本实用新型专利技术提供一种闸机，包括机身、隔板以及至少两个抵持组件，机身侧部具有开口，隔板容纳于开口并连接于机身，闸机还包括至少两个抵持组件，抵持组件设置于隔板与开口的内壁之间；隔板通过抵持组件分别抵接于开口两个相对的内壁，并可拆卸连接于机身。本实用新型专利技术提供的闸机，通过增设与隔板相连接的抵持组件，使得隔板能够从闸机的机身上自由拆除而无需借助更多外部工具；在拆装隔板的过程中无需对机身进行拆装，隔板可以直接通过手动移除或搬入的方式实现与机身间的可拆卸安装，因而更便于简便、快速地对隔板进行更换或者清洁，提高了闸机的安装和维护便利性。了闸机的安装和维护便利性。了闸机的安装和维护便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种闸机
[0001]本技术涉及安防管理设备
，尤其涉及一种闸机。
技术介绍
[0002]闸机是一种设置于通道或进出口处的安防管理设备，能够监测过往人员是否满足通行要求并且启闭通道，用于管理密集过往人流，规范过往行人出入。现有的闸机采用不可自由拆除的隔板，机身上设有开口，开口内壁具有供隔板伸入的定位长槽，隔板通过定位长槽固定连接于闸机机身。拆卸隔板时需要拆解闸机机身以便将隔板从定位长槽内取出；安装隔板时需要将隔板准确插入定位长槽内后完成机身的安装。因此隔板的拆装过程复杂费时，不便于对隔板快速拆卸、更换或者清洁。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种改进的闸机。
[0004]本技术提供一种闸机，包括机身、隔板以及至少两个抵持组件，机身侧部具有开口，隔板容纳于开口并连接于机身，闸机还包括至少两个抵持组件，抵持组件设置于隔板与开口的内壁之间；隔板通过抵持组件分别抵接于开口两个相对的内壁，并可拆卸连接于机身。
[0005]本技术提供的闸机，通过增设与隔板相连接的抵持组件，使得隔板能够从闸机的机身上自由拆除而无需借助更多外部工具；在拆装隔板的过程中无需对机身进行拆装，隔板可以直接通过手动移除或搬入的方式实现与机身间的可拆卸安装，因而更便于简便、快速地对隔板进行更换或者清洁，提高了闸机的安装和维护便利性。
[0006]在其中一个实施方式中，抵持组件包括连接元件以及抵持元件；连接元件具有相对背离的第一侧面及第二侧面，第一侧面开设有第一凹槽，隔板能够伸入并固定于第一凹槽中，抵持元件设置于连接元件与开口的内壁之间并分别抵接于第二侧面及开口的内壁。
[0007]如此设置，隔板与第一凹槽配合连接，提高了隔板与连接元件之间的连接可靠性；抵持元件与连接元件分体设置，更便于更换抵持元件，特别是对于多次拆卸或安装的隔板，可以更方便地更换磨损的抵持元件，而无需更换连接元件，因而降低了闸机的维护成本。
[0008]在其中一个实施方式中，抵持元件为磁吸件，磁吸件能够吸附于开口的内壁；连接元件的第二侧面开设有用于容纳磁吸件的第二凹槽，第二凹槽的内壁面能够止挡磁吸件移动。
[0009]如此设置，磁吸件可以稳固地连接于机身开口内壁上，在第二凹槽内设置磁吸件的方式大大简化了隔板的安装方式；此外，第二凹槽能够容纳并限制磁吸件的移动，从而使隔板可以长时间保持其在机身开口内的安装位置而不会发生偏斜或移动。
[0010]在其中一个实施方式中，第二侧面向远离第一侧面的方向延伸并形成止挡块，止挡块用于止挡磁吸件移动；在磁吸件吸附于开口的内壁的状态下，磁吸件的最大厚度尺寸，大于止挡块相对背离第一侧面的一侧与磁吸件吸附的内壁之间的最大距离。
[0011]如此设置，连接元件可以通过止挡块实现对磁吸件沿开口内壁表面移动的止挡，从而使磁吸件更加稳固地容置于第二凹槽内，防止隔板或抵持组件由于外力干扰导致磁吸件从第二凹槽中错位脱落，从而使抵持组件失效。进一步提高了抵持组件的可靠性和隔板的连接稳固性。
[0012]在其中一个实施方式中，抵持元件为弹性件，弹性件设置于连接元件与开口的内壁之间并分别抵接于第二侧面及开口的内壁；或者，抵持元件为摩擦片，摩擦片设置于连接元件与开口的内壁之间并分别抵接于第二侧面及开口的内壁。
[0013]如此设置，弹性件通过压缩变形使连接元件压紧在隔板与弹性件之间，增大了抵持元件与开口内壁间的压力，从而增大了弹性件与连接元件及内壁之间的静摩擦力，可以防止连接元件在外力干扰作用下意外滑脱偏斜；摩擦片的设置同样能增大摩擦片与连接元件及内壁之间的静摩擦力，从而使连接元件更加稳固地压紧在隔板与抵持元件之间，因而可以提高隔板的连接稳固性。
[0014]在其中一个实施方式中，隔板的一边设置有抵持组件，隔板通过抵持组件抵接于开口的内壁；隔板相对的另一边设置有连接元件，隔板能伸入并固定于第一凹槽中，第二侧面抵接于开口的内壁。
[0015]如此设置，仅需在隔板的其中一侧设置抵持组件，隔板的安装过程更加简单。
[0016]在其中一个实施方式中，抵持组件的数量为两个，两个抵持组件分别位于隔板相对的两边，隔板通过两个抵持组件抵接于开口相对的两个内壁。
[0017]如此设置，隔板的受力更加均衡，设置在隔板上相对两边的抵持组件可以防止隔板在机身开口内发生晃动，从而导致隔板脱落。
[0018]在其中一个实施方式中，抵持组件的数量为四个，其中两个抵持组件设置于隔板的一边，另外两个抵持组件设置于隔板相对的另一边，隔板通过四个抵持组件抵接于开口相对的两个内壁。
[0019]如此设置，隔板在机身开口内的连接稳固性显著提高，分布在隔板上相对两边的抵持组件显著降低了隔板受到外力干扰时错位、偏斜的程度。
[0020]在其中一个实施方式中，连接原价包括相互连接并垂直设置的夹板以及支撑板，第一凹槽开设于夹板内，隔板能够伸入第一凹槽内并贴合于夹板；支撑板连接于夹板的端部且抵接于抵持元件。
[0021]如此设置，夹板增大了连接元件与隔板的接触面积，第一凹槽的深度尺寸更大，从而提高了连接元件与隔板间配合连接的可靠性；支撑板增大了连接元件与开口内壁的接触面积，并且能够在连接元件与内壁之间设置尺寸更大的抵持元件，抵持元件从而更加稳固地抵持于内壁上，防止外力干扰隔板导致连接元件晃动。
[0022]在其中一个实施方式中，隔板与开口的内壁之间具有间隙。
[0023]如此设置，隔板与开口内壁间的间隙便于作业人员将手部伸入并握持隔板，因而更便于拆装隔板；此外，隔板在机身开口内的位置可以改变，可以通过手动推移隔板以及抵持组件，改变隔板与开口各个内壁间的距离；而且还能为闸机设计尺寸更小、重量更轻便的隔板，隔板的生产和运输成本降低，更有利于携运。
[0024]在其中一个实施方式中，开口与抵持组件接触的内壁面为平滑面。
[0025]如此设置，有利于增大内壁与抵持组件之间的有效接触面积，抵持组件可以更加
稳固地保持与内壁的抵持接触。
[0026]在其中一个实施方式中，机身还包括机芯，机芯设置于机身的中部；开口的数量为两个，两个开口分别设置于机芯的两侧，隔板的数量为两个，两个隔板分别容纳于两个开口内。
[0027]本技术提供的闸机，通过增设与隔板相连接的抵持组件，使得隔板能够从闸机的机身上自由拆除而无需借助更多外部工具；在拆装隔板的过程中无需对机身进行拆装，隔板可以直接通过手动移除或搬入的方式实现与机身间的可拆卸安装，因而更便于简便、快速地对隔板进行更换或者清洁，提高了闸机的安装和维护便利性。
附图说明
[0028]图1为本技术一实施方式中闸机的立体结构示意图；
[0029]图2为图1所示闸机的局部爆炸示意图；
[0030]图3为图1所示闸机的局部拆解示意图；
[0031]图4为本技术一实施方式的抵持组件爆炸图。
[0032]100、闸机；10、机身；11、开口；11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种闸机(100)，包括机身(10)以及隔板(20)，所述机身(10)侧部具有开口(11)，所述隔板(20)容纳于所述开口(11)并连接于所述机身(10)；其特征在于，所述闸机(100)还包括至少两个抵持组件(30)，所述抵持组件(30)设置于所述隔板(20)与所述开口(11)的内壁(111)之间；所述隔板(20)通过所述抵持组件(30)分别抵接于所述开口(11)两个相对的所述内壁(111)，并可拆卸连接于所述机身(10)。2.根据权利要求1所述的闸机(100)，其特征在于，所述抵持组件(30)包括连接元件(31)以及抵持元件(32)；所述连接元件(31)具有相对背离的第一侧面(315)及第二侧面(316)，所述第一侧面(315)开设有第一凹槽(311)，所述隔板(20)能够伸入并固定于所述第一凹槽(311)中；所述抵持元件(32)设置于所述连接元件(31)与所述开口(11)的内壁(111)之间并分别抵接于所述第二侧面(316)及所述开口(11)的内壁(111)。3.根据权利要求2所述的闸机(100)，其特征在于，所述抵持元件(32)为磁吸件(321)，所述磁吸件(321)能够吸附于所述开口(11)的内壁(111)；所述连接元件(31)的第二侧面(316)开设有用于容纳所述磁吸件(321)的第二凹槽(312)，所述第二凹槽(312)的内壁面能够止挡所述磁吸件(321)移动。4.根据权利要求3所述的闸机(100)，其特征在于，所述第二侧面(316)向远离所述第一侧面(315)的方向延伸并形成止挡块(3131)，所述止挡块(3131)用于止挡所述磁吸件(321)移动；在所述磁吸件(321)吸附于所述开口(11)的所述内壁(111)的状态下，所述磁吸件(321)的最大厚度尺寸，大于所述止挡块(3131)相对背离所述第一侧面(315)的一侧与所述磁吸件(321)吸附的内壁(111)之间的最大距离。5.根据权利要求2所述的闸机(100)，其特征在于，所述抵持元件(32)为弹性件，所述弹性件设置于所述连接元件(31)与所述开口(11)的所述内壁(111)之间并分别抵接于所述第二侧面(316)及所述开口(11)的所述内壁(111)；或者，所述抵持元件(32)为摩擦片，所述摩擦片设置于所述连接元件(31)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨康，陈力，
申请(专利权)人：浙江大华技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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