊接有第二承柱(8)，所述第二承柱(8)的顶端开设有供第一传动轴(801)安装的孔，所述第一传动轴(801)的轴通过滚子轴承与第二承柱(8)的孔活动连接，所述底座(1)远离第二承柱(8)的一侧焊接有第三承柱(9)，所述第三承柱(9)的顶端开设有供第二传动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋维，余刚，黄若萍，黄世忠，刘勇，
申请(专利权)人：四川仁寿金利纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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