本实用新型专利技术涉及造纸装置技术领域，具体一种造纸用原料清洗消毒装置，包括外壳主体、清洗室、烘干室和消毒室，所述外壳主体内部设置有清洗室、烘干室和消毒室，且清洗室、烘干室和消毒室中间分别设置有电磁阀二和电磁阀三，所述清洗室上端外表面设置有入料管和电机一，且入料管在电机一左边。本实用新型专利技术造纸用原料清洗消毒装置设有传输装置,过滤板通过电机二的运转将清洗过的原料从清洗室运送到烘干室和消毒室，这样设置有利于节省运送的时间，提高生产效率，通过消毒功能，传输运送原料至消毒室，经过紫外线消毒灯消毒，这样设置有利于不易对设备的造成腐蚀和对纸浆纤维造成破坏。易对设备的造成腐蚀和对纸浆纤维造成破坏。易对设备的造成腐蚀和对纸浆纤维造成破坏。
【技术实现步骤摘要】
一种造纸用原料清洗消毒装置
[0001]本技术涉及造纸装置领域，具体为一种造纸用原料清洗消毒装置。
技术介绍
[0002]随着文明的进步，对纸张需求量越来越大，造纸工业也越来越发达，造纸工业中一般采用木材作为主要的原料，但是伴随着环境的进一步恶化，这种采用原木作为原料的工艺正逐步被替代，为了能够最大程度上保证造纸行业的需要，现在逐渐出现了采用小麦秸秆、玉米秸秆等作为制浆原料的技术，其不但为造纸行业提供了新的纤维来源，而且实现了废物的利用。
[0003]在秸秆进行造纸之前，需要将秸秆进行清洗和消毒，去除秸秆表面的泥土等杂质，现有的清洗装置多为独立结构，不仅通用性差、工作效率低，而且浪费时间，传统消毒多是采用加入杀菌剂的方法，氧化性的杀菌剂使用范围广，几乎对任何的细菌微生物都有杀死作用，但是其不止对细菌发生作用，甚至会对杀毒的容器发生反应，使其变性从而影响使用寿命，而且对设备的腐蚀和对纸浆纤维的破坏，容易造成的断纸和纸张孔洞等。因此亟需一种造纸用原料清洗消毒装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种造纸用原料清洗消毒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的清洗消毒效率低和消毒方式易破坏纸浆纤维问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸用原料清洗消毒装置，包括外壳主体、清洗室、烘干室和消毒室，所述外壳主体内部设置有清洗室、烘干室和消毒室，且清洗室、烘干室和消毒室中间分别设置有电磁阀二和电磁阀三，所述清洗室上端外表面设置有入料管和电机一，且入料管在电机一左边，所述电机一下端连接转杆一，且转杆一穿过外壳主体设置在清洗室内部，所述转杆一外表面设置有扇形叶片，所述清洗室两侧分别设置有进水管和出水管，且出水管设置有电磁阀一，所述清洗室下端底部设置有传输装置，且传输装置穿过烘干室和消毒室，所述烘干室上端内壁设置有固定杆一，且固定杆一下端连接有热风机，所述消毒室上端内壁设置有固定杆二，且固定杆二设置有紫外线消毒灯，所述消毒室右侧设置有门板，且门板设置有把手。
[0006]优选的，所述入料管上端设置有入料管盖和密封圈，且入料管盖在密封圈上端，所述入料管盖内径大小等于密封圈直径大小，且密封圈内径大小等于入料管上端外壁直径大小。
[0007]优选的，所述清洗室和入料管连通，且入料管上端直径大小大于下端直径大小。
[0008]优选的，所述扇形叶片设置有三组，且三组扇形叶片平行设置。
[0009]优选的，所述传输装置包括过滤板、转盘、轴承、连接杆、转杆二、齿纹一、齿纹二和电机二，所述过滤板包裹有八组转盘，且转盘内壁套设有轴承，且轴承套设有连接杆一侧，所述连接杆另一侧设置齿纹二，且齿纹二和齿纹一齿接，所述齿纹一设置在转杆二外表面
上，且转杆二连接电机二。
[0010]优选的，所述转杆二外表面设置有八组齿纹一，且八组齿纹一沿转杆二中轴线平行排列。
[0011]优选的，所述热风机设置有两组，且两组热风机平行设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该造纸用原料清洗消毒装置设有传输装置,过滤板通过电机二的运转将清洗过的原料从清洗室运送到烘干室和消毒室，这样设置有利于节省运送的时间，提高生产效率，通过消毒功能，传输运送原料至消毒室，经过紫外线消毒灯消毒，这样设置有利于不易对设备的造成腐蚀和对纸浆纤维造成破坏。
[0013]1、该装置设有传输装置,过滤板通过电机二的运转将清洗过的原料从清洗室运送到烘干室和消毒室，这样设置有利于节省运送的时间，提高生产效率。
[0014]2、该装置通过消毒功能，传输运送原料至消毒室，经过紫外线消毒灯消毒，这样设置有利于不易对设备的造成腐蚀和对纸浆纤维造成破坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术的结构左视示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处结构剖面放大示意图；
[0019]图5为本技术的连接杆和转杆二齿接结构剖面放大示意图。
[0020]图中：1、外壳主体；2、清洗室；3、烘干室；4、消毒室；5、入料管；6、入料管盖；7、密封圈；8、电机一；9、转杆一；10、扇形叶片；11、进水管；12、电磁阀一；13、出水管；14、过滤板；15、转盘；16、轴承；17、连接杆；18、转杆二；19、齿纹一；20、齿纹二；21、电机二；22、热风机；23、固定杆一；24、紫外线消毒灯；25、固定杆二；26、门板；27、把手；28、电磁阀二；29、电磁阀三。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种造纸用原料清洗消毒装置，包括外壳主体1、清洗室2、烘干室3和消毒室4，外壳主体1内部设置有清洗室2、烘干室3和消毒室4，且清洗室2、烘干室3和消毒室4中间分别设置有电磁阀二28和电磁阀三29，清洗室2上端外表面设置有入料管5和电机一8，且入料管5在电机一8左边，该电机8的型号为Y90S-2，入料管5上端设置有入料管盖6和密封圈7，且入料管盖6在密封圈7上端，入料管盖6内径大小等于密封圈7直径大小，且密封圈7内径大小等于入料管5上端外壁直径大小，可以密封住入料管5，清洗室2和入料管5连通，且入料管5上端直径大小大于下端直径大小，入料管5上端口大可以更好的放入原料，电机一8下端连接转杆一9，且转杆一9穿过外壳主体1设置在清洗室2内部，转杆一9外表面设置有扇形叶片10，扇形叶片10设置有三组，且三组扇形叶片
10平行设置，可以均匀的清洗原料，清洗室2两侧分别设置有进水管11和出水管13，且出水管13设置有电磁阀一12，清洗室2下端底部设置有传输装置，且传输装置穿过烘干室3和消毒室4，传输装置包括过滤板14、转盘15、轴承16、连接杆17、转杆二18、齿纹一19、齿纹二20和电机二21，过滤板14包裹有八组转盘15，且转盘15内壁套设有轴承16，且轴承16套设有连接杆17一侧，连接杆17另一侧设置齿纹二20，且齿纹二20和齿纹一19齿接，齿纹一19设置在转杆二18外表面上，且转杆二18连接电机二21，该电机21的型号为Y90S-2，可以使原料自动进入各种作用的空间，转杆二18外表面设置有八组齿纹一19，且八组齿纹一19沿转杆二18中轴线平行排列，可以使整个装置统一行动，烘干室3上端内壁设置有固定杆一23，且固定杆一23下端连接有热风机22，该热风机22的型号为HAG-P，热风机22设置有两组，且两组热风机22平行设置，使整个空间都能均匀覆盖到，消毒室4上端内壁设置有固定杆二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造纸用原料清洗消毒装置，包括外壳主体(1)、清洗室(2)、烘干室(3)和消毒室(4)，其特征在于：所述外壳主体(1)内部设置有清洗室(2)、烘干室(3)和消毒室(4)，且清洗室(2)、烘干室(3)和消毒室(4)中间分别设置有电磁阀二(28)和电磁阀三(29)，所述清洗室(2)上端外表面设置有入料管(5)和电机一(8)，且入料管(5)在电机一(8)左边，所述电机一(8)下端连接转杆一(9)，且转杆一(9)穿过外壳主体(1)设置在清洗室(2)内部，所述转杆一(9)外表面设置有扇形叶片(10)，所述清洗室(2)两侧分别设置有进水管(11)和出水管(13)，且出水管(13)设置有电磁阀一(12)，所述清洗室(2)下端底部设置有传输装置，且传输装置穿过烘干室(3)和消毒室(4)，所述烘干室(3)上端内壁设置有固定杆一(23)，且固定杆一(23)下端连接有热风机(22)，所述消毒室(4)上端内壁设置有固定杆二(25)，且固定杆二(25)设置有紫外线消毒灯(24)，所述消毒室(4)右侧设置有门板(26)，且门板(26)设置有把手(27)。2.根据权利要求1所述的一种造纸用原料清洗消毒装置，其特征在于：所述入料管(5)上端设置有入料管盖(6)和密封圈(7)，且入料管盖(6)在密封圈(7)上端，所述入料管盖(6)内径大小等于密封圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德禹，
申请(专利权)人：连城县东方经济开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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