一种防止CT射线泄漏的安全检查装置制造方法及图纸

技术编号:28238847 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-28 17:49
本实用新型专利技术涉及安检设备技术领域,且公开了一种防止CT射线泄漏的安全检查装置,包括底座,所述底座的顶部栓接有外壳,所述外壳的左右两侧分别开设有进料口和出料口,所述进料口和出料口的内部均固定安装有防护铅帘,所述外壳的内壁嵌设有轴承座;本实用新型专利技术通过防护铅帘、传送带、液压杆、固定架、滚筒和压力传感器的设置,具有可以防止射线泄漏,且能够调节物品与射线发生器之间的距离,有效增加了检测效果,进而能够提升检测效率的优点,解决了目前使用的安全检查装置CT射线容易发生泄漏,无法对物品的质量进行检测,且物品与射线发生器之间的距离较远,从而会导致物品检测效果不佳的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止CT射线泄漏的安全检查装置


[0001]本技术涉及安检设备
,具体为一种防止CT射线泄漏的安全检查装置。

技术介绍

[0002]随着国际安全形势的日益严峻,机场、车站对于安全检查工作的关注与日俱增,也对相关安检设备提出了更高的要求。X光投射成像技术由于能够对旅客行李进行不开箱快速检测的优势而被广泛使用,目前使用此技术的设备大体上可以分为DR和CT两类。CT是指在检查物品的同时,射线源和探测器进行着高速转动,因此能够显示被检物的三维图像,不存在堆叠物干扰的问题并且对被检物的物质成分进行精确的判断。
[0003]目前使用的安全检查装置CT射线容易发生泄漏,无法对物品的质量进行检测,且物品与射线发生器之间的距离较远,从而会导致物品的检测效果不佳,严重影响了物品检测效率,为此我们提出一种可以防止射线泄漏,且能够调节物品与射线发生器之间的距离,有效增加了检测效果,进而能够提升检测效率的安全检查装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止CT射线泄漏的安全检查装置,具备可以防止射线泄漏,且能够调节物品与射线发生器之间的距离,有效增加了检测效果,进而能够提升检测效率的优点,解决了目前使用的安全检查装置CT射线容易发生泄漏,无法对物品的质量进行检测,且物品与射线发生器之间的距离较远,从而会导致物品检测效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止CT射线泄漏的安全检查装置,包括底座,所述底座的顶部栓接有外壳,所述外壳的左右两侧分别开设有进料口和出料口,所述进料口和出料口的内部均固定安装有防护铅帘,所述外壳的内壁嵌设有轴承座,所述轴承座之间转动连接有传送辊,所述传送辊的表面套设有传送带,所述传送辊之间通过传送带传动连接,所述底座的顶部栓接有液压杆,所述液压杆的顶部栓接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有固定架,所述固定架的顶部固定安装有滚筒,且滚筒与固定架之间转动连接,所述支撑板和固定架之间栓接有压力传感器,且压力传感器呈均匀排列,所述外壳的内腔且位于固定架的上方设置有CT射线发生器。
[0006]优选的,所述外壳的背面栓接有第一电机,所述第一电机的输出轴栓接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿至外壳的内腔并与外壳之间转动连接,所述螺纹杆的表面套设有活动套,所述活动套的左右两侧均栓接有连接杆,所述连接杆与CT射线发生器之间栓接。
[0007]优选的,所述外壳内腔的顶部栓接有固定框,所述固定框的左右两侧均开设有条形槽,所述连接杆位于条形槽的内部,且连接杆与条形槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的,所述底座的顶部栓接有第二电机,所述第二电机的输出轴栓接有主动轮,所述传送辊的一端栓接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
[0009]优选的,所述底座的顶部栓接有套管,所述支撑板底部的四角均栓接有滑杆,所述
滑杆的底端栓接有限位板,所述限位板位于套管的内部,且限位板与套管的内壁滑动连接。
[0010]优选的,所述传送辊分别位于固定架的左右两侧,且传送辊呈对称分布,所述传送带的表面设置有若干防滑条,且防滑条之间的距离相等。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过防护铅帘、传送带、液压杆、固定架、滚筒和压力传感器的设置,具有可以防止射线泄漏,且能够调节物品与射线发生器之间的距离,有效增加了检测效果,进而能够提升检测效率的优点,解决了目前使用的安全检查装置CT射线容易发生泄漏,无法对物品的质量进行检测,且物品与射线发生器之间的距离较远,从而会导致物品检测效果不佳的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构剖视示意图;
[0014]图2为本技术图1中A处的局部放大图;
[0015]图3为本技术结构右视示意图;
[0016]图4为本技术局部结构立体示意图。
[0017]图中:1、底座;2、外壳;3、进料口;4、出料口;5、防护铅帘;6、传送辊;7、传送带;8、液压杆;9、支撑板;10、固定架;11、滚筒;12、压力传感器;13、轴承座;14、第一电机;15、螺纹杆;16、活动套;17、连接杆;18、CT射线发生器;19、固定框;20、条形槽;21、第二电机;22、主动轮;23、从动轮;24、套管;25、滑杆;26、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4所示,一种防止CT射线泄漏的安全检查装置,包括底座1,底座1的顶部栓接有外壳2,外壳2的左右两侧分别开设有进料口3和出料口4,进料口3和出料口4的内部均固定安装有防护铅帘5,外壳2的内壁嵌设有轴承座13,轴承座13之间转动连接有传送辊6,传送辊6的表面套设有传送带7,传送辊6之间通过传送带7传动连接,底座1的顶部栓接有液压杆8,液压杆8的顶部栓接有支撑板9,支撑板9的顶部设置有固定架10,固定架10的顶部固定安装有滚筒11,且滚筒11与固定架10之间转动连接,支撑板9和固定架10之间栓接有压力传感器12,且压力传感器12呈均匀排列,外壳2的内腔且位于固定架10的上方设置有CT射线发生器18,通过防护铅帘5、传送带7、液压杆8、固定架10、滚筒11和压力传感器12的设置,具有可以防止射线泄漏,且能够调节物品与射线发生器之间的距离,有效增加了检测效果,进而能够提升检测效率的优点,解决了目前使用的安全检查装置CT射线容易发生泄漏,无法对物品的质量进行检测,且物品与射线发生器之间的距离较远,从而会导致物品检测效果不佳的问题。
[0020]请参阅图1、图3和图4所示,外壳2的背面栓接有第一电机14,第一电机14的输出轴栓接有螺纹杆15,螺纹杆15贯穿至外壳2的内腔并与外壳2之间转动连接,螺纹杆15的表面
套设有活动套16,活动套16的左右两侧均栓接有连接杆17,连接杆17与CT射线发生器18之间栓接,通过设置第一电机14、螺纹杆15、活动套16和连接杆17,可以增加CT射线的扫描范围,对物品进行持续检测,进而能够提升检测精度。
[0021]请参阅图1、图3和图4所示,外壳2内腔的顶部栓接有固定框19,固定框19的左右两侧均开设有条形槽20,连接杆17位于条形槽20的内部,且连接杆17与条形槽20的内壁滑动连接,通过设置固定框19和条形槽20,可以增加CT射线发生器18的安全稳定性,防止CT射线发生器18的移动轨迹出现偏移。
[0022]请参阅图3所示,底座1的顶部栓接有第二电机21,第二电机21的输出轴栓接有主动轮22,传送辊6的一端栓接有从动轮23,主动轮22与从动轮23之间通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止CT射线泄漏的安全检查装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部栓接有外壳(2),所述外壳(2)的左右两侧分别开设有进料口(3)和出料口(4),所述进料口(3)和出料口(4)的内部均固定安装有防护铅帘(5),所述外壳(2)的内壁嵌设有轴承座(13),所述轴承座(13)之间转动连接有传送辊(6),所述传送辊(6)的表面套设有传送带(7),所述传送辊(6)之间通过传送带(7)传动连接,所述底座(1)的顶部栓接有液压杆(8),所述液压杆(8)的顶部栓接有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部设置有固定架(10),所述固定架(10)的顶部固定安装有滚筒(11),且滚筒(11)与固定架(10)之间转动连接,所述支撑板(9)和固定架(10)之间栓接有压力传感器(12),且压力传感器(12)呈均匀排列,所述外壳(2)的内腔且位于固定架(10)的上方设置有CT射线发生器(18)。2.根据权利要求1所述的一种防止CT射线泄漏的安全检查装置,其特征在于:所述外壳(2)的背面栓接有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出轴栓接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)贯穿至外壳(2)的内腔并与外壳(2)之间转动连接,所述螺纹杆(15)的表面套设有活动套(16),所述活动套(16)的左右两侧均栓接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆军王元斌
申请(专利权)人:上海申量智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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