用于通讯基站中铅酸电池的智能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了用于通讯基站中铅酸电池的智能检测装置，其通过电池电压采集模块、电池电流采集模块和电池温度采集模块分别对铅酸电池的工作端电压、工作电流和工作温度进行同步检测，并且还能够有效地降低在检测过程的噪声和测量漂移，从而保证能够提高对铅酸电池的检测准确性和可靠性，以及便于后续对铅酸电池进行有效的充放电均衡调整。电池进行有效的充放电均衡调整。电池进行有效的充放电均衡调整。

【技术实现步骤摘要】
用于通讯基站中铅酸电池的智能检测装置


[0001]本技术涉及电池充放电管理的
，特别涉及用于通讯基站中铅酸电池的智能检测装置。

技术介绍

[0002]现有通信基站系统通常采用铅酸电池作为后备电源的储能，在实际应用中，铅酸电池均为整组管理，一旦其中一节铅酸电池出现问题，即使其他铅酸电池未失效，也会导致整组电池失效，从而引发通信基站发生断电的风险。铅酸电池在充放电过程中的工作电压、工作电流和工作温度等参数会影响铅酸电池的整体工作性能。为了对铅酸电池的工作性能进行精确的监控，需要对铅酸电池的工作电压、工作电流和工作温度进行实时准确的检测，但是现有技术对铅酸电池进行工作电压、工作电流和工作温度检测过程中会引入相应的噪声，从而影响其检测可靠性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的缺陷，本技术提供用于通讯基站中铅酸电池的智能检测装置，其包括中央控制处理模块、电池电压采集模块、电池电流采集模块、电池温度采集模块和若干节铅酸电池；其中，所有该铅酸电池共同组成铅酸电池供电组；该电池电压采集模块为电阻分压式电压采集器，该电阻分压式电压采集器包括若干分压电阻、若干放大器和滤波器，该电池电压采集模块与所述铅酸电池连接，以此采集该铅酸电池的端电压信息；该电池电流采集模块为电阻
‑
放大器串联式电流采集器，该电池电流采集模块与该铅酸电池连接，以此采集该铅酸电池的工作电流信息；该电池温度采集模块为数字化温度传感模块，该电池温度采集模块与该铅酸电池连接，以此采集该铅酸电池的工作温度信息；该中央控制处理模块均与该电池电压采集模块、该电池电流采集模块和该电池温度采集模块连接；可见，该通讯基站中铅酸电池的智能检测装置通过电池电压采集模块、电池电流采集模块和电池温度采集模块分别对铅酸电池的工作端电压、工作电流和工作温度进行同步检测，并且还能够有效地降低在检测过程的噪声和测量漂移，从而保证能够提高对铅酸电池的检测准确性和可靠性，以及便于后续对铅酸电池进行有效的充放电均衡调整。
[0004]本技术提供用于通讯基站中铅酸电池的智能检测装置，其特征在于，其包括中央控制处理模块、电池电压采集模块、电池电流采集模块、电池温度采集模块和若干节铅酸电池；其中，
[0005]所有所述铅酸电池共同组成铅酸电池供电组；
[0006]所述电池电压采集模块为电阻分压式电压采集器，所述电阻分压式电压采集器包括若干分压电阻、若干放大器和滤波器，所述电池电压采集模块与所述铅酸电池连接，以此采集所述铅酸电池的端电压信息；
[0007]所述电池电流采集模块为电阻
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放大器串联式电流采集器，所述电池电流采集模块与所述铅酸电池连接，以此采集所述铅酸电池的工作电流信息；
[0008]所述电池温度采集模块为数字化温度传感模块，所述电池温度采集模块与所述铅酸电池连接，以此采集所述铅酸电池的工作温度信息；
[0009]所述中央控制处理模块均与所述电池电压采集模块、所述电池电流采集模块和所述电池温度采集模块连接；
[0010]进一步，所述电阻分压式电压采集器包括第一分压电阻、第二分压电阻、第一运算放大器、第二运算放大器和滤波器；
[0011]进一步，所述第一分压电阻和所述第二分压电阻相互串联连接，从而对所述铅酸电池的电压进行分压处理；
[0012]所述第一分压电阻和所述第二分压电阻与所述第一运算放大器的输入端，所述第一运算放大器的输出端与所述第二运算放大器的输入端连接，所述第一运算放大器用于对输入的电压信号进行一级放大，所述第二运算放大器用于对来自所述第一运算放大器的电压信号进行二级放大；
[0013]所述第二运算放大器的输出端与所述滤波器的输入端连接；
[0014]进一步，所述滤波器包括滤波电阻和滤波电容；其中，
[0015]所述滤波电阻与所述滤波电容串联连接，所述滤波电阻与所述第二运算放大器的输出端连接，所述滤波电容与接地端连接；
[0016]进一步，所述第一分压电阻、所述第二分压电阻、所述第一运算放大器、所述第二运算放大器和所述滤波器均连接至相同的接地端；
[0017]所述第一分压电阻的电阻值和所述第二分压电阻的电阻值相同；
[0018]所述第一运算放大器和所述第二运算放大器为相同型号的运算放大器；
[0019]进一步，所述电阻
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放大器串联式电流采集器包括分流电阻和第三运算放大器；其中，
[0020]所述分流电阻与所述铅酸电池连接；
[0021]所述分流电阻与所述第三运算放大器的输入端连接；
[0022]进一步，所述第三运算放大器为MAX40056运算放大器；
[0023]所述分流电阻为薄膜精密电阻，所述薄膜精密电阻的最低温漂为1ppm
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75ppm；
[0024]进一步，所述电池温度采集模块为DS18B20温度传感器；
[0025]所述电池温度采集模块设置在所述铅酸电池的外周面上；
[0026]进一步，所述中央控制处理器包括电压信号处理子模块、电流信号处理子模块和温度信号处理子模块；其中，
[0027]所述电压信号处理子模块与所述电池电压采集模块连接；
[0028]所述电流信号处理子模块与所述电池电流采集模块连接；
[0029]所述温度信号处理子模块与所述电池温度采集模块连接；
[0030]进一步，所述中央控制处理器还包括存储器；其中，
[0031]所述存储器均与所述电池电压采集模块、所述电池电流采集模块、所述电池温度采集模块、所述电压信号处理子模块、所述电流信号处理子模块和所述温度信号处理子模块连接。
[0032]相比于现有技术，该用于通讯基站中铅酸电池的智能检测装置包括中央控制处理模块、电池电压采集模块、电池电流采集模块、电池温度采集模块和若干节铅酸电池；其中，
所有该铅酸电池共同组成铅酸电池供电组；该电池电压采集模块为电阻分压式电压采集器，该电阻分压式电压采集器包括若干分压电阻、若干放大器和滤波器，该电池电压采集模块与所述铅酸电池连接，以此采集该铅酸电池的端电压信息；该电池电流采集模块为电阻
‑
放大器串联式电流采集器，该电池电流采集模块与该铅酸电池连接，以此采集该铅酸电池的工作电流信息；该电池温度采集模块为数字化温度传感模块，该电池温度采集模块与该铅酸电池连接，以此采集该铅酸电池的工作温度信息；该中央控制处理模块均与该电池电压采集模块、该电池电流采集模块和该电池温度采集模块连接；可见，该通讯基站中铅酸电池的智能检测装置通过电池电压采集模块、电池电流采集模块和电池温度采集模块分别对铅酸电池的工作端电压、工作电流和工作温度进行同步检测，并且还能够有效地降低在检测过程的噪声和测量漂移，从而保证能够提高对铅酸电池的检测准确性和可靠性，以及便于后续对铅酸电池进行有效的充放电均衡调整。
[0033]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于通讯基站中铅酸电池的智能检测装置，其特征在于，其包括中央控制处理模块、电池电压采集模块、电池电流采集模块、电池温度采集模块和若干节铅酸电池；其中，所有所述铅酸电池共同组成铅酸电池供电组；所述电池电压采集模块为电阻分压式电压采集器，所述电阻分压式电压采集器包括若干分压电阻、若干放大器和滤波器，所述电池电压采集模块与所述铅酸电池连接，以此采集所述铅酸电池的端电压信息；所述电池电流采集模块为电阻
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放大器串联式电流采集器，所述电池电流采集模块与所述铅酸电池连接，以此采集所述铅酸电池的工作电流信息；所述电池温度采集模块为数字化温度传感模块，所述电池温度采集模块与所述铅酸电池连接，以此采集所述铅酸电池的工作温度信息；所述中央控制处理模块均与所述电池电压采集模块、所述电池电流采集模块和所述电池温度采集模块连接。2.如权利要求1所述的用于通讯基站中铅酸电池的智能检测装置，其特征在于：所述电阻分压式电压采集器包括第一分压电阻、第二分压电阻、第一运算放大器、第二运算放大器和滤波器。3.如权利要求2所述的用于通讯基站中铅酸电池的智能检测装置，其特征在于：所述第一分压电阻和所述第二分压电阻相互串联连接，从而对所述铅酸电池的电压进行分压处理；所述第一分压电阻和所述第二分压电阻与所述第一运算放大器的输入端，所述第一运算放大器的输出端与所述第二运算放大器的输入端连接，所述第一运算放大器用于对输入的电压信号进行一级放大，所述第二运算放大器用于对来自所述第一运算放大器的电压信号进行二级放大；所述第二运算放大器的输出端与所述滤波器的输入端连接。4.如权利要求3所述的用于通讯基站中铅酸电池的智能检测装置，其特征在于：所述滤波器包括滤波电阻和滤波电容；其中，所述滤波电阻与所述滤波电容串联连接，所述滤波电阻与所述第二运算放大器的输出端连接，所述滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聪，
申请(专利权)人：臻懿北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：