一种现浇混凝土保温复合浇注墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现浇混凝土保温复合浇注墙体，其技术方案要点是：包括保温内墙和保温外墙，所述保温内墙和保温外墙之间通过固定连杆固定，所述保温内墙与保温外墙通过插接侧面板进行侧面密封环绕形成浇注腔，所述浇注腔内设有钢筋笼，所述固定连杆与钢筋笼的钢筋节点绑扎固定。筋节点绑扎固定。筋节点绑扎固定。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇混凝土保温复合浇注墙体


[0001]本技术涉及建筑领域，更具体的说是涉及一种现浇混凝土保温复合浇注墙体。

技术介绍

[0002]目前墙体基本采用现浇的方式进行，而现浇即需要浇注模板，且浇注模板在浇注完后都要拆除，而单独采用浇注形成的保温墙体保温性能较差，若在浇注保温墙体两端设置保温板等作为浇注模版，单单依靠混凝土的吸附力并不够，因此需要设计一款保温板免拆且牢固性高的浇注墙体。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种保温板免拆且牢固性高的现浇混凝土保温复合浇注墙体。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]这种现浇混凝土保温复合浇注墙体，包括保温内墙和保温外墙，所述保温内墙和保温外墙之间通过固定连杆固定，所述保温内墙与保温外墙通过插接侧面板进行侧面密封环绕形成浇注腔，所述浇注腔内设有钢筋笼，所述固定连杆与钢筋笼的钢筋节点绑扎固定。
[0006]进一步的，所述固定连杆包括防形变管和固定管，所述防形变管的两端分别抵触在保温内墙和保温外墙的内侧面上，所述防形变管中间设有固定管穿过的通孔，所述保温内墙和保温外墙对应通孔的位置分别设有插孔，所述固定管尾部设有环形挡片，所述固定管从保温外墙的插孔插入，贯穿防形变管的通孔后，再从保温内墙的插孔穿出后通过螺栓紧固。
[0007]进一步的，所述防形变管的两个侧面皆设有防形变面板，所述防形变管通过防形变面板抵触在保温内墙和保温外墙的内侧面上。
[0008]进一步的，所述固定管内设有浇注槽，所述浇注槽和防形变管内设有若干相互导通的浇注孔，所述浇注孔贯穿固定管和防形变管。
[0009]进一步的，所述钢筋笼呈网状，所述钢筋笼的两侧面分别与侧面板通过连接件固定。
[0010]进一步的，所述保温内墙与保温外墙的左侧端和右侧端上分别皆设有竖状凹形槽，所述侧面板插接在保温内墙与保温外墙对应的竖状凹形槽内。
[0011]进一步的，所述保温内墙和保温外墙均是由胶粉聚苯颗粒保温砂浆浇筑而成，所述胶粉聚苯颗粒保温砂浆的强度为0.4MPa～0.5MPa、导热系数为0.07W/(m
·
K)～0.09W/(m
·
K)。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]采用防变形管和固定管的结合使用，使墙体浇注与固定保温内墙和保温外墙的时候不会发生形变，且在防变形管和固定管内采用浇注孔，浇注方便且防变形管和固定管通
过浇注孔浇注后强度更高，且浇注腔内设有钢筋笼使整体墙体抗风性以及抗压性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为图1的剖视图；
[0016]图3为图2的局部放大图。
[0017]附图标记：1、保温内墙；2、保温外墙；3、侧面板；4、钢筋笼；50、防形变管；500、防形变面板；51、固定管；510、浇注槽；511、浇注孔；512、环形挡片；513、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]参照图1至3所示，本实施例的工作原理：首先用胶粉聚苯颗粒保温砂浆浇注形成保温内墙1，再放入钢筋笼4，钢筋笼4安装完毕后，用胶粉聚苯颗粒保温砂浆浇注形成保温外墙2，在用固定连杆将保温内墙1和保温外墙2固定，固定连杆安装完毕后，插接侧面板3形成浇注腔，在通过固定管51的浇注槽510和浇注孔511进行浇注，冷却凝固后墙体形成。
[0020]这种现浇混凝土保温复合浇注墙体，包括保温内墙1和保温外墙2，所述保温内墙1和保温外墙2之间通过固定连杆固定，所述保温内墙1与保温外墙2通过插接侧面板3进行侧面密封环绕形成浇注腔，所述浇注腔内设有钢筋笼4，所述固定连杆与钢筋笼4的钢筋节点绑扎固定。
[0021]采用固定连杆与钢筋笼4的钢筋节点绑扎固定，使固定连杆与浇注完的墙体连接强度更大。
[0022]作为改进的一种具体实施方式，所述固定连杆包括防形变管50和固定管51，所述防形变管50的两端分别抵触在保温内墙1和保温外墙2的内侧面上，所述防形变管50中间设有固定管51穿过的通孔，所述保温内墙1和保温外墙2对应通孔的位置分别设有插孔，所述固定管51尾部设有环形挡片512，所述固定管51从保温外墙2的插孔插入，贯穿防形变管50的通孔后，再从保温内墙1的插孔穿出后通过螺栓513紧固。
[0023]防形变管50抵触在保温内墙1和保温外墙2的内侧面，防止由于浇注或者由于固定管51固定而发生的形变，首先先放置好防形变管50，在把固定管51从保温外墙2的插孔插入，贯穿防形变管50的通孔后，再从保温内墙1的插孔穿出后通过螺栓513紧固，使保温内墙1和保温外墙2之间固定。
[0024]作为改进的一种具体实施方式，所述防形变管50的两个侧面皆设有防形变面板500，所述防形变管50通过防形变面板500抵触在保温内墙1和保温外墙2的内侧面上。
[0025]作为改进的一种具体实施方式，所述固定管51内设有浇注槽510，所述浇注槽510和防形变管50内设有若干相互导通的浇注孔511，所述浇注孔511贯穿固定管51和防形变管50。
[0026]通过浇注槽510进行对内浇注，通过浇注孔511导入防形变管50和浇注腔内，在停
止浇注凝固后固定管51和防形变管50的强度更高。
[0027]作为改进的一种具体实施方式，所述钢筋笼4呈网状，所述钢筋笼4的两侧面分别与侧面板3通过连接件固定。
[0028]钢筋笼4可使浇注腔浇注完的墙体结构强度更高，抗风性以及抗压性更强。
[0029]作为改进的一种具体实施方式，所述保温内墙1与保温外墙2的左侧端和右侧端上分别皆设有竖状凹形槽，所述侧面板3插接在保温内墙1与保温外墙2对应的竖状凹形槽内。
[0030]通过侧面板3插接的形式更加简便以及形成浇注腔。
[0031]作为改进的一种具体实施方式，所述保温内墙1和保温外墙2均是由胶粉聚苯颗粒保温砂浆浇筑而成，所述胶粉聚苯颗粒保温砂浆的强度为0.4MPa～0.5MPa、导热系数为0.07W/(m
·
K)～0.09W/(m
·
K)。
[0032]采用胶粉聚苯颗粒保温砂浆浇筑而成，使浇注完成的墙体保温性更好。
[0033]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土保温复合浇注墙体，其特征在于：包括保温内墙(1)和保温外墙(2)，所述保温内墙(1)和保温外墙(2)之间通过固定连杆固定，所述保温内墙(1)与保温外墙(2)通过插接侧面板(3)进行侧面密封环绕形成浇注腔，所述浇注腔内设有钢筋笼(4)，所述固定连杆与钢筋笼(4)的钢筋节点绑扎固定。2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土保温复合浇注墙体，其特征在于：所述固定连杆包括防形变管(50)和固定管(51)，所述防形变管(50)的两端分别抵触在保温内墙(1)和保温外墙(2)的内侧面上，所述防形变管(50)中间设有固定管(51)穿过的通孔，所述保温内墙(1)和保温外墙(2)对应通孔的位置分别设有插孔，所述固定管(51)尾部设有环形挡片(512)，所述固定管(51)从保温外墙(2)的插孔插入，贯穿防形变管(50)的通孔后，再从保温内墙(1)的插孔穿出后通过螺栓(513)紧固。3.根据权利要求2所述的一种现浇混凝土保温复合浇注墙体，其特征在于：所述防形变管(50)的两个侧面皆设有防形变面板(500)，所述防形变管(50)通过防形变面板(500)抵触在保温内墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，
申请(专利权)人：济宁市兴业建设监理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：