一种二片式模锻浮动球阀制造技术

技术编号:28243859 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-28 18:00
本实用新型专利技术公开了一种二片式模锻浮动球阀,包括阀体和阀盖,所述阀体通过安装机构与阀盖连接,所述阀体内转动连接有球体,所述阀体上贯穿设有阀杆,所述阀杆底部与球体固定连接,所述阀体内侧壁且位于阀杆的两侧固定连接有止推垫片,所述阀杆底部开设有安装槽,所述安装槽内顶部通过第一防静电弹簧与球体连接。本实用新型专利技术,通过安装环、密封圈、空腔、挤压块、T型螺栓和轴承之间的相互配合,在空腔内充入气体,可保证密封圈与管道连接的紧密性,通过定期转动T型螺杆可对密封圈进行调整,从而使得损耗后的密封圈仍能与管道保持紧密的连接,避免因密封圈的损耗而出现泄漏等问题。避免因密封圈的损耗而出现泄漏等问题。避免因密封圈的损耗而出现泄漏等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种二片式模锻浮动球阀


[0001]本技术涉及浮动球阀
,尤其涉及一种二片式模锻浮动球阀。

技术介绍

[0002]在浮动球阀中,球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封,其结构简单,密封性好,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,在各行业得到广泛的应用。
[0003]现有的球阀在使用过程中,在阀体和阀盖两端均需利用法兰与对应的管道连接,在实际的安装过程中,阀体和阀盖的内壁均设有相应的密封圈,然而密封圈在使用过程中,会出现一定的损耗,随着使用时间的增长,密封圈的损耗会越来越大,因而易出现泄漏等问题,增大了企业的维护成本,严重时还易引发安全事故,为此,我们设计了一种二片式模锻浮动球阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中浮动球阀中阀体和阀盖内的密封圈损耗后易出现泄漏的问题,而提出的一种二片式模锻浮动球阀。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种二片式模锻浮动球阀,包括阀体和阀盖,所述阀体通过安装机构与阀盖连接,所述阀体内转动连接有球体,所述阀体上贯穿设有阀杆,所述阀杆底部与球体固定连接,所述阀体内侧壁且位于阀杆的两侧固定连接有止推垫片,所述阀杆底部开设有安装槽,所述安装槽内顶部通过第一防静电弹簧与球体连接,所述阀杆外侧壁设有固定槽,所述固定槽内设有防静电小球,所述防静电小球通过第二防静电弹簧与固定槽内底部连接,所述阀体内开设有环形槽,所述环形槽内连接有阀座,所述阀座内侧壁与球体相抵,所述阀杆顶部连接有手柄,所述阀体和阀盖相背一端均固定连接有安装环,所述安装环通过多根连接弹簧连接有密封圈,所述密封圈内部开设有空腔,所述密封圈外侧壁开设有与空腔连通的进气口,所述进气口内侧壁连接有密封塞;所述空腔内侧壁贯穿并滑动连接有多个挤压块,所述安装环上设有与挤压块相适配的调节装置。
[0007]优选地,所述安装机构包括螺栓和第一螺母,所述阀体和阀盖外侧壁均开设有与螺栓相适配的螺纹孔,所述第一螺母位于螺栓和阀盖之间。
[0008]优选地,所述阀杆外侧壁连接有O型圈,所述O型圈外侧壁与阀体内侧壁接触。
[0009]优选地,所述空腔内侧壁开设有与挤压块相适配的活动口,所述活动口内侧壁设有密封垫。
[0010]优选地,所述调节装置包括与挤压块外侧壁转动连接的T型螺杆,所述T型螺杆远离挤压块一端贯穿安装环并向外延伸,所述安装环外侧壁开设有与T型螺杆相适配的螺纹收纳槽。
[0011]优选地,所述挤压块外侧壁开设有轴承槽,所述轴承槽内侧壁固定连接有轴承,所述T型螺杆与轴承内侧壁固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]1、通过安装环、密封圈、空腔、挤压块、T型螺栓和轴承之间的相互配合,在空腔内充入气体,可保证密封圈与管道连接的紧密性,通过定期转动T型螺杆可对密封圈进行调整,从而使得损耗后的密封圈仍能与管道保持紧密的连接,避免因密封圈的损耗而出现泄漏等问题,降低了企业的维护成本,减少安全事故的发生。
[0014]2、通过阀体、球体、阀杆、第一防静电弹簧、第二防静电弹簧和防静电小球之间的相互配合,利用第一防静电弹簧、第二防静电弹簧和防静电小球可有效地避免静电打火点燃易燃物质,确保系统稳定运行安全,避免给企业造成不必要的经济损失。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种二片式模锻浮动球阀的正视图;
[0016]图2为本技术提出的一种二片式模锻浮动球阀中阀体与阀盖的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种二片式模锻浮动球阀中安装环的内部结构示意图;
[0018]图4为图3中A处的放大图。
[0019]图中:1、阀体;2、阀盖;3、球体;4、阀杆;5、阀座;6、安装环;7、螺栓;8、螺母;9、连接弹簧;10、O型圈;11、密封圈; 12、空腔;13、密封塞;14、挤压块;15、止推垫片;16、T型螺杆;17、螺纹收纳槽;18、第一防静电弹簧;19、第二防静电弹簧;20、防静电小球;21、轴承;22、手柄。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

4,一种二片式模锻浮动球阀,包括阀体1和阀盖2,阀体1通过安装机构与阀盖2连接,安装机构包括螺栓7和第一螺母 8,阀体1和阀盖2外侧壁均开设有与螺栓7相适配的螺纹孔,第一螺母8位于螺栓7和阀盖2之间,阀体1和阀盖2采用模锻工艺,避免铸件缺陷,冶金质量好、便于加工,且结构简单、成本低、生产周期短、产品质量高,阀体1、阀盖2通过螺栓7和第一螺母8连接,使得产品易安装、易拆卸、易互换。
[0023]阀体1内转动连接有球体3,阀体1上贯穿设有阀杆4,阀杆4 外侧壁连接有O型圈10,O型圈10外侧壁与阀体1内侧壁接触,阀杆4底部与球体3固定连接,阀体1内侧壁且位于阀杆4的两侧固定连接有止推垫片15,阀杆4底部开设有安装槽,安装槽内顶部通过第一防静电弹簧18与球体3连接,阀杆4外侧壁设有固定槽,固定槽内设有防静电小球20,防静电小
球20通过第二防静电弹簧19与固定槽内底部连接,阀体1内开设有环形槽,环形槽内连接有阀座5,阀座5内侧壁与球体3相抵,阀杆4顶部连接有手柄22;
[0024]需要说明的是:利用第一防静电弹簧18、第二防静电弹簧19和防静电小球20可有效地避免静电打火点燃易燃物质,确保系统稳定运行安全,避免给企业造成不必要的经济损失,在球体3上开设泄压孔,泄压孔未示出,防止当阀门关闭时,阀门中残留的介质因周围环境的相对高温快速升温气化、压力急剧升高,造成密封泄漏、紧固件失效等,保证了本装置较长的使用寿命,球体3与阀杆4连接处采用月牙槽设计,可以承受更强的载荷,可以保证在高压介质的作用下即使球口处发生微量形变,球体3也可以压向出口端阀座5,实现密封,达到工况要求的密封等级,使阀门具有良好的密封性能。
[0025]其中,阀体1和阀盖2相背一端均固定连接有安装环6,安装环 6通过多根连接弹簧9连接有密封圈11,密封圈11内部开设有空腔 12,密封圈11外侧壁开设有与空腔12连通的进气口,进气口内侧壁连接有密封塞13,在往空腔12内充入气体后,插入密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二片式模锻浮动球阀,包括阀体和阀盖,其特征在于,所述阀体通过安装机构与阀盖连接,所述阀体内转动连接有球体,所述阀体上贯穿设有阀杆,所述阀杆底部与球体固定连接,所述阀体内侧壁且位于阀杆的两侧固定连接有止推垫片,所述阀杆底部开设有安装槽,所述安装槽内顶部通过第一防静电弹簧与球体连接,所述阀杆外侧壁设有固定槽,所述固定槽内设有防静电小球,所述防静电小球通过第二防静电弹簧与固定槽内底部连接;所述阀体内开设有环形槽,所述环形槽内连接有阀座,所述阀座内侧壁与球体相抵,所述阀杆顶部连接有手柄;所述阀体和阀盖相背一端均固定连接有安装环,所述安装环通过多根连接弹簧连接有密封圈,所述密封圈内部开设有空腔,所述密封圈外侧壁开设有与空腔连通的进气口,所述进气口内侧壁连接有密封塞;所述空腔内侧壁贯穿并滑动连接有多个挤压块,所述安装环上设有与挤压块相适配的调节装置。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓鸣乐国荣
申请(专利权)人:苏州工业园区思达德阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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