母线组装设备制造技术

本实用新型专利技术适用于电力设备领域，公开了一种母线组装设备，用于装配铜管和绝缘套，母线组装设备包括工作台、设于工作台一端用于夹紧绝缘套的夹紧组件、设于工作台另一端用于推动铜管至绝缘套内腔的推动组件、以及设于推动组件与夹紧组件之间用于支撑铜管的支撑组件，放置在支撑组件的铜管的轴线与被夹紧组件夹紧的绝缘套的轴线在同一直线上；该母线组装设备在组装铜管和绝缘套时，先将铜管放置在支撑组件上，并将绝缘套放置在夹紧组件上，此时，铜管的轴线与绝缘套的轴线在同一直线上，再启动推动组件，母线组装设备采用机械作业替代人工，铜管直接推送到绝缘套内，大大提高了组装效率，组装更加标准化。组装更加标准化。组装更加标准化。

【技术实现步骤摘要】
母线组装设备


[0001]本技术涉及电力设备
，尤其涉及一种母线组装设备。

技术介绍

[0002]母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。在计算机系统里，是指多台计算机并列接在其上的一条共享的高速通路，可以供这些计算机之间任意传输数据，但在同一时刻内，只能有一个设备发送数据。现有的母线生产组装过程中，其通常利用压缩空气，人工组装将橡胶母线绝缘套套入到铜管或铜杆上，人工组装过程中，人工组装困难，效率低，组装后铜管外露尺寸不易控制，因此需要提供一种新的母线组装设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种母线组装设备，其采用机械作业替代人工，铜管直接推送到绝缘套内，大大提高了组装效率，组装更加标准化。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的方案是：
[0005]一种母线组装设备，用于装配铜管和绝缘套，所述母线组装设备包括工作台、设于所述工作台一端用于夹紧所述绝缘套的夹紧组件、设于所述工作台另一端用于推动所述铜管至所述绝缘套内腔的推动组件、以及设于所述推动组件与所述夹紧组件之间用于支撑所述铜管的支撑组件，放置在所述支撑组件的铜管的轴线与被夹紧组件夹紧的绝缘套的轴线在同一直线上。
[0006]作为一种改进方式，所述支撑组件包括定位管以及用于支撑所述定位管于所述工作台的支撑块，所述支撑块与所述工作台连接。
[0007]作为一种改进方式，所述推动组件包括推杆以及用于推动推杆朝向或远离所述支撑组件运动的第一驱动件，所述第一驱动件安装在所述工作台，所述第一驱动件驱动所述推杆伸入所述支撑组件内以推动所述铜管至所述绝缘套。
[0008]作为一种改进方式，所述推动组件还包括设于所述推杆的限位块，所述第一驱动件驱动所述推杆朝向所述支撑组件运动并带动所述限位块运动，直至所述限位块被所述支撑组件限位，所述限位块与所述推杆朝向所述支撑组件的一端间隔的距离等于所述铜管的运动行程。
[0009]作为一种改进方式，所述推动组件还包括固定块，所述第一驱动件通过所述固定块安装在所述工作台。
[0010]作为一种改进方式，所述夹紧组件包括第一夹紧块、与所述第一夹紧块相对设置的第二夹紧块、以及与所述第一夹紧块连接用于驱动所述第一夹紧块朝向或远离第二夹紧块运动的第二驱动件，所述第一夹紧块朝向所述第二夹紧块的一侧设有第一卡槽，所述第二夹紧块朝向所述第一夹紧块的一侧对应所述第一卡槽设有第二卡槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽围合形成用于容纳绝缘套的定位槽。
[0011]作为一种改进方式，所述夹紧组件还包括用于驱动所述第二夹紧块朝向或远离第一夹紧块运动的第三驱动件。
[0012]作为一种改进方式，所述夹紧组件还包括与所述工作台连接的安装板，所述安装板包括底板和两块设于所述底板两侧的侧板，所述第二驱动件和所述第三驱动件一者安装于其中一块所述侧板，另一者安装于另一块所述侧板，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块均设于两块所述侧板之间。
[0013]作为一种改进方式，所述第一夹紧块与所述底板滑动连接，所述第二夹紧块与所述底板滑动连接。
[0014]作为一种改进方式，所述工作台远离地面的一侧凹陷设有安装槽，所述底板下部安装在所述安装槽的槽壁。
[0015]本技术提供的母线组装设备在组装铜管和绝缘套时，先将铜管放置在支撑组件上，并将绝缘套放置在夹紧组件上，此时，铜管的轴线与绝缘套的轴线在同一直线上，再启动推动组件，利用推动组件将铜管装配在绝缘套内，母线组装设备采用机械作业替代人工，铜管直接推送到绝缘套内，大大提高了组装效率，组装更加标准化。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的母线组装设备的前视图；
[0018]图2是本技术实施例提供的母线组装设备的侧视图；
[0019]图3是图2的A-A向视图；
[0020]图4是图2的B-B向视图。
[0021]附图标号说明：
[0022]1、母线组装设备；
[0023]10、工作台；11、安装槽；
[0024]20、夹紧组件；21、第一夹紧块；211、第一卡槽；22、第二夹紧块；221、第二卡槽；23、第二驱动件；24、第三驱动件；25、安装板；251、底板；252、侧板；
[0025]30、推动组件；31、推杆；32、第一驱动件；33、限位块；34、固定块；
[0026]40、支撑组件；41、定位管；42、支撑块；
[0027]2、铜管；
[0028]3、绝缘套。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0032]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]参阅图1-图4，本技术实施例提供一种母线组装设备1，用于装配铜管2(或铜杆)和绝缘套3，母线组装设备1包括工作台10、设于工作台10一端用于夹紧绝缘套3的夹紧组件20、设于工作台10另一端用于推动铜管2至绝缘套3内腔的推动组件30、以及设于推动组件30与夹紧组件20之间用于支撑所述铜管2的支撑组件40，放置在支撑组件40的铜管2的轴线与被夹紧组件20夹紧的绝缘套3的轴线在同一直线上。
[0034]在组装铜管2和绝缘套3时，先将铜管2放置在支撑组件40上，并将绝缘套3放置在夹紧组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线组装设备，用于装配铜管和绝缘套，其特征在于，所述母线组装设备包括工作台、设于所述工作台一端用于夹紧所述绝缘套的夹紧组件、设于所述工作台另一端用于推动所述铜管至所述绝缘套内腔的推动组件、以及设于所述推动组件与所述夹紧组件之间用于支撑所述铜管的支撑组件，放置在所述支撑组件的铜管的轴线与被夹紧组件夹紧的绝缘套的轴线在同一直线上。2.如权利要求1所述的母线组装设备，其特征在于，所述支撑组件包括定位管以及用于支撑所述定位管于所述工作台的支撑块，所述支撑块与所述工作台连接。3.如权利要求1所述的母线组装设备，其特征在于，所述推动组件包括推杆以及用于推动推杆朝向或远离所述支撑组件运动的第一驱动件，所述第一驱动件安装在所述工作台，所述第一驱动件驱动所述推杆伸入所述支撑组件内以推动所述铜管至所述绝缘套。4.如权利要求3所述的母线组装设备，其特征在于，所述推动组件还包括设于所述推杆的限位块，所述第一驱动件驱动所述推杆朝向所述支撑组件运动并带动所述限位块运动，直至所述限位块被所述支撑组件限位，所述限位块与所述推杆朝向所述支撑组件的一端间隔的距离等于所述铜管的运动行程。5.如权利要求4所述的母线组装设备，其特征在于，所述推动组件还包括固定块，所述第一驱动件通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪超涌，彭峰，李德炎，杨芸，
申请(专利权)人：深圳市惠程信息科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：