一种小型液压弯管机制造技术

本发明专利技术公开了一种小型液压弯管机，所述简小型液压钢管弯管机包括弯管模具、压模、卡箍、固定力臂、转动力臂、主轴石墨铜套、机架、液压系统。所述固定力臂末端由三个长螺栓穿过上方固定力臂、三个支撑套筒、下方固定力臂、机架使其固定在机架上，前端使用两个主轴石墨铜套分别将上下固定力臂与转动力臂相结合形成剪形机构，使用主轴销依次穿过上方固定力臂、上方石墨铜套、上方转动力臂、弯管模具、下方转动力臂、下方石墨铜套、下方固定力臂来固定弯管模具，使用模具销依次穿过上方转动力臂、弯管模具、下方转动力臂使弯管模具跟随转动力臂旋转，使用压模长销固定弯管压模，使用弯管卡箍套住钢管一端并用螺丝拉紧定位，此设备简易、操作便捷，实用可靠。实用可靠。实用可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种小型液压弯管机


[0001]本技术涉及一种液压精准高效弯管机械，具体是一种小型液压弯管机。

技术介绍

[0002]液压弯管机是一种将电能转换成液压推力，进而将液压推力转化成机械能的弯管机械。其原理为：将液压油缸安装至剪刀式力臂之间，利用液压力推动转动双力臂转动，进而带动弯管模具转动，并结合精准角度盘实现角度可视化。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种结构新颖，简单灵活，加工高效，占地面积小，弯管误差小的液压弯管机；
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供的小型液压弯管机，包括承载机架，液压系统，弯管机构；
[0005]所述液压系统由液压动力单元、液压油管、液压油缸组成，液压动力单元安装在机架上，液压油缸安装在上下固定力臂之间，液压动力单元通过液压油管传递液压力至液压油缸；
[0006]所述承载机架由方管和底部三个带刹车万向轮组成，可以承载弯管机械和液压系统，实现液压弯管机快速转移和快速固定使用；
[0007]所述弯管机构由固定力臂、固定力臂支撑套筒、转动力臂、转动力臂支撑套筒、主轴铜套、弯管模具、弯管压模、弯管卡箍、主轴销钉、弯管模具销钉、压模销钉组成，使用长螺丝依次穿过上固定力臂末端孔位、固定力臂套筒、下方固定力臂末端孔位、机架将固定力臂定位固定在机架上，上下转动力臂和固定力臂之间使用主轴铜套连接，弯管模具通过主轴销钉固定到转动双力臂之间，并通过模具销钉使弯管模具跟随转动力臂转动，使用压模销钉将压模固定在双力臂之间，工作过程中弯管卡箍将钢管固定在弯管模具上，转动力臂通过模具销钉带动弯管模具转动，使钢管在弯管压模的压迫下紧密贴合弯管模具，实现无褶皱高质量弯管。并且有多套弯管模具、弯管卡箍、弯管压模可以实现不同管径弯管加工。
[0008]本技术具有的有益效果：
[0009]1.与现有手动弯管机械相比，该弯管机结构更加新颖简洁，并且主轴位置采用自润石墨铜套，转动力臂和固定力臂的相对转动摩擦力较小，主轴销钉插拔更加省力，并且石墨铜套磨损后更换方便；
[0010]2.与现有手动液压弯管机械相比，该液压弯管机采用液压动力单元和长行程液压油缸，能够实现高效精准弯管加工；
[0011]3.与现有液压精准弯管机械相比，该弯管机械采用小型机架和小型液压泵站，在满足精准高效弯管要求的同时，体积更小，机动性更强，运输更加方便。
附图说明
[0012]图1是小型液压弯管机总装图；
[0013]图2是固定力臂安装图；
[0014]图3是弯管部件安装图；
[0015]图4是压模及弯管模具销钉安装图。
[0016]图中：1.机架；2.固定力臂；3.固定力臂支撑套筒；4.转动力臂；5.转动力臂支撑套筒；6.主轴铜套；7.弯管模具；8.弯管压模；9.弯管卡箍；10. 主轴销钉；11.弯管模具销钉；12.压模销钉；13液压动力单元；14.液压油缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案，一种小型液压弯管机。其特征在于：包括机架1、固定力臂2、固定力臂支撑套筒3、转动力臂4、转动力臂支撑套筒5、主轴铜套6、弯管模具7、弯管压模8、弯管卡箍9、主轴销钉10、弯管模具销钉11、压模销钉12、液压动力单元13、液压油缸14。所述固定力臂2末端由三个长螺栓穿过上方固定力臂2、三个支撑套筒3、下方固定力臂2、机架1使固定力臂2可靠固定在机架1上，前端使用两个主轴铜套6分别将6固定力臂2与转动力臂3相结合形成铰链剪形机构，使用主轴销钉10依次穿过上方固定力臂2、上方主轴铜套6、上方转动力臂4、弯管模具7、下方转动力臂4、下方主轴铜套6、下方固定力臂2 来固定弯管模具7，使用模具销钉11依次穿过上方转动力臂4、弯管模具7、下方转动力臂4使弯管模具7跟随转动力臂4旋转，使用压模销钉12分别穿过上方固定力臂2、弯管压模8、下方固定力臂2将弯管压模8固定在固定力臂2之间，不发生平面位移，但弯管压模8可绕压模销钉12轴向转动，使用弯管卡箍9套住钢管前端并用螺丝拉紧定位，此设备简易、操作便捷，实用可靠；
[0019]此时钢管加工前的安装准备工作已完成，接下来使用液压动力单元13所产生的液压力驱动液压油缸14，推动转动力臂4绕主轴销钉10转动，进而通过弯管模具销钉11带动弯管模具7转动。由于钢管使用弯管卡箍9和弯管模具7精密结合，弯管模具7转动和弯管压模8的反向压紧作用会使钢管延弯管模具7弯曲，从而达到弯管加工的目的。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0021]工作原理
[0022]本技术使用时：钢管直接接触弯管模具、卡箍、拉紧螺丝、压模(如图3所示)。钢管从弯管模具、卡箍、压模中间穿过，再用拉紧螺丝穿过弯管模具上预留螺丝孔位压紧钢管，使其不发生转动。当转动力臂带动弯管模具转动时，弯管卡箍将所需加工钢管材料一端和弯管模具紧密结合，此时钢管材料跟随弯管模具绕主轴销钉转动，弯管压模通过阻止钢管材料另一端跟随弯管模具转动，从而将钢管材料压向弯管模具，使钢管材料延弯管模具
紧密弯曲，进而达到精密弯管加工的目的。
[0023]以上已以较佳实施公开了本技术，然其并非用以限制本技术，凡采取等同替换或等效变换所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型液压弯管机，其特征在于：包括液压系统、承载机架、弯管机构；所述液压系统由液压动力单元、液压油管、液压油缸组成，液压动力单元安装在机架上，液压油缸安装在上下固定力臂之间，液压动力单元通过液压油管传递液压力至液压油缸；所述承载机架由方管和底部三个带刹车万向轮组成，可以承载弯管机械和液压系统，实现液压弯管机快速转移和快速固定使用；所述弯管机构由固定力臂、固定力臂支撑套筒、转动力臂、转动力臂支撑套筒、主轴铜套、弯管模具、弯管压模、弯管卡箍、主轴销钉、弯管模具销钉、压模销钉组成，使用长螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，陈骞，肖茂华，孔维奇，张亨通，周爽，汪开鑫，王伟臣，张伟，张梁，赵静，孙振民，
申请(专利权)人：南京农业大学，
类型：新型
国别省市：