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一种建筑工程钢筋马镫制造技术

技术编号:28240843 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-28 17:54
一种建筑工程钢筋马镫,旨在解决无法对钢筋进行固定,钢筋容易被外物影响而从马镫上脱落的问题。其技术方案要点是:包括马镫本体和盖体,马镫本体为空心柱体,马镫本体的上端开设有限位槽,限位槽的两侧均开设有连接孔,盖体与马镫本体间隙配合,盖体为由底板和边板拼接而成柱状筒体,边板的下端开设有与限位槽的位置对应的压紧槽,边板的外表面开设有与连接孔的位置对应的凹槽,凹槽与连接孔之间设置有用于固定盖体和马镫本体的连接结构。本实用新型专利技术钢筋的位置固定更加牢固,不易被外物影响。不易被外物影响。不易被外物影响。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程钢筋马镫


[0001]本技术涉及建筑施工工具
,更具体地说,它涉及一种建筑工程钢筋马镫。

技术介绍

[0002]在建筑工程中,马镫是一种常用的混凝土浇筑辅助工具,其作用是支撑需要浇筑混凝土板的内部钢筋,它既是设计的范畴也是施工范畴更是预算的范畴,马镫的设置要符合够用适度的原则,既能满足要求又要节约资源。
[0003]现有的钢筋马镫一般只能通过开设的凹槽对钢筋进行支撑限位,而无法对钢筋进行有效地固定,例如公告号为CN205558052U的中国专利公开了一种专用于现浇结构中双层双向筋支撑的多功能水泥马镫,水泥块体上底面上设有垂直交叉的上横向槽和上纵向槽;下底面上设有垂直交叉的下横向槽和下纵向槽,上横向槽和上纵向槽的开槽方向、槽宽及槽底高度分别与上排横筋和上排纵筋的伸展方向、直径与筋底高度相适应,相应下横向槽和下纵向槽与下排横筋和下排纵筋相适应。在该技术中钢筋放入上横向槽、上纵向槽、下横向槽和下纵向槽中,仅对钢筋进行了限位,而没有对钢筋进行有效地固定,在这种情况下钢筋容易被外物影响,操作人员在施工过程中不小心碰到马镫和钢筋,钢筋就可能会从马镫上脱落。
[0004]本技术提出一种技术方案来解决上述的马镫无法对钢筋进行固定,钢筋容易被外物影响而从马镫上脱落的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种建筑工程钢筋马镫,通过盖体和连接结构的设置,达到钢筋不易被外物影响,位置固定更加牢固的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种建筑工程钢筋马镫,包括马镫本体和盖体,所述马镫本体为空心柱体,所述马镫本体的上端开设有限位槽,所述限位槽的两侧均开设有连接孔,所述盖体插入马镫本体中,且与马镫本体间隙配合,所述盖体为由底板和边板拼接而成柱状筒体,所述边板的下端开设有与限位槽的位置对应的压紧槽,所述边板的外表面开设有与连接孔的位置对应的凹槽,所述凹槽与连接孔之间设置有用于固定盖体和马镫本体的连接结构。
[0007]通过采用上述技术方案,钢筋通过限位槽放置在马镫本体上,马镫本体对钢筋起到支撑作用,限位槽对钢筋起到限位作用,盖体插入马镫本体中,凹槽与连接孔的位置对应时,连接结构将边板固定在马镫本体内,此时,压紧槽配合限位槽将钢筋夹持固定,钢筋的位置固定更加牢固,不易被外物影响。
[0008]本技术进一步设置为:所述连接结构为连接块,所述连接块与凹槽的槽底之间连接有弹簧,所述连接块穿出凹槽的一端设置有背向底板倾斜的斜面。
[0009]通过采用上述技术方案,将盖体向下插入马镫本体时,边板先插入马镫本体,连接
块的斜面先接触马镫本体,力作用在连接块的斜面上会分解为朝向凹槽内的力,弹簧被压缩形成弹力,连接块进入凹槽中,边板可以持续向下插入,当压紧槽卡在钢筋上时,边板无法继续移动,此时,凹槽与连接孔的位置对应,连接块在弹簧弹力的作用下弹入连接孔中,从而将边板与马镫本体连接固定。
[0010]本技术进一步设置为:所述连接结构为螺杆,所述连接孔的孔壁与凹槽的槽壁上均设置有内螺纹。
[0011]通过采用上述技术方案,凹槽与连接孔的位置对应时,将螺杆依次拧入连接孔和凹槽中,从而将边板与马镫本体连接固定。
[0012]本技术进一步设置为:所述限位槽和压紧槽的封闭端均设置有用于贴合钢筋的圆弧面。
[0013]通过采用上述技术方案,通过增大钢筋与限位槽、压紧槽的接触面积,进而提高夹持固定效果。
[0014]本技术进一步设置为:所述马镫本体为由前侧板、后侧板、左侧板和右侧板拼接而成,所述限位槽包括上纵向槽、下纵向槽、上横向槽和下横向槽,所述上纵向槽和下纵向槽分别对称开设在前侧板和后侧板的上下两端,所述上横向槽和下横向槽分别对称开设在左侧板和右侧板的上下两端,所述下纵向槽、下横向槽、上横向槽和上纵向槽的深度依次减小,所述盖体包括上盖和下盖,所述上盖由第一底板、第一前边板、第一后边板、第一左边板和第一右边板拼接而成,所述第一前边板和第一后边板的高度与上纵向槽的深度对应,所述第一左边板和第一右边板的高度与上横向槽的深度对应,所述下盖由第二底板、第二前边板、第二后边板、第二左边板和第二右边板拼接而成,所述第二前边板和第二后边板的高度与下纵向槽的深度对应,所述第二左边板和第二右边板的高度与下横向槽的深度对应。
[0015]通过采用上述技术方案,马镫本体的上下两端面均可以用于对钢筋支撑并限位。下纵向槽、下横向槽、上纵向槽和上横向槽的深度各不相同,能够满足钢筋安装高度的多种需求。钢筋放置在上纵向槽时,第一前边板和第一后边板上的压紧槽与上纵向槽配合形成夹持;钢筋放置在上横向槽时,第一左边板和第一右边板上的压紧槽与上横向槽配合形成夹持;钢筋放置在下纵向槽时,第二前边板和第二后边板上的压紧槽与下纵向槽配合形成夹持;钢筋放置在下横向槽时,第二左边板和第二右边板上的压紧槽与下横向槽配合形成夹持。
[0016]本技术进一步设置为:所述第一底板和第二底板的外表面均开设有若干呈阵列分布的防滑纹。
[0017]通过采用上述技术方案,当上盖和下盖插入马镫本体时,第一底板的外表面与马镫本体的上端面持平,第二底板的外表面与马镫本体的下端面持平,无论是马镫本体的哪个端面作为底面,都可以起到防滑作用,提升马镫本体的稳定性。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]一种建筑工程钢筋马镫,钢筋通过限位槽放置在马镫本体上,马镫本体对钢筋起到支撑作用,限位槽对钢筋起到限位作用,盖体插入马镫本体中,凹槽与连接孔的位置对应时,连接结构将边板固定在马镫本体内,此时,压紧槽配合限位槽将钢筋夹持固定,钢筋的位置固定更加牢固,不易被外物影响。
附图说明
[0020]图1为本实施例一中的马镫本体的结构示意图,表明马镫本体的整体结构;
[0021]图2为本实施例一中的上盖的结构示意图,显示了上盖的整体结构;
[0022]图3为本实施例一中的下盖的结构示意图,显示了下盖的整体结构;
[0023]图4为本实施例二中的上盖的结构示意图,显示了上盖的整体结构;
[0024]图5为本实施例二中的下盖的结构示意图,显示了下盖的整体结构。
[0025]图中:1、马镫本体;2、前侧板;3、后侧板;4、左侧板;5、右侧板;6、上纵向槽;7、下纵向槽;8、上横向槽;9、下横向槽;10、连接孔;11、圆弧面;12、上盖;13、下盖;14、第一压紧槽;15、第二压紧槽;16、第三压紧槽;17、第四压紧槽;18、防滑纹;19、连接块;20、凹槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0027]实施例一:一种建筑工程钢筋马镫,如图1

图3所示,包括马镫本体1和盖体,马镫本体1和盖体均采用金属材料制成。
[0028]马镫本体1为由前侧板2、后侧板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢筋马镫,其特征在于:包括马镫本体(1)和盖体,所述马镫本体(1)为空心柱体,所述马镫本体(1)的上端开设有限位槽,所述限位槽的两侧均开设有连接孔(10),所述盖体插入马镫本体(1)中,且与马镫本体(1)间隙配合,所述盖体为由底板和边板拼接而成柱状筒体,所述边板的下端开设有与限位槽的位置对应的压紧槽,所述边板的外表面开设有与连接孔(10)的位置对应的凹槽(20),所述凹槽(20)与连接孔(10)之间设置有用于固定盖体和马镫本体(1)的连接结构。2.根据权利要求1所述一种建筑工程钢筋马镫,其特征在于:所述连接结构为连接块(19),所述连接块(19)与凹槽(20)的槽底之间连接有弹簧,所述连接块(19)穿出凹槽(20)的一端设置有向马镫本体(1)倾斜的斜面。3.根据权利要求1所述一种建筑工程钢筋马镫,其特征在于:所述连接结构为螺杆,所述连接孔(10)的孔壁与凹槽(20)的槽壁上均设置有内螺纹。4.根据权利要求1所述一种建筑工程钢筋马镫,其特征在于:所述限位槽和压紧槽的封闭端均设置有用于贴合钢筋的圆弧面(11)。5.根据权利要求1所述一种建筑工程钢筋马镫,其特征在于:所述马...

【专利技术属性】
技术研发人员:金志康
申请(专利权)人:金志康
类型:新型
国别省市:

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