一种自动化垂直式切断设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动化垂直式切断设备，涉及自动化设备技术领域，马达前端转动连接有转轴，且转轴贯穿设置于机台并与机台转动连接，转轴前端外侧套接且转动连接有小转板，且机台顶端中部贯穿设置并转动连接有转杆，切断物料时物料切面不会出现倾斜的刀面，可保存物料美观，电机嵌入设置在机台左侧下方前端，且电机右侧转动连接有电机转轴，电机转轴贯穿设置于机台且与机台转动连接，且电机转轴右末端嵌入设置于开槽内壁并与开槽转动连接，起到自动传输的效果，便于使用者的操作，解决了物料切面倾斜明显，影响到物料的美观性，并且切断过程中物料不便于自动传输，还需要使用者手动划动的问题。用者手动划动的问题。用者手动划动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化垂直式切断设备


[0001]本技术涉及一种自动化垂直式切断设备，特别是涉及自动化设备领域。

技术介绍

[0002]现有的自动化垂直式切断设备，设备在切断物料时，刀片大多呈倾斜状，导致物料的切面倾斜，尤其是柔性材料制成的物料，切面倾斜明显，影响到物料的美观性，并且切断过程中物料不便于自动传输，还需要使用者手动划动，故而，我们提出刀片的上下移动是完全垂直状态，切断物料时物料切面不会出现倾斜的刀面，可保存物料美观，起到自动传输的效果，便于使用者的操作。

技术实现思路

[0003]为了解决物料切面倾斜明显，影响到物料的美观性，并且切断过程中物料不便于自动传输，还需要使用者手动划动的问题，本技术的目的是提供一种自动化垂直式切断设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动化垂直式切断设备，切断设备包括：
[0005]机台和马达，所述马达通过螺栓连接在机台后端右侧，且马达前端转动连接有转轴，所述转轴贯穿设置于机台且与机台转动连接，且转轴前端外侧套接并转动连接有小转板，所述机台顶端中部贯穿设置且转动连接有转杆，且转杆前端外侧套接并转动连接有小支板，所述小转板前端上方设置有联动板，且联动板上下两端和小支板顶端均嵌入设置有转芯，所述联动板底端的转芯后端嵌入设置于小转板中且与小转板转动连接，且联动板和小支板顶端后侧共同设置有长板，所述联动板和小支板顶端的转芯后端均嵌入设置于长板中且与长板转动连接，且机台左侧中部开有开槽，所述机台顶端左侧且位于开槽正上方开有贯穿孔；
[0006]电机，所述电机嵌入设置在机台左侧下方前端，且电机右侧转动连接有电机转轴，所述电机转轴贯穿设置于机台且与机台转动连接，且电机转轴右末端嵌入设置于开槽内壁并与开槽转动连接，所述开槽内壁后端之间嵌入设置且转动连接有辅助转轴，且电机转轴与辅助转轴外壁共同传动连接有皮带。
[0007]优选的，所述马达通过转轴带动小转板转动，且小转板通过转芯与联动板转动连接，所述联动板跟随转轴末端上下移动。
[0008]优选的，所述联动板位于长板右末端，且长板右末端跟随联动板上下移动。
[0009]优选的，所述贯穿孔中贯穿设置且滑动连接有连接杆，且连接杆顶端前侧固定连接有内嵌柱，所述内嵌柱前端嵌入设置于长板左末端且与长板转动连接，且连接杆底端卡接有刀片。
[0010]优选的，所述小支板位于长板中部，且小支板跟随长板转动，所述连接杆通过内嵌柱与长板转动连接，且长板拉动连接杆上下移动。
[0011]优选的，所述电机通过电机转轴带动皮带转动，且辅助转轴跟随皮带转动，所述皮带位于刀片正下方。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]马达带动转轴旋转，且小转板也进行旋转，在联动板上下摆动时，长板右侧被联动板拉扯，长板就会呈倾斜状态，而小支板通过顶端的转芯与长板转动连接，长板的两侧通过小转板的转动分别左右摆动，长板右侧抬起时左侧下降，连接杆在贯穿孔中下降，且通过内嵌柱配合长板的转动，刀片向下压，当长板左侧抬起时右侧下降，刀片被拉起，刀片的上下移动是完全垂直状态，切断物料时物料切面不会出现倾斜的刀面，可保存物料美观。
[0014]使用者放置物料时，可将物料放置在皮带上，电机转轴带动皮带转动，而电机转轴与辅助转轴共同框柱皮带，所以通过辅助转轴辅助皮带另一端的旋转，使用者将物料放置在皮带上，皮带将物料向后传送到刀片下方进行切割，起到自动传输的效果，便于使用者的操作。
附图说明
[0015]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接杆结构示意图；
[0018]图3为本技术的皮带结构示意图。
[0019]图中结构：1机台；101开槽；102贯穿孔；2马达；201转轴；3小转板；301转芯；302联动板；4转杆；401小支板；5长板；6连接杆；601内嵌柱；7刀片；8电机；801电机转轴；802辅助转轴；9皮带。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图3，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]如图1
‑
2所示，一种自动化垂直式切断设备，切断设备包括：
[0023]机台1和马达2，马达2通过螺栓连接在机台1后端右侧，且马达2前端转动连接有转轴201，转轴201贯穿设置于机台1且与机台1转动连接，且转轴201前端外侧套接并转动连接有小转板3，机台1顶端中部贯穿设置且转动连接有转杆4，且转杆4前端外侧套接并转动连接有小支板401，小转板3前端上方设置有联动板302，且联动板302上下两端和小支板401顶端均嵌入设置有转芯301，联动板302底端的转芯301后端嵌入设置于小转板3中且与小转板
3转动连接，且联动板302和小支板401顶端后侧共同设置有长板5，联动板302和小支板401顶端的转芯301后端均嵌入设置于长板5中且与长板5转动连接，且机台1左侧中部开有开槽101，机台1顶端左侧且位于开槽101正上方开有贯穿孔102，使用者在使用时，先准备好需要进行切断的柔性物料，并将外部电源接入到马达2中，马达2通过转轴201带动小转板3转动，且小转板3通过转芯301与联动板302转动连接，联动板302跟随转轴201末端上下移动，马达2带动转轴201旋转，且小转板3也进行旋转，小转板3转动的同时，联动板302底端被小转板3拉扯，从而联动板302会进行上下摆动，联动板302位于长板5右末端，且长板5右末端跟随联动板302上下移动，在联动板302上下摆动时，长板5右侧被联动板302拉扯，长板5就会呈倾斜状态，小支板401位于长板5中部，且小支板401跟随长板5转动，连接杆6通过内嵌柱601与长板5转动连接，且长板5拉动连接杆6上下移动,而小支板401通过顶端的转芯301与长板5转动连接，小支板401支撑在长板5的中部，长板5的两侧通过小转板3的转动分别左右摆动，长板5右侧抬起时左侧下降，贯穿孔102中贯穿设置且滑动连接有连接杆6，且连接杆6顶端前侧固定连接有内嵌柱601，内嵌柱601前端嵌入设置于长板5左末端且与长板5转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化垂直式切断设备，其特征在于，切断设备包括：机台（1）和马达（2），所述马达（2）通过螺栓连接在机台（1）后端右侧，且马达（2）前端转动连接有转轴（201），所述转轴（201）贯穿设置于机台（1）且与机台（1）转动连接，且转轴（201）前端外侧套接并转动连接有小转板（3），所述机台（1）顶端中部贯穿设置且转动连接有转杆（4），且转杆（4）前端外侧套接并转动连接有小支板（401），所述小转板（3）前端上方设置有联动板（302），且联动板（302）上下两端和小支板（401）顶端均嵌入设置有转芯（301），所述联动板（302）底端的转芯（301）后端嵌入设置于小转板（3）中且与小转板（3）转动连接，且联动板（302）和小支板（401）顶端后侧共同设置有长板（5），所述联动板（302）和小支板（401）顶端的转芯（301）后端均嵌入设置于长板（5）中且与长板（5）转动连接，且机台（1）左侧中部开有开槽（101），所述机台（1）顶端左侧且位于开槽（101）正上方开有贯穿孔（102）；电机（8），所述电机（8）嵌入设置在机台（1）左侧下方前端，且电机（8）右侧转动连接有电机转轴（801），所述电机转轴（801）贯穿设置于机台（1）且与机台（1）转动连接，且电机转轴（801）右末端嵌入设置于开槽（101）内壁并与开槽（101）转动连接，所述开槽（101）内壁后端之间嵌入设置且转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：昆山凯乐峰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：