一种大容量光纤配线架制造技术

本实用新型专利技术申请公开了一种大容量光纤配线架，包括线体组件、若干配线组件和走线架，配线组件包括外壳模块和配线模块，外壳模块包括壳体、导轨和安装板，配线模块安装在安装板上，配线模块包括配线板和盖板，所述配线板上对称地设有两个弧形绕线板，弧形绕线板的顶部设有若干限位板，所述配线板的边缘处均匀地有若干限位块；本大容量光纤配线架通过配线口便于光纤的进出线，通过走线架能够将光纤准确地导向至各配线板中，配线板能够将冗长的光纤缠绕收纳，以及将光纤在配线架中整理整齐；本配线架能够有效压缩各光纤在配线架中占用的体积，使得配线架体积一定时，能够有效容纳更多光纤，能够单独整齐地对光纤进行排列，便于维修人员保养维修。保养维修。保养维修。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量光纤配线架


[0001]本技术涉及一种光纤配线装置，具体涉及一种大容量光纤配线架。

技术介绍

[0002]光缆即光纤，光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是“光的全反射”。如今光纤作为数据传输的线路，应用已经越来越广泛，在光纤的布线中，往往会配线架对光纤进行配线操作。
[0003]现有的光纤配线架中，往往是通过淡村的配线支架协同扎带使用，将光想捆绑成捆后对光纤进行整理，使得光纤束看上去美观整整齐，当这样的光纤配线方式不便于光纤的日后维修维护，需要对某根光纤进行修整是，则需要对整束的光纤进行拆解，这样毕竟会在成拆卸后的光纤凌乱不堪，也不易找出目标光纤；如不是用扎带将光纤绑扎成束，光纤则会由于其本身的物理性质造成弯曲等情况，多根光纤弯曲时，则会造成配线架内极其凌乱，在配线架体积一定时，配线架的配线容量则显得非常小，也不便于光纤的维修维护。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种配线容量较大，配线便捷，光纤方便维修维护的大容量钢线配线架。
[0005]为达到以上目的，提供如下方案：一种大容量光纤配线架，包括线体组件以及设置在机体组件内的若干配线组件和若干走线架，所述走线架均匀地安装在机体组件的中部，所述走线架两侧分别均匀地设置有若干配线组件，所述配线组件包括外壳模块和配线模块，所述外壳模块包括壳体、导轨和安装板，所述壳体的两个内侧壁上皆均匀地设有多干导轨，所述安装板的一侧与壳体一侧的导轨连接且两者为滑动连接，所述安装板的另一侧与壳体另一侧的导轨连接且两者为滑动连接，所述配线模块安装在安装板上，所述配线模块包括配线板和盖板，所述配线板呈圆形，所述配线板上对称地设有两个弧形绕线板，弧形绕线板的顶部设有若干限位板，所述配线板的边缘处均匀地有若干限位块，所述两个弧形绕线板之间的空间处设有支架板且支架板与底板固定连接，所述支架板与弧形绕线板处皆设有卡块，所述支架板靠近底板中心的一侧设有支撑块且支撑块与底板固定连接，所述底板的中部设有若干支柱，所述支柱的周围设有若干卡线块，所述盖板上设有若干卡槽，所述卡槽的设置位置与支架板、弧形绕线板上的卡块的设置位置协调对应。
[0006]进一步，所述机体组件包括箱体、箱门和若干配线支架，所述箱门安装在箱体处，所述箱体的顶部和底部皆设有配线口，所述配线支架安装在箱体内且配线支架靠近配线口。
[0007]进一步，所述箱体的顶部设有支耳。
[0008]进一步，所述壳体的两侧皆均匀地设有若干配线槽且配线槽与配线板的位置协调配合。
[0009]进一步，所述走线架包括固定板、第一支板和第二支板，所述固定板的一端与第一
支板的一端固定连接，所述固定板的另一端与第二支板固定连接，所述第一支板、固定板和第二支板三者呈“门”字型设置。
[0010]进一步，所述第一支板和第二支板上皆均匀地设有若干走线孔。
[0011]本技术的工作原理及优点在于：本大容量光纤配线架通过配线口便于光纤的进出线，通过走线架能够将光纤准确地导向至各配线板中，配线板能够将冗长的光纤缠绕收纳，以及将光纤在配线架中整理整齐；本配线架能够有效压缩各光纤在配线架中占用的体积，使得配线架体积一定时，能够有效容纳更多光纤，能够单独整齐地对光纤进行排列，便于维修人员保养维修。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的第一结构示意图；
[0014]图3为本技术的第二结构示意图；
[0015]图4为本技术的第三结构示意图；
[0016]图5为本技术配线组件的结构示意图；
[0017]图6为本技术壳体的结构示意图；
[0018]图7为本技术配线模块的结构示意图；
[0019]图8为本技术配线板的结构示意图；
[0020]图9为本技术盖板的结构示意图；
[0021]图10为本技术走线架的结构示意图。
[0022]说明书附图中的附图标记包括：
[0023]1.箱体，11.箱门，12.支耳，13.配线口，14.配线支架，2.走线架，21.固定板，22.第一支板，23.走线口，24.第二支板，3.配线组件，4.壳体，41.配线槽，42.导轨，43.安装板， 5.配线板，51.底板，52.弧形绕线板，53.限位板，54.支架板，55.卡块，56.支撑块，57. 卡线块，58.支柱，59.限位块，6.盖板，61.卡槽。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0025]如各图所示：
[0026]如图1至图10所示，一种大容量光纤配线架，包括线体组件以及设置在机体组件内的若干配线组件3和若干走线架2，所述走线架2均匀地安装在机体组件的中部，所述走线架2 两侧分别均匀地设置有若干配线组件3，所述配线组件3包括外壳模块和配线模块，所述外壳模块包括壳体4、导轨42和安装板43，所述壳体4的两个内侧壁上皆均匀地设有多干导轨 42，所述安装板43的一侧与壳体4一侧的导轨42连接且两者为滑动连接，所述安装板43的另一侧与壳体4另一侧的导轨42连接且两者为滑动连接，所述配线模块安装在安装板上，所述配线模块包括配线板5和盖板6，所述配线板5呈圆形，所述配线板5上对称地设有两个弧形绕线板6，弧形绕线板6的顶部设有若干限位板53，所述配线板5的边缘处均匀地有若干限位块59，所述两个弧形绕线板6之间的空间处设有支架板54且支架板54与底板51固定连接，所述支架板54与弧形绕线板6处皆设有卡块55，所述支架板54靠近底板51中心的一侧设
有支撑块56且支撑块56与底板51固定连接，所述底板51的中部设有若干支柱58，所述支柱58的周围设有若干卡线块57，所述盖板6上设有若干卡槽61，所述卡槽61的设置位置与支架板54、弧形绕线板6上的卡块55的设置位置协调对应。
[0027]其中，机体组件用于对光纤起保护作用，走线架2用于引导光纤的走线，配线组件3用于收纳光纤，配线组件3的外壳模块用于安装配线魔窟啊，外壳模块的机壳用于安装导轨42，安装板43用于支撑配线模块，配线模块的的配线板5用于缠绕光纤，配线板5上的弧形绕线板6用于缠绕光纤，限位块59和限位板53协同作用，用于将光纤限位在两弧形绕线板6处，支架板54用于安装卡块55，支撑块56、卡线块57和支柱58协同作用，用于保持底板51与盖板6之间的距离，卡线块57还能够将广西那卡住，避免光纤脱离底板51，支架板54和弧形绕线板6处的卡块55与盖板6上的卡槽61协同作用，将盖板6固定在配线板5上，盖板6用于将光纤压紧在配线板5上。
[0028]如图1至图4所示，所述机体组件包括箱体1、箱门11和若干配线支架14，所述箱门 11安装在箱体1处，所述箱体1的顶部和底部皆设有配线口13，所述配线支架14安装在箱体1内且配线支架14靠近配线口13。
[0029]其中，箱体1用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量光纤配线架，其特征在于：包括线体组件以及设置在机体组件内的若干配线组件和若干走线架，所述走线架均匀地安装在机体组件的中部，所述走线架两侧分别均匀地设置有若干配线组件，所述配线组件包括外壳模块和配线模块，所述外壳模块包括壳体、导轨和安装板，所述壳体的两个内侧壁上皆均匀地设有多干导轨，所述安装板的一侧与壳体一侧的导轨连接且两者为滑动连接，所述安装板的另一侧与壳体另一侧的导轨连接且两者为滑动连接，所述配线模块安装在安装板上，所述配线模块包括配线板和盖板，所述配线板呈圆形，所述配线板上对称地设有两个弧形绕线板，弧形绕线板的顶部设有若干限位板，所述配线板的边缘处均匀地有若干限位块，所述两个弧形绕线板之间的空间处设有支架板且支架板与底板固定连接，所述支架板与弧形绕线板处皆设有卡块，所述支架板靠近底板中心的一侧设有支撑块且支撑块与底板固定连接，所述底板的中部设有若干支柱，所述支柱的周围设有若干卡线块，所述盖板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健城，
申请(专利权)人：广东天乐通信光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：