一种新型焊接头制造技术

技术编号:28242106 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-28 17:56
本实用新型专利技术公开了一种新型焊接头,包括:安装板、设置在安装板上的弧形安装槽、以及通过弧形安装槽活动安装在安装板上的第一烙铁、第二烙铁;安装板上可上下移动地活动安装有用于定位工件的工件吸嘴;第一烙铁、第二烙铁相对应地倾斜设置,且第一烙铁、第二烙铁的轴向延长线交点位置位于的工件吸嘴的轴向延长线上。本实用新型专利技术结构设计合理巧妙,实现对第一烙铁、第二烙铁进行高度、宽度及倾斜角度的调整,能适用于多种不同规格的电阻焊接,同时因简化了结构,大幅降低生产成本,解决了目前SMT焊接设备成本高的问题;再通过第一烙铁、第二烙铁的设置,提高电阻焊接效率;在减低生产成本的同时,还提高了本产品的焊接精度、降低工件损坏率。件损坏率。件损坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型焊接头


[0001]本技术涉及PCB电阻焊接
,具体涉及一种新型焊接头。

技术介绍

[0002]由于移动终端的大规模使用,使移动通信中的数据业务出现了飞速增长。为了满足移动通信中对高速数据传输的要求,5G商用化同时,TD-LTE制式为主的第四代(4G)移动通信技术还会长期存在。
[0003]目前现阶段TD-LTE制式TD移相器PCB数量较大,行业中电阻焊接主要靠SMT焊接及手工焊接,SMT焊接设备成本高,给企业带来的资金压力过大;手工焊接焊接生产效率极低且对作业员熟练度依赖性高,焊接熟练度直接影响产生效率,同时还存有焊接精度不高的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术公开了一种新型焊接头。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0006]一种新型焊接头,包括:安装板、设置在该安装板上的弧形安装槽、以及通过该弧形安装槽活动安装在所述安装板上的第一烙铁、第二烙铁;所述安装板上可上下移动地活动安装有用于定位工件的工件吸嘴;所述第一烙铁、第二烙铁相对应地倾斜设置,且所述第一烙铁、第二烙铁的轴向延长线交点位置位于所述的工件吸嘴的轴向延长线上。
[0007]所述弧形安装槽包括圆心位置相同的上弧槽、下弧槽;所述上弧槽由沿所述工件吸嘴的轴向延长线对称设置的第一上弧段、第二上弧段组成,所述下弧槽由沿所述工件吸嘴的轴向延长线对称设置的第一下弧段、第二下弧段组成。
[0008]一第一基座通过所述第一上弧段、第一下弧段活动安装在所述安装板上,一第二基座通过所述第二上弧段、第二下弧段活动安装在所述安装板上;所述第一基座、第二基座上分别安装有第一位移机构、第二位移机构,所述第一烙铁通过所述第一位移机构与所述第一基座活动连接,所述第二烙铁通过所述第二位移机构与所述第二基座活动连接。
[0009]所述安装板上还固定有吸嘴气缸,一吸嘴固定块可上下移动地活动安装在所述安装板上;所述工件吸嘴与该吸嘴固定块固定连接,该吸嘴固定块与所述吸嘴气缸的活塞杆固定连接。
[0010]所述第一位移机构包括沿所述第一烙铁的轴向固定在所述第一基座上的第一滑轨、以及活动安转在该第一滑轨上的第一滑台,所述第一滑台上固定有第一固定块,所述第一烙铁与该第一固定块固定连接;所述第二位移机构包括沿所述第二烙铁的轴向固定在所述第二基座上的第二滑轨、以及活动安转在该第二滑轨上的第二滑台,所述第二滑台上固定有第二固定块,所述第二烙铁与该第二固定块固定连接。
[0011]所述第一基座上固定有第一烙铁升降气缸,该第一烙铁升降气缸的活塞杆与所述第一滑台固定连接;所述第二基座上固定有第二烙铁升降气缸,该第二烙铁升降气缸的活
塞杆与所述第二滑台固定连接。
[0012]所述第一基座上还固定有绕所述第一烙铁设置的第一定位环,所述第二基座上还固定有绕所述第二烙铁设置的第二定位环;所述第一定位环上设有若干个第一安装工位,一第一送锡固定块对应所述第一安装工位可拆卸地安装在所述第一定位环上,所述第二定位环上设有若干第二安装工位,一第二送锡固定块对应所述第二安装工位可拆卸地安装在所述第二定位环上;所述第一送锡固定块上对应所述第一烙铁固定有第一送锡管,所述第二送锡固定块上对应所述第二烙铁固定有第二送锡管。
[0013]所述工件吸嘴呈细长管状。
[0014]所述第一烙铁的末端设有第一电阻避让斜面,所述第二烙铁的末端设有第二电阻避让斜面。
[0015]所述第一送锡固定块包括首端相连的第一弹性件、第二弹性件;所述第一送锡管插置在所述第一弹性件、第二弹性件间与所述第一送锡固定块连接。
[0016]本技术的有益效果为:本技术结构设计合理巧妙,结构简单,弧形安装槽的设置,实现对第一烙铁、第二烙铁进行高度、宽度及倾斜角度的调整,能适用于多种不同规格的电阻焊接,同时因简化了结构,大幅降低本产品的生产成本,解决了目前SMT焊接设备成本高,给企业带来的资金压力过大的问题;再通过第一烙铁、第二烙铁的设置,可一次性完成电阻的焊接,提高电阻焊接效率;另外,工件吸嘴用于电阻的定位,在减低生产成本的同时,还提高了本产品的焊接精度、降低工件损坏率。
[0017]下面结合附图与具体实施方式,对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例中一种新型焊接头的立体图;
[0019]图2是本技术实施例中安装板的结构示意图;
[0020]图3是本技术实施例中一种新型焊接头的部分结构示意图A;
[0021]图4是本技术实施例中一种新型焊接头的部分结构示意图B。
具体实施方式
[0022]实施例,本技术应用于PCB板生产中电阻的焊接,本实施例中的安装板可安装在自动化生产设备的机械手等移动机构或非移动机构上,通过移动机构带动本产品移动或带动工件的移动以实现PCB板生产中电阻的焊接。
[0023]参见图1至图4本实施例提供的一种新型焊接头,包括:安装板1、设置在该安装板1上的弧形安装槽2、以及通过该弧形安装槽2活动安装在所述安装板1上的第一烙铁3、第二烙铁4;所述安装板1上可上下移动地活动安装有用于定位工件的工件吸嘴5;所述第一烙铁3、第二烙铁4相对应地倾斜设置,且所述第一烙铁3、第二烙铁4的轴向延长线交点位置位于所述的工件吸嘴5的轴向延长线上。
[0024]具体地,弧形安装槽2的设置,相对于传统的烙铁位置调整方式,无需设置诸如横向驱动、纵向驱动、倾斜驱动等机构,便能实现对第一烙铁3、第二烙铁4进行高度、宽度及倾斜角度的调整,能适用于多种不同规格的电阻焊接,同时因简化了结构,大幅降低本产品的生产成本,解决了目前SMT焊接设备成本高,给企业带来的资金压力过大的问题;
[0025]另外,第一烙铁3、第二烙铁4的设置,由于电阻一般只有正负极管脚,在电阻定位完成后,通过第一烙铁3、第二烙铁4的配合,即可一次性完成电阻的焊接,提高电阻焊接效率;
[0026]其中,电阻的定位,则通过可上下移动地活动安装在安装板1上的工件吸嘴5实现;由于电阻的质量小,工件吸嘴5的吸力即可实现对电阻的吸取、插置在PCB上的定位作业;同样的简化了装置结构,并且该吸取、定位方式不会影响PCB板相邻的元器件;减低生产成本的同时,还提高了本产品的焊接精度、降低工件损坏率。
[0027]所述弧形安装槽2包括圆心位置相同的上弧槽、下弧槽;所述上弧槽由沿所述工件吸嘴5的轴向延长线对称设置的第一上弧段21、第二上弧段22组成,所述下弧槽由沿所述工件吸嘴5的轴向延长线对称设置的第一下弧段23、第二下弧段24组成。
[0028]具体地,圆心位置相同,使得安装在弧形安装槽2上的第一烙铁3、第二烙铁4可指向相同的交点,量化第一烙铁3、第二烙铁4的倾斜角度,使得可通过计算得到具体焊接位置所需的第一烙铁3、第二烙铁4倾斜角度;而非传统的靠手感、靠经验调节,极大地提高本产品的焊接精度。
[0029]一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型焊接头,其特征在于,包括:安装板、设置在该安装板上的弧形安装槽、以及通过该弧形安装槽活动安装在所述安装板上的第一烙铁、第二烙铁;所述安装板上可上下移动地活动安装有用于定位工件的工件吸嘴;所述第一烙铁、第二烙铁相对应地倾斜设置,且所述第一烙铁、第二烙铁的轴向延长线交点位置位于所述的工件吸嘴的轴向延长线上。2.根据权利要求1所述新型焊接头,其特征在于,所述弧形安装槽包括圆心位置相同的上弧槽、下弧槽;所述上弧槽由沿所述工件吸嘴的轴向延长线对称设置的第一上弧段、第二上弧段组成,所述下弧槽由沿所述工件吸嘴的轴向延长线对称设置的第一下弧段、第二下弧段组成。3.根据权利要求2所述新型焊接头,其特征在于,一第一基座通过所述第一上弧段、第一下弧段活动安装在所述安装板上,一第二基座通过所述第二上弧段、第二下弧段活动安装在所述安装板上;所述第一基座、第二基座上分别安装有第一位移机构、第二位移机构,所述第一烙铁通过所述第一位移机构与所述第一基座活动连接,所述第二烙铁通过所述第二位移机构与所述第二基座活动连接。4.根据权利要求2所述新型焊接头,其特征在于,所述安装板上还固定有吸嘴气缸,一吸嘴固定块可上下移动地活动安装在所述安装板上;所述工件吸嘴与该吸嘴固定块固定连接,该吸嘴固定块与所述吸嘴气缸的活塞杆固定连接。5.根据权利要求3所述新型焊接头,其特征在于,所述第一位移机构包括沿所述第一烙铁的轴向固定在所述第一基座上的第一滑轨、以及活动安转在该第一滑轨上的第一滑台,所述第一滑台上固定有第一固定块,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊新奇刘青龙刘赞高浩哲陈洪胜
申请(专利权)人:东莞市振亮精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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