【技术实现步骤摘要】
双工位换模台车
[0001]本技术涉及一种模具更换
,尤其涉及一种双工位换模台车。
技术介绍
[0002]目前采用的换模方式一般是吊车或者换模车的方式进行模具的更换,采用吊车的投资成本较大吗,且移动不方便,所以常用的方式是通过换模车进行模具的更换,现有换模车中,换模车设计为一个工位,降低了工作效率,且换模车中的升降推拉机构中的驱动机构设置在换模车外,使得换模车结构加长,占地面积较大,不方便操作。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题是提供一种双工位换模台车,提高了工作效率,升降推拉机构中的驱动机构设置在换模车内部,使得换模台车结构占地面积小,方便操作。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双工位换模台车,包括车体,所述车体上安装有第一工位和第二工位,所述第一工位包括双动力换模机构,所述双动力换模机构包括升降推拉机构和位于升降推拉机构两侧的滚轮机构,还包括与双动力换模机构垂直设置的推拉机构,所述第一工位与第二工位之间设置有模具定位块和驱动模具定位块进行升降的第一电机,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位换模台车,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)上安装有第一工位和第二工位,所述第一工位包括双动力换模机构(2),所述双动力换模机构(2)包括升降推拉机构(21)和位于升降推拉机构(21)两侧的滚轮机构(22),还包括与双动力换模机构(2)垂直设置的推拉机构(3),所述第一工位与第二工位之间设置有模具定位块(4)和驱动模具定位块(4)进行升降的第一电机,所述第二工位与第一工位结构相同。2.如权利要求1所述的一种双工位换模台车,其特征在于:所述升降推拉机构(21)包括第一导轨(211)和升降机构(23),所述升降机构(23)包括固定架(231),所述固定架(231)上安装有固定板(232),所述固定板(232)上安装有油缸(233),所述油缸(233)的活塞杆上固定连接有升降板(234),所述升降板(234)上安装有第二导轨(24),还包括位于第二导轨(24)上的模具挂钩(241)和驱动模具挂钩(241)在第二导轨(24)内滑动的第二电机(242),所述第一导轨(211)与上升后的第二导轨(24)衔接。3.如权利要求1所述的一种双工位换模台车,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:管高峰,
申请(专利权)人:江苏格莱富智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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