一种GIS式电压互感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种GIS式电压互感器，包括盆式绝缘子、屏蔽导体和线包，所述盆式绝缘子设置在躯壳的内腔顶部，所述屏蔽导体的一端串联在盆式绝缘子上挂置在躯壳的内腔中，所述屏蔽导体的另一端上铰接有弹性接触导体，所述线包设置在躯壳的内腔底座上，所述线包上设置有用于接触弹性接触导体的凸起导体；当弹性接触导体和凸起导体处于分闸位置时，弹性接触导体绕铰接点转动，弹性接触导体和凸起导体不接触。本实用新型专利技术的开断装置采用摆臂结构，简化了开断结构，降低了产品的整体尺寸，GIS设备的整体布置难度降低，有更好的经济性。有更好的经济性。有更好的经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种GIS式电压互感器


[0001]本技术属于电力设备
，具体属于一种GIS式电压互感器。

技术介绍

[0002]电磁式电压互感器是利用电磁感应原理变换电压的特种变压器；一次工频耐压试验是电气设备进行出厂检验，交接验收时的重要试验项目，试验时为了避免电磁式电压互感器产品出现铁心饱和的问题，通常需要把电磁式电压互感器产品与GIS设备本体断开连接；现有技术中存在如下断开方式：
①
在电压互感器和GIS母线之间设置专用隔离开关，需要增加一组独立气室的隔离开关，成本较高；
②
使用可拆卸导体，需要设置独立气室，增加装配面，也会增加不少成本，还要在现场反复拆装，也会增加产品质量隐患；
③
采用升降式开断结构的电压互感器，不论旋转式升降还是直动式升降，在断开时都需要将断口导体收入屏蔽导体内部，因此屏蔽导体内部需要有能够完全容纳导体断开行程的空间，导致整个结构长度较长，在同样的开断距离下至少需要占用两倍于开断距离的长度空间，也造成了该结构产品相对于传统产品高度增加较多，增加了GIS设备的整体布置难度。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种GIS式电压互感器，解决目前电压互感器由于内置开断装置导致互感器整体结构高度增加较多，从而增加了互感器的成本问题，且增加了GIS产品布置难度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种GIS式电压互感器，包括盆式绝缘子、屏蔽导体和线包，所述盆式绝缘子、屏蔽导体和线包均设置在躯壳的内腔中，所述盆式绝缘子设置在躯壳的内腔顶部，所述屏蔽导体的一端连接在盆式绝缘子上，所述屏蔽导体的另一端上铰接有弹性接触导体，所述线包设置在躯壳的内腔底座上，所述线包上设置有用于接触弹性接触导体的凸起导体；
[0005]当弹性接触导体和凸起导体处于分闸位置时，弹性接触导体绕铰接点转动，弹性接触导体和凸起导体不接触。
[0006]进一步的，还包括绝缘传动装置，所述绝缘传动装置包括用于带动弹性接触导体转动的绝缘传动杆、传动轴和法兰，所述绝缘传动杆的一端和弹性接触导体的铰接点连接，所述传动轴的输出端穿过法兰和绝缘传动杆的另一端连接，所述法兰设置在躯壳的外表面上。
[0007]进一步的，所述传动轴的输入端连接有用于驱动传动轴转动的电机或传动轴的输入端通过手动驱动。
[0008]进一步的，还包括高压屏蔽罩，所述高压屏蔽罩设置在屏蔽导体的端面上，所述高压屏蔽罩的开口端面朝向凸起导体；
[0009]当弹性接触导体和凸起导体处于分闸位置时，所述弹性接触导体位于高压屏蔽罩的内腔中。
[0010]进一步的，所述高压屏蔽罩的开口端的边缘向高压屏蔽罩的内腔弯曲。
[0011]进一步的，所述躯壳分为上部躯壳和下部躯壳，所述上部躯壳和下部躯壳可拆卸连接且上部躯壳和上部躯壳连接后，上部躯壳和下部躯壳的内腔贯通，所述盆式绝缘子、屏蔽导体和弹性接触体位于上部躯壳内，所述线包位于下部躯壳内。
[0012]进一步的，所述上部躯壳和下部躯壳之间的装配面对齐弹性接触体和凸起导体之间的接触面。
[0013]进一步的，所述弹性接触导体的活动端设置有弹性触头，所述弹性接触导体通过弹性触头接触凸起导体，所述弹性触头内置有弹簧。
[0014]进一步的，所述弹性触头为球形，所述凸起导体设置有用于配合球形弹性触头的接触凹槽。
[0015]进一步的，所述GIS式电压互感器工作时，所述躯壳的内腔中填充有0.3MPa～0.6MPa的SF6气体。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0017]本技术提供了一种GIS式电压互感器，通过在屏蔽导体铰接弹性接触导体，将弹性接触导体进行转动实现弹性接触导体和凸起导体之间的开断，从而使电压互感内部具备开断装置功能，该开断装置采用摆臂结构，简化了开断结构，在弹性接触导体和凸起导体为断开状态时，屏蔽导体不再需要开设容纳弹性接触导体的长度空间，降低了产品的整体尺寸，GIS设备的整体布置难度降低，避免了在GIS产品进行检修和试验时，拆卸电压互感器，有更好的经济性。
[0018]进一步的，本技术的弹性接触导体的铰接点上连接有传动杆，通过传动杆转动弹性接触导体，方便快捷，工作效率更高。
[0019]进一步的，本技术的屏蔽导体上还设置有高压屏蔽罩，高压屏蔽罩将弹性接触导体围合在高压屏蔽罩的内腔中，优化了电场分布，弹性接触导体处于高压屏蔽罩的内腔中，简化了弹性接触导体的外形设计时对电场分布的考虑，降低了零部件表面加工要求，而且在弹性接触导体和凸起导体分闸时，弹性接触导体处于高压屏蔽罩内，电场分布更加合理，缩短了弹性接触导体和凸起导体的断口距离；本技术整体结构的高度更低，也更符合小型化器件的要求。
[0020]更进一步的，本技术中高压屏蔽罩的开口端向高压屏蔽罩的内腔中弯曲，充分考虑了弹性接触导体周围的电场环境，优化了零件的表面电场分布，避免了场强集中。
[0021]进一步的，本技术的躯壳分为上部躯壳和下部躯壳，便于拆卸整体结构，方便对电压互感器和GIS设备进行分别检修，不再相互影响。
[0022]更进一步的，本技术中上部躯壳和下部躯壳的装配面和弹性接触导体和凸起导体的接触面平齐，便于观察弹性接触导体和凸起导体的接触情况，利于及时调整，提高工作效率。
[0023]进一步的，本技术的传动轴接在电机上，实现弹性接触导体的自动化开断，方便快捷，工作效率更高。
[0024]进一步的，本技术的接触导体的活动端设置有弹性触头，弹性触头内置有弹簧，增加了弹性接触导体接触凸起导体的接触可靠性，简化了弹性触头结构，降低了成本。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术中开断装置的合闸状态结构示意图；
[0027]图3为本技术中开断装置的分闸状态结构示意图；
[0028]图4为本技术中开断装置的结构示意图；
[0029]附图中：1
‑
凸起导体，2
‑
线包，3
‑
躯壳，4
‑
绝缘传动装置，41
‑
法兰，42
‑
传动轴，43
‑
绝缘传动杆，5
‑
接触装置，51
‑
弹性接触导体，52
‑
高压屏蔽罩，53
‑
固定支座，6
‑
屏蔽导体，7
‑
盆式绝缘子，8
‑
弹性触头。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0031]如图1所示，本技术提供了一种GIS式电压互感器，包括躯壳3、盆式绝缘子7、屏蔽导体6、线包2、绝缘传动装置4和接触装置5，所述盆式绝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GIS式电压互感器，其特征在于，包括盆式绝缘子(7)、屏蔽导体(6)和线包(2)，所述盆式绝缘子(7)、屏蔽导体(6)和线包(2)均设置在躯壳的内腔中，所述盆式绝缘子(7)设置在躯壳(3)的内腔顶部，所述屏蔽导体(6)的一端连接在盆式绝缘子(7)上，所述屏蔽导体(6)的另一端上铰接有弹性接触导体(51)，所述线包(2)设置在躯壳(3)的内腔底座上，所述线包(2)上设置有用于接触弹性接触导体(51)的凸起导体；当弹性接触导体(51)和凸起导体(1)处于分闸位置时，弹性接触导体(51)绕铰接点转动，弹性接触导体(51)和凸起导体(1)不接触。2.根据权利要求1所述的一种GIS式电压互感器，其特征在于，还包括绝缘传动装置(4)，所述绝缘传动装置(4)包括用于带动弹性接触导体(51)转动的绝缘传动杆(43)、传动轴(42)和法兰(41)，所述绝缘传动杆(43)的一端和弹性接触导体(51)的铰接点连接，所述传动轴(42)的输出端穿过法兰(41)和绝缘传动杆(43)的另一端连接，所述法兰(41)设置在躯壳(3)的外表面上。3.根据权利要求2所述的一种GIS式电压互感器，其特征在于，所述传动轴(42)的输入端连接有用于驱动传动轴(42)转动的电机或传动轴的输入端通过手动驱动。4.根据权利要求1所述的一种GIS式电压互感器，其特征在于，还包括高压屏蔽罩(52)，所述高压屏蔽罩(52)设置在屏蔽导体(6)的端面上，所述高压屏蔽罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，马洪义，杨育京，梁谦，王俊，李维刚，李继浪，
申请(专利权)人：西安西电高压开关有限责任公司，
类型：新型
国别省市：