本实用新型专利技术公开了一种高效冷却的研磨分散装置，包括研磨装置主体，所述研磨装置主体的内端中心转动连接有转轴架，所述转轴架的底部位置套接有冷却套桶，所述转轴架的内端顶部设有连接套轴，所述连接套轴的下端连接有连杆，所述连杆的下端位置转动连接有套罩，所述套罩的下端套接有台架，所述台架的下端转动连接有第二磨轮，所述第二磨轮的下端通过中心架转动连接有第一磨轮，所述冷却套桶的内端中心设有第一桶罩，所述第一桶罩的下端固定连通有第二桶罩，所述第一桶罩的顶端位置固定连接有顶架，所述顶架的中心上端位置设有第一连通管。本实用新型专利技术为高效冷却的研磨分散装置，通过冷却套桶的设置，实现内端冷却的目的。实现内端冷却的目的。实现内端冷却的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却的研磨分散装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种高效冷却的研磨分散装置。
技术介绍
[0002]高效的研磨分散装置可以帮助进行高效的研磨分散工作，解决传统研磨分散存在的不便，同时可以方便进行安装设置，使得研磨分散装置可以适应更多的环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证研磨产品的质量，但是目前研磨分散装置存在以下问题，存在不便于进行内端冷却的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效冷却的研磨分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效冷却的研磨分散装置，包括研磨装置主体，所述研磨装置主体的内端中心转动连接有转轴架，所述转轴架的底部位置套接有冷却套桶，所述转轴架的内端顶部设有连接套轴，所述连接套轴的下端连接有连杆，所述连杆的下端位置转动连接有套罩，所述套罩的下端套接有台架，所述台架的下端转动连接有第二磨轮，所述第二磨轮的下端通过中心架转动连接有第一磨轮，所述冷却套桶的内端中心设有第一桶罩，所述第一桶罩的下端固定连通有第二桶罩，所述第一桶罩的顶端位置固定连接有顶架，所述顶架的中心上端位置设有第一连通管，所述第一连通管的侧端连通有输入口，所述第一连通管的下端位置通过立管连通有第二连通管。
[0005]优选的，所述转轴架内端的第一磨轮与第二磨轮的中心位置与中心架的上下端固定设置。
[0006]优选的，所述转轴架通过内端的连接套轴与外界相连接。
[0007]优选的，所述转轴架内端的连接套轴和连杆带动底端的第一磨轮和第二磨轮转动。
[0008]优选的，所述冷却套桶内端的顶架与套罩和台架的中心位置相卡接固定。
[0009]优选的，所述转轴架内端的第一磨轮和第二磨轮与冷却套桶内端第一桶罩和第二桶罩的内壁相贴合，且贴合位置设有间隙。
[0010]优选的，所述冷却套桶内端的第一连通管与外界相连通。
[0011]优选的，所述冷却套桶内端的第二连通管均设在第一桶罩和第二桶罩的内端中心槽体内部。
[0012]优选的，所述立管贯通第一桶罩的上下端面相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过安装转轴架，转轴架内端通过连接套轴与外界的电机进行连接，通过电机的带动，实现连接套轴的转动，作用在连杆上，带动底端的第二磨轮和套罩进行转动，第二磨轮和套罩的外端位置采用螺纹状设置，可与冷却套桶的内端第一桶罩和第二桶罩实现贴
合，实现研磨，中心位置的台架和套罩用于进行转轴架与冷却套桶中心的顶架卡接限位，实现转轴架和冷却套桶的安装目的，且第一磨轮和第二磨轮的中心设置中心架，中心架用于进行第一磨轮和第二磨轮的连接的同时，可以帮助实现第一磨轮和第二磨轮的两次研磨。
[0015]2、通过安装冷却套桶，冷却套桶内端的输入口与外界的管体相连通，通过冷却液的进入，到达输入口位置处，通过第一连通管进行连通，导入到立管位置处，立管贯通顶架的表面，与底端位置的第二连通管连通，实现环形的分布，且与第一桶罩和第二桶罩相贴合，实现内壁的冷却功能，第一桶罩和第二桶罩之间采用固定焊接，且连接位置处与外界没有间隙。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术转轴架结构示意图；
[0018]图3为本技术冷却套桶结构示意图；
[0019]图4为本技术冷却套桶剖切结构示意图。
[0020]图中：1-研磨装置主体；2-转轴架；3-冷却套桶；4-连杆；5-台架；6
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中心架；7-第一磨轮；8-第二磨轮；9-套罩；10-连接套轴；11-第一连通管； 12-第一桶罩；13-第二桶罩；14-顶架；15-输入口；16-第二连通管；17-立管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效冷却的研磨分散装置，包括研磨装置主体1，研磨装置主体1的内端中心转动连接有转轴架2，转轴架2的底部位置套接有冷却套桶3，转轴架2的内端顶部设有连接套轴 10，连接套轴10的下端连接有连杆4，连杆4的下端位置转动连接有套罩9，套罩9的下端套接有台架5，台架5的下端转动连接有第二磨轮8，第二磨轮 8的下端通过中心架6转动连接有第一磨轮7，冷却套桶3的内端中心设有第一桶罩12，第一桶罩12的下端固定连通有第二桶罩13，第一桶罩12的顶端位置固定连接有顶架14，顶架14的中心上端位置设有第一连通管11，第一连通管11的侧端连通有输入口15，第一连通管11的下端位置通过立管17连通有第二连通管16，通过安装转轴架2，转轴架2内端通过连接套轴10与外界的电机进行连接，通过电机的带动，实现连接套轴10的转动，作用在连杆4上，带动底端的第二磨轮8和套罩9进行转动，第二磨轮8和套罩9的外端位置采用螺纹状设置，可与冷却套桶3的内端第一桶罩12和第二桶罩13实现贴合，实现研磨，中心位置的台架5和套罩9用于进行转轴架2与冷却套桶3中心的顶架14卡接限位，实现转轴架2和冷却套桶3的安装目的，且第一磨轮7和第二磨轮8的中心设置中心架6，中心架6用于进行第一磨轮7和第二磨轮8的连接的同时，可以帮助实现第一磨轮7和第二磨轮8的两次研磨。
[0023]所述转轴架2内端的第一磨轮7与第二磨轮8的中心位置与中心架6的上下端固定设置，转轴架2通过内端的连接套轴10与外界相连接，所述转轴架2内端的连接套轴10和连
杆4带动底端的第一磨轮7和第二磨轮8转动，冷却套桶3内端的顶架14与套罩9和台架5的中心位置相卡接固定，转轴架 2内端的第一磨轮7和第二磨轮8与冷却套桶3内端第一桶罩12和第二桶罩 13的内壁相贴合，且贴合位置设有间隙，冷却套桶3内端的第一连通管11与外界相连通，冷却套桶3内端的第二连通管16均设在第一桶罩12和第二桶罩13的内端中心槽体内部，立管17贯通第一桶罩12的上下端面相连通，通过安装冷却套桶3，冷却套桶3内端的输入口15与外界的管体相连通，通过冷却液的进入，到达输入口15位置处，通过第一连通管11进行连通，导入到立管17位置处，立管17贯通顶架14的表面，与底端位置的第二连通管16 连通，实现环形的分布，且与第一桶罩12和第二桶罩13相贴合，实现内壁的冷却功能，第一桶罩12和第二桶罩13之间采用固定焊接，且连接位置处与外界没有间隙。
[0024]工作原理：在需要工作时，使用者通过安装转轴架2，转轴架2内端通过连接套轴10与外界的电机进行连接，通过电机的带动，实现连接套轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效冷却的研磨分散装置，包括研磨装置主体(1)，其特征在于：所述研磨装置主体(1)的内端中心转动连接有转轴架(2)，所述转轴架(2)的底部位置套接有冷却套桶(3)，所述转轴架(2)的内端顶部设有连接套轴(10)，所述连接套轴(10)的下端连接有连杆(4)，所述连杆(4)的下端位置转动连接有套罩(9)，所述套罩(9)的下端套接有台架(5)，所述台架(5)的下端转动连接有第二磨轮(8)，所述第二磨轮(8)的下端通过中心架(6)转动连接有第一磨轮(7)，所述冷却套桶(3)的内端中心设有第一桶罩(12)，所述第一桶罩(12)的下端固定连通有第二桶罩(13)，所述第一桶罩(12)的顶端位置固定连接有顶架(14)，所述顶架(14)的中心上端位置设有第一连通管(11)，所述第一连通管(11)的侧端连通有输入口(15)，所述第一连通管(11)的下端位置通过立管(17)连通有第二连通管(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效冷却的研磨分散装置，其特征在于：所述转轴架(2)内端的第一磨轮(7)与第二磨轮(8)的中心位置与中心架(6)的上下端固定设置。3.根据权利要求1所述的一种高效冷却的研磨分散...
【专利技术属性】
技术研发人员：于庆新，
申请(专利权)人：天津市新丽华色材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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