一种生产胶水用搅拌分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产胶水用搅拌分散机，本实用新型专利技术涉及搅拌分散机技术领域。通过驱动电机的驱动端口处贯穿主搅拌分散箱体的上侧连接有搅拌连杆，搅拌连杆的底部固定连接有搅拌杆，主搅拌分散箱体的内部上侧固定设置有主面板，主面板的表面上开设有圆槽，主面板的上表面固定设置有U形固定块，主面板内的圆槽内部滑动设置有下连杆，下连杆的一端固定设置有上限制块，下连杆的另一端固定设置有外搅拌杆，下连杆的外表面上固定设置有第二齿轮，搅拌连杆的外表面上固定设置有第一齿轮，解决了传统的搅拌分散机在使用时，用于其内部的搅拌杆的连杆多为固定结构，搅拌效果有限，影响生产后的材料的使用，生产质量下降的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产胶水用搅拌分散机


[0001]本技术涉及搅拌分散机
，具体为一种生产胶水用搅拌分散机。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。
[0003]常见的有瞬间胶(常见的
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1203瞬干胶
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氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
[0004]传统的胶水生产过程中，需要用到搅拌分散机，但是传统的搅拌分散机在使用时，用于其内部的搅拌杆的连杆多为固定结构，搅拌效果有限，影响生产后的材料的使用，生产质量下降。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产胶水用搅拌分散机，解决了传统的搅拌分散机在使用时，用于其内部的搅拌杆的连杆多为固定结构，搅拌效果有限，影响生产后的材料的使用，生产质量下降的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产胶水用搅拌分散机，包括主搅拌分散箱体，所述主搅拌分散箱体的外部表面上固定设置有主支架，所述主搅拌分散箱体的底部上开设有下出料口，所述主搅拌分散箱体的上侧表面上开设有进料口，所述主搅拌分散箱体的上侧圆心处固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端口处贯穿主搅拌分散箱体的上侧连接有搅拌连杆，所述搅拌连杆的底部固定连接有搅拌杆，所述主搅拌分散箱体的内部上侧固定设置有主面板，所述主面板的表面上开设有圆槽，所述主面板的上表面上固定设置有U形固定块，所述主面板内的圆槽内部滑动设置有下连杆，所述下连杆的一端固定设置有上限制块，所述下连杆的另一端固定设置有外搅拌杆，所述下连杆的外表面上固定设置有第二齿轮，所述搅拌连杆的外表面上固定设置有第一齿轮。
[0007]优选的，所述主搅拌分散箱体的一侧表面上固定设置有下固定块，所述下固定块的内部旋转设置有吹气面板，所述主搅拌分散箱体的上表面上设置有气泵，所述气泵的输出端与连接管的中间段一侧相连，所述气泵的输入端与连接管的中间段另一侧相连，所述连接管的另一端与吹气面板之间相连。
[0008]优选的，所述吹气面板的两侧表面中间段固定设置有旋转轴，所述吹气面板通过旋转轴与下固定块之间形成转动连接，所述旋转轴的外表面上以螺纹方式设置有紧固螺母。
[0009]优选的，所述连接管的一端与外界废气收集室相连。
[0010]优选的，所述第二齿轮与第一齿轮之间相啮合，并且第二齿轮的厚度值大于第一齿轮的厚度值。
[0011]优选的，所述气泵和驱动电机均与外界的电源之间电性连接。
[0012]优选的，所述U形固定块的高度值大于上限制块的厚度值，并且圆槽开设在U形固定块的正下方，所述上限制块设置在主面板上表面上。
[0013]优选的，所述吹气面板是内部空心的结构，并且其表面开设有多个直径大小相同的孔，并且相邻间的间距值相等。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种生产胶水用搅拌分散机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、一种生产胶水用搅拌分散机，通过主搅拌分散箱体的外部表面上固定设置有主支架，主搅拌分散箱体的底部上开设有下出料口，主搅拌分散箱体的上侧表面上开设有进料口，主搅拌分散箱体的上侧圆心处固定设置有驱动电机，驱动电机的驱动端口处贯穿主搅拌分散箱体的上侧连接有搅拌连杆，搅拌连杆的底部固定连接有搅拌杆，主搅拌分散箱体的内部上侧固定设置有主面板，主面板的表面上开设有圆槽，主面板的上表面上固定设置有U形固定块，主面板内的圆槽内部滑动设置有下连杆，下连杆的一端固定设置有上限制块，下连杆的另一端固定设置有外搅拌杆，下连杆的外表面上固定设置有第二齿轮，搅拌连杆的外表面上固定设置有第一齿轮，解决了传统的搅拌分散机在使用时，用于其内部的搅拌杆的连杆多为固定结构，搅拌效果有限，影响生产后的材料的使用，生产质量下降的问题。
[0017]2、一种生产胶水用搅拌分散机，通过主搅拌分散箱体的一侧表面上固定设置有下固定块，下固定块的内部旋转设置有吹气面板，主搅拌分散箱体的上表面上设置有气泵，气泵的输出端与连接管的中间段一侧相连，气泵的输入端与连接管的中间段另一侧相连，连接管的另一端与吹气面板之间相连，使得其再生产完成后，可以对其内部产生的有害气体进行有效的收集，避免对外界的人员的身体带来危害。
附图说明
[0018]图1为本技术前侧结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术后侧结构示意图。
[0021]图中：1、主搅拌分散箱体；2、主支架；3、下出料口；4、连接管；5、气泵；6、进料口；7、驱动电机；8、吹气面板；9、下固定块；10、搅拌连杆；11、第一齿轮；12、上限制块；13、圆槽；14、主面板；15、第二齿轮； 16、下连杆；17、外搅拌杆；18、搅拌杆；19、旋转轴；20、U形固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生产胶水用搅拌分散机，包括主搅拌分散箱体1，主搅拌分散箱体1的外部表面上固定设置有主支架2，主搅拌分散箱体1
的底部上开设有下出料口3，主搅拌分散箱体1的上侧表面上开设有进料口6，主搅拌分散箱体1的上侧圆心处固定设置有驱动电机7，驱动电机7的驱动端口处贯穿主搅拌分散箱体1的上侧连接有搅拌连杆 10，搅拌连杆10的底部固定连接有搅拌杆18，主搅拌分散箱体1的内部上侧固定设置有主面板14，主面板14的表面上开设有圆槽13，主面板14的上表面上固定设置有U形固定块20，U形固定块20的高度值大于上限制块12的厚度值，并且圆槽13开设在U形固定块20的正下方，上限制块12设置在主面板14上表面上，主面板14内的圆槽13内部滑动设置有下连杆16，下连杆 16的一端固定设置有上限制块12，下连杆16的另一端固定设置有外搅拌杆 17，下连杆16的外表面上固定设置有第二齿轮15，搅拌连杆10的外表面上固定设置有第一齿轮11，第二齿轮15与第一齿轮11之间相啮合，并且第二齿轮15的厚度值大于第一齿轮11的厚度值。
[0024]请参阅图1，主搅拌分散箱体1的一侧表面上固定设置有下固定块9，下固定块9的内部旋转设置有吹气面板8，主搅拌分散箱体1的上表面上设置有气泵5，气泵5和驱动电机7均与外界的电源之间电性连接，气泵5的输出端与连接管4的中间段一侧相连，气泵5的输入端与连接管4的中间段另一侧相连，连接管4的另一端与吹气面板8之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产胶水用搅拌分散机，包括主搅拌分散箱体(1)，所述主搅拌分散箱体(1)的外部表面上固定设置有主支架(2)，所述主搅拌分散箱体(1)的底部上开设有下出料口(3)，所述主搅拌分散箱体(1)的上侧表面上开设有进料口(6)，所述主搅拌分散箱体(1)的上侧圆心处固定设置有驱动电机(7)，其特征在于：所述驱动电机(7)的驱动端口处贯穿主搅拌分散箱体(1)的上侧连接有搅拌连杆(10)，所述搅拌连杆(10)的底部固定连接有搅拌杆(18)，所述主搅拌分散箱体(1)的内部上侧固定设置有主面板(14)，所述主面板(14)的表面上开设有圆槽(13)，所述主面板(14)的上表面上固定设置有U形固定块(20)，所述主面板(14)内的圆槽(13)内部滑动设置有下连杆(16)，所述下连杆(16)的一端固定设置有上限制块(12)，所述下连杆(16)的另一端固定设置有外搅拌杆(17)，所述下连杆(16)的外表面上固定设置有第二齿轮(15)，所述搅拌连杆(10)的外表面上固定设置有第一齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种生产胶水用搅拌分散机，其特征在于：所述主搅拌分散箱体(1)的一侧表面上固定设置有下固定块(9)，所述下固定块(9)的内部旋转设置有吹气面板(8)，所述主搅拌分散箱体(1)的上表面上设置有气泵(5)，所述气泵(5)的输出端与连接管(4)的中间段...

【专利技术属性】
技术研发人员：向程，李宇峰，李宇涛，张双英，韩正旭，李佳怡，
申请(专利权)人：魏县昌宇橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：