本实用新型专利技术公开了一种漆包线漆取样装置，涉及漆包线漆技术领域。本实用新型专利技术包括存放罐体、底座、顶盖、支撑柱和滑轮，存放罐体为空腔结构，存放罐体上表面安装有顶盖，存放罐体下表面安装有底座，底座下表面焊接有若干支撑柱，支撑柱一端通过螺栓固定有滑轮。本实用新型专利技术通过上取样管、中取样管和下取样管结构，方便分层取样，检测漆包线漆是否搅拌均匀，提高漆包线漆产品质量，通过温度显示器和加热片结构，方便调节罐体内部的温度，使得加快物料融合，提高工作效率，通过滑轮结构，方便设备的移动和搬运，提高设备的灵活性。提高设备的灵活性。提高设备的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线漆取样装置
[0001]本技术属于漆包线漆
，特别是涉及一种漆包线漆取样装置。
技术介绍
[0002]高分子化合物或高分子材料存在于我们的衣食住行各个方面，已成为我们生活中必不可少的一部分，高分子化合物由于其较高的相对分子质量，往往在溶液中表现出较高的粘度，流动性能较差，而漆包线漆是其中的一种，在实际生产中，需要对生产过程进行监测。
[0003]现有的取样装置在取样时，由于其具有较高的粘度，取样时粘稠液体流出困难，而且容易残留在管道内形成挂料，并且漆包线漆是否搅拌均匀，上层与下层是否发生离析等现象，均需要对漆包线漆进行分层取样。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种漆包线漆取样装置，通过上取样管、中取样管和下取样管结构，方便分层取样，检测漆包线漆是否搅拌均匀，提高漆包线漆产品质量，通过温度显示器和加热片结构，方便调节罐体内部的温度，使得加快物料融合，提高工作效率，通过滑轮结构，方便设备的移动和搬运，提高设备的灵活性，解决现有的无法分层取样、工作效率低和灵活性差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种漆包线漆取样装置，包括存放罐体、底座、顶盖、支撑柱和滑轮，所述存放罐体为空腔结构，所述存放罐体上表面安装有顶盖，所述存放罐体下表面安装有底座，所述底座下表面焊接有若干支撑柱，所述支撑柱一端通过螺栓固定有滑轮。
[0007]进一步地，所述存放罐体一表面安装有上取样管、中取样管和下取样管，所述上取样管、中取样管和下取样管由上至下依次排列，所述上取样管、中取样管和下取样管周侧面均套嵌有第二控制阀，所述上取样管、中取样管和下取样管下表面均设置有进液管，所述进液管一端螺接有取样瓶，通过上取样管、中取样管和下取样管结构，方便分层取样，检测漆包线漆是否搅拌均匀，提高漆包线漆产品质量。
[0008]进一步地，所述存放罐体另一表面安装有温度显示器，所述温度显示器内部安装有温度传感器，所述温度显示器下方设置有出料口，所述出料口一端安装有封盖。
[0009]进一步地，所述顶盖上表面安装有轴承座，所述轴承座上表面安装有电机，所述电机一端安装有传动轴，所述传动轴周侧面套嵌有若干搅拌叶，方便搅拌物料，所述轴承座一侧安装有若干入料口，所述轴承座另一侧安装有进气管，所述进气管周侧面套嵌有第一控制阀，方便调整存放罐体内部的压强。
[0010]进一步地，所述存放罐体内部周侧面安装有若干加热片，所述加热片与温度传感器之间相互配合，方便调节观察罐体内部的温度，使得加快物料融合，提高工作效率。
[0011]进一步地，所述滑轮为万向轮，所述滑轮一侧安装有刹片，所述滑轮与刹片相配
合，方便调节观察罐体内部的温度，使得加快物料融合，提高工作效率。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过上取样管、中取样管和下取样管结构，方便分层取样，检测漆包线漆是否搅拌均匀，提高漆包线漆产品质量。
[0014]2、本技术通过温度显示器和加热片结构，方便调节罐体内部的温度，使得加快物料融合，提高工作效率。
[0015]3、本技术通过滑轮结构，方便调节观察罐体内部的温度，使得加快物料融合，提高工作效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种漆包线漆取样装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种漆包线漆取样装置的前视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种漆包线漆取样装置的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术中搅拌叶的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、存放罐体；2、底座；3、顶盖；4、入料口；5、封盖；6、出料口；7、进气管；8、第一控制阀；9、电机；10、轴承座；11、传动轴；12、搅拌叶；13、支撑柱；14、滑轮；15、加热片；16、上取样管；17、中取样管；18、下取样管；19、第二控制阀；20、进液管；21、取样瓶；22、温度显示器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为一种漆包线漆取样装置，包括存放罐体1、底座2、顶盖3、支撑柱13和滑轮14，存放罐体1为空腔结构，存放罐体1上表面安装有顶盖3，存放罐体1下表面安装有底座2，底座2下表面焊接有若干支撑柱13，支撑柱13一端通过螺栓固定有滑轮14。
[0027]存放罐体1一表面安装有上取样管16、中取样管17和下取样管18，上取样管16、中取样管17和下取样管18由上至下依次排列，上取样管16、中取样管17和下取样管18周侧面均套嵌有第二控制阀19，上取样管16、中取样管17和下取样管18下表面均设置有进液管20，
进液管20一端螺接有取样瓶21，通过上取样管16、中取样管17和下取样管18结构，方便分层取样，检测漆包线漆是否搅拌均匀，提高漆包线漆产品质量。
[0028]存放罐体1另一表面安装有温度显示器22，温度显示器22内部安装有温度传感器，温度显示器22下方设置有出料口6，出料口6一端安装有封盖5。
[0029]顶盖3上表面安装有轴承座10，轴承座10上表面安装有电机9，电机9一端安装有传动轴11，传动轴11周侧面套嵌有若干搅拌叶12，方便搅拌物料，轴承座10一侧安装有若干入料口4，轴承座10另一侧安装有进气管7，进气管7周侧面套嵌有第一控制阀8，方便调整存放罐体1内部的压强。
[0030]存放罐体1内部周侧面安装有若干加热片15，加热片15与温度传感器之间相互配合，方便调节观察罐体内部的温度，使得加快物料融合，提高工作效率。
[0031]滑轮14为万向轮，滑轮14一侧安装有刹片，滑轮14与刹片相配合，方便调节观察罐体内部的温度，使得加快物料融合，提高工作效率本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线漆取样装置，包括存放罐体（1）、底座（2）、顶盖（3）、支撑柱（13）和滑轮（14），其特征在于：所述存放罐体（1）为空腔结构，所述存放罐体（1）上表面安装有顶盖（3），所述存放罐体（1）下表面安装有底座（2），所述底座（2）下表面焊接有若干支撑柱（13），所述支撑柱（13）一端通过螺栓固定有滑轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种漆包线漆取样装置，其特征在于，所述存放罐体（1）一表面安装有上取样管（16）、中取样管（17）和下取样管（18），所述上取样管（16）、中取样管（17）和下取样管（18）由上至下依次排列，所述上取样管（16）、中取样管（17）和下取样管（18）周侧面均套嵌有第二控制阀（19），所述上取样管（16）、中取样管（17）和下取样管（18）下表面均设置有进液管（20），所述进液管（20）一端螺接有取样瓶（21）。3.根据权利要求1所述的一种漆包线漆取样装置，其特征在于，所述存放罐体（1）另一表...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱达华，
申请(专利权)人：江苏龙创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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