车载设备的贴合装置制造方法及图纸

本申请涉及一种车载设备的贴合装置，车载设备包括塑胶面框和触摸屏，塑胶面框用于与触摸屏待贴合的一侧为贴合侧，车载设备的贴合装置包括基座和盖板；基座内设有用于容纳塑胶面框的凹部，凹部的形状与塑胶面框远离贴合侧的一侧形状相适应；盖板设有镂空区域，镂空区域的形状与塑胶面框远离贴合侧的一侧形状相适应。通过这种结构，本申请能够快速、准确、稳定地将触摸屏贴合到产品的塑胶面板，同时保证车载触摸屏与塑胶面板组装时的单边间隙一致性，适用于车载设备的贴合。适用于车载设备的贴合。适用于车载设备的贴合。

【技术实现步骤摘要】
车载设备的贴合装置


[0001]本申请涉及车载设备组装装置
，具体涉及一种车载设备的贴合装置。

技术介绍

[0002]车载导航主机(简称车机)在生产制造过程中，由于现有手工组装工艺使得触摸屏与面框对位精度低，不好操作，难以满足触摸显示屏与塑胶面框的组装缝隙四周均衡的需求，车载触摸屏与塑胶面板单边的间隙往往大于良品间隙，增加制造成本。采用自动化设备可以实现方便操作，同时满足对产品精度的要求，但是自动化设备的费用较高，且需要针对不同的产品重新定制新的自动化设备，导致制造成本大幅提升。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于，提供一种车载设备的贴合装置，其可以解决上述技术问题，能够快速、准确、轻松地将触摸屏贴合到产品的塑胶面板，同时保证车载触摸屏与塑胶面板组装时的单边间隙一致性，成本低。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供一种车载设备的贴合装置，所述车载设备包括塑胶面框和触摸屏，所述塑胶面框用于与所述触摸屏贴合的一侧为贴合侧，所述车载设备的贴合装置包括基座和盖板；
[0005]所述基座设有用于容纳所述塑胶面框的凹部，所述凹部的形状与所述塑胶面框远离所述贴合侧的一侧形状相适应；
[0006]所述盖板设有用于容纳所述塑胶面框和所述触摸屏的镂空区域，所述镂空区域的形状与所述触摸屏的形状相适应，所述镂空区域的侧边设有调节垫片。
[0007]其中，所述盖板通过与所述塑胶面框的贴合侧配合而定位于所述塑胶面框，所述触摸屏嵌入盖板的镂空区域与所述塑胶面框相贴合。
[0008]其中，所述盖板包括上盖板和下盖板，所述下盖板靠近所述基座，所述上盖板的镂空区域的侧边设有所述调节垫片，所述调节垫片一端通过螺丝压块固定于所述上盖板上，另一端弯折进入所述下盖板的镂空区域的侧面，所述调节垫片的弯折处设有连续打孔形成的虚线。
[0009]其中，所述上盖板的镂空区域的侧面为第一弧面，所述下盖板的镂空区域的侧面为第二弧面，所述上盖板和所述下盖板组装贴合后，所述第一弧面和所述第二弧面成一连续弧面。
[0010]其中，所述盖板的镂空区域为梯形，所述上盖板的镂空区域的长边分布的调节垫片数量大于在短边分布的调节垫片数量。
[0011]其中，所述调节垫片的小于或等于所述触摸屏与所述塑胶面框组装后的间隙宽度。
[0012]其中，所述基座设有用于固定所述基座的多个定位通孔，所述多个定位通孔围成的连线形状与所述盖板的外廓形状一致。
[0013]其中，所述基座上的所述凹部的深度小于所述塑胶面框的高度。
[0014]其中，所述基座上的所述凹部的截面形状为梯形，所述基座在所述凹部的上底边和下底边的位置处分设有对称的缺口，所述缺口用于取放所述塑胶面框。
[0015]其中，所述盖板的高度大于所述触摸屏的高度。
[0016]本申请的车载设备的贴合装置，车载设备包括塑胶面框和触摸屏，塑胶面框用于与触摸屏待贴合的一侧为贴合侧，车载设备的贴合装置包括基座和盖板；基座内设有用于容纳塑胶面框的凹部，凹部的形状与塑胶面框远离贴合侧的一侧形状相适应；盖板设有镂空区域，镂空区域的形状与塑胶面框远离贴合侧的一侧形状相适应。通过这种结构，本申请能够快速、准确、稳定地将触摸屏贴合到产品的塑胶面板，同时保证车载触摸屏与塑胶面板组装时的单边间隙一致性，适用于车载设备的贴合。
[0017]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0018]图1是根据一实施例示出的一种车载设备的贴合装置的结构示意图；
[0019]图2是根据一实施例示出的一种车载设备的贴合装置的基座示意图；
[0020]图3是根据一实施例示出的一种车载设备的贴合装置的盖板示意图；
[0021]图4是根据一实施例示出的一种车载设备的贴合装置的装配完成正视图；
[0022]图5是根据一实施例示出的一种车载设备的贴合装置的装配完成剖视图。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本申请为达成预定申请目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请提出的具体实施方式、方法、步骤、结构、特征及其效果，详细说明如下。
[0024]有关本申请的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本申请加以限制。
[0025]图1是根据一实施例示出的一种车载设备的贴合装置的结构示意图。请参考图1，本申请实施例的车载设备的贴合装置用于在组装车载设备时贴合塑胶面框2和触摸屏4。本实施例以车载设备的外廓形状成梯形为例，在其他实施例中，车载设备的外廓形状可以是其他不规则形状如矩形、平行四边形、三角形、五边形、圆形、椭圆形、凹多边形等。
[0026]图2是根据一实施例示出的一种车载设备的贴合装置的基座示意图。请结合图1与图2，车载设备包括塑胶面框2和触摸屏4，组装时将塑胶面框2的贴合侧与触摸屏4进行贴合。车载设备的贴合装置包括基座1和盖板3，基座1内设有用于容纳塑胶面框2的凹部101，凹部101的形状根据塑胶面框2的外部结构定制，与塑胶面框2远离贴合侧的一侧形状相适应，使塑胶面框2能平稳牢固地贴合于基座1上，便于后续的装配工序，其中，塑胶面框2的贴合侧是指塑胶面框2用于与触摸屏4贴合的一侧。基座1 上凹部101的深度小于塑胶面框2的
高度，使塑胶面框2固定于基座1之后高出基座1的部分能通过盖板3与触摸屏4贴合，凹部在贴合时可以起到整体支撑的作用，使贴合更加稳定牢固。由于不规则形状车载设备的外廓形状为梯形，所以基座1上的凹部101的截面也为形状一致的梯形，其中，基座1在凹部101所在的梯形的上底边和下底边的位置处，设有两个对称的缺口103，使取放塑胶面框2时操作更加便捷。
[0027]图3是根据一实施例示出的一种车载设备的贴合装置的盖板示意图。请参考图1与图3，车载设备的贴合装置的盖板3中部镂空，装配时，塑胶面框2与触摸屏4在盖板3的镂空区域贴合。由于不规则形状车载设备的外廓形状为梯形，所以盖板3的镂空区域也为形状一致的梯形，盖板3的高度大于触摸屏4的高度。请一并参考图1，盖板3通过塑胶面框2上部的结构来进行定位固定，使盖板3能方便准确的嵌入塑壳面框2上。盖板3 固定于塑胶面框2后，触摸屏4通过盖板3的镂空区域自动卡入贴合到塑胶面框2上，如此，塑胶面框2和触摸屏4均能顺利嵌入盖板3的镂空区域中，完成贴合。
[0028]盖板3由上盖板302和下盖板303上下贴合组装而成，上盖板302和下盖板303通过通孔304和紧固件的配合进行组装。装配时下盖板303靠近基座1，上盖板302的镂空区域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载设备的贴合装置，所述车载设备包括塑胶面框和触摸屏，所述塑胶面框用于与所述触摸屏贴合的一侧为贴合侧，其特征在于，所述车载设备的贴合装置包括基座和盖板；所述基座设有用于容纳所述塑胶面框的凹部，所述凹部的形状与所述塑胶面框远离所述贴合侧的一侧形状相适应；所述盖板设有镂空区域，所述镂空区域的形状与所述触摸屏的形状相适应，所述镂空区域的侧边设有调节垫片。2.根据权利要求1所述的车载设备的贴合装置，其特征在于，所述盖板通过与所述塑胶面框的贴合侧配合而定位于所述塑胶面框，所述触摸屏嵌入盖板中部的镂空区域与所述塑胶面框相贴合。3.根据权利要求1所述的车载设备的贴合装置，其特征在于，所述盖板包括上盖板和下盖板，所述下盖板靠近所述基座，所述上盖板的镂空区域的侧边设有所述调节垫片，所述调节垫片一端通过螺丝压块固定于所述上盖板上，另一端弯折进入所述下盖板的镂空区域的侧面，所述调节垫片的弯折处设有连续打孔形成的虚线。4.根据权利要求3所述的车载设备的贴合装置，其特征在于，所述上盖板的镂空区域的侧面为第一弧面，所述下盖板的镂空区域的...

【专利技术属性】
技术研发人员：常洪，叶根南，
申请(专利权)人：上海擎感智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：