一种电气自动化送料装置制造方法及图纸

技术编号:28237173 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-28 17:46
本实用新型专利技术公开了一种电气自动化送料装置,涉及送料装置技术领域,包括第二滚珠轴承、第一支撑架、第二支撑架、第一安装板、第二安装板、电机、第一链轮、链条、第二链轮、主动轮、第一滚珠轴承、从动轮、传送带、滚筒毛刷;传送带下设有电机,第二安装板设置在传送带上底面和下底面之间,电机输出轴上固定连接有第一链轮,第一安装板上设有若干与传送带下底面相配合的滚筒毛刷,滚筒毛刷可以清理掉粘附在传送带上的卸料余料,避免对后续物料的输送可以实现对卸料后余料粘附在传送带上的问题,传送带下底面柔性连接,设有余料收集槽中,可以很方便的回收余料节约资源。本实用新型专利技术结构简单,成本低廉,推广性高。推广性高。推广性高。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化送料装置


[0001]本技术涉及送料装置
,具体涉及一种电气自动化送料装置。

技术介绍

[0002]送料机用于输送材料的机器,常见于理疗、粉料、片状料,带料等材料的自动化,数控化,精确化的输送,无论是轻工业还是重工业都是不可缺少的传输设备,传统观念,送料器是借助于机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器,对粉状或者块状的物料进行输送时,卸料后余料会粘附在传送带上,影响后续物料输送效率。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题,提供一种电气自动化送料装置,解决了余料会粘附在传送带上,影响后续物料输送效率的问题。
[0004]本技术采用的技术方案为:包括第二滚珠轴承、第一支撑架、第二支撑架、第一安装板、第二安装板、电机、第一链轮、链条、第二链轮、主动轮、第一滚珠轴承、从动轮、传送带、滚筒毛刷、余料收集槽、第一转动轴、第二转动轴;
[0005]所述第一支撑架和第二支撑架之间设有可拆卸的第二安装板,所述第一支撑架上端设有第一转动轴,所述第一转动轴通过第一滚珠轴承安装在第一支撑架内,所述第一转动轴上套设有固定连接的主动轮,所述第二支撑架上端设有第二转动轴,所述第二转动轴通过第二滚珠轴承安装在第二支撑架内,所述第二转动轴上套设有固定连接的从动轮,所述主动轮和从动轮之间设有传送带,所述传送带两端分别套设在主动轮和从动轮上;
[0006]所述传送带上底面和下底面之间设有电机,所述电机设置在第二安装板上,所述第二安装板设置在传送带上底面和下底面之间,所述电机输出轴上固定连接有第一链轮,所述第一转动轴上固定连接有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮间设有啮合的链条,所述第二安装板下设有第一安装板,所述第一安装板设置在传送带下底面下方,所述第一安装板上设有若干与传送带下底面相配合的滚筒毛刷,所述滚筒毛刷与传送带下底面滑动连接,所述滚筒毛刷下设有余料收集槽。
[0007]进一步地,所述滚筒毛刷下设有减震装置,所述滚筒毛刷通过减震装置与传送带下底面柔性连接。
[0008]更进一步地,所述减震装置包括固定外壳、弹簧、缓冲杆;所述固定外壳内竖直滑动连接有缓冲杆,所述缓冲杆与固定外壳内壁底面之间设有弹簧;所述固定外壳安装在第一安装板上,所述缓冲杆与滚筒毛刷连接。
[0009]更进一步地,所述滚筒毛刷外设有导流收集板,所述导流收集板下设有出料口,所述出料口固定连接导料管,所述余料收集槽设置在导料管另一端下方。
[0010]更进一步地,所述第一支撑架上和第二支撑架上均设有滑槽,第二安装板通过滑槽拆卸的安装在第一支撑架和第二支撑架之间。
[0011]更进一步地,所述滚筒毛刷数量为两个。
[0012]本技术的优点:
[0013]本技术提供的电气自动化送料装置,通过滚筒毛刷和传送带下底面之间的滑动摩擦,可以清理掉粘附在传送带上的卸料余料,避免对后续物料的输送可以实现对卸料后余料粘附在传送带上的问题,防止传送带上粘附的余料在回转过程中振动脱落,对机器转轴等精密零部件造成堵塞,影响后续物料输送的效率;同时滚筒毛刷和传送带下底面柔性连接,借着传送带的动能进行转动工作,不需要设置额外电机节省能源;滚筒毛刷外设有的导流收集板,可以收集滚筒毛刷清理下来的余料,经过出料口及导料管进入余料收集槽中,可以很方便的回收余料节约资源。本技术结构简单,成本低廉,推广性高。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术第一支撑架右视图;
[0018]图3是本技术滚筒毛刷俯视图;
[0019]图4是本技术减震装置结构示意图;
[0020]图5是本技术出料口结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1‑
第二滚珠轴承、2

第一支撑架、3

第二支撑架、4

第一安装板、5

第二安装板、6

电机、7

第一链轮、8

链条、9

第二链轮、10

主动轮、11

第一滚珠轴承、12

从动轮、13

传送带、14

滚筒毛刷、15

导流收集板、16

出料口、17

导料管、18

余料收集槽、19

减震装置、20

第一转动轴、21

第二转动轴、22

滑槽、23

弹簧、24

缓冲杆、25

固定外壳。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参考图1至图5,一种电气自动化送料装置,包括第二滚珠轴承1、第一支撑架2、第二支撑架3、第一安装板4、第二安装板5、电机6、第一链轮7、链条8、第二链轮9、主动轮10、第一滚珠轴承11、从动轮12、传送带13、滚筒毛刷14、余料收集槽18、第一转动轴20、第二转动轴21;
[0026]第一支撑架2和第二支撑架3之间设有可拆卸的第二安装板5,第二安装板5起到支撑作用,第一支撑架2上和第二支撑架3上均设有滑槽22,第二安装板5通过滑槽22拆卸的安
装在第一支撑架2和第二支撑架3之间;第一支撑架2上端设有第一转动轴20,第一转动轴20通过第一滚珠轴承11安装在第一支撑架2内,第一转动轴20上套设有固定连接的主动轮10,第一转动轴20驱动主动轮10转动,第二支撑架3上端设有第二转动轴21,第二转动轴21通过第二滚珠轴承1安装在第二支撑架3内,第二转动轴21上套设有固定连接的从动轮12,主动轮10和从动轮12之间设有传送带13,传送带13两端分别套设在主动轮10和从动轮12上;主动轮10带动传送带13转动,传送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化送料装置,其特征在于,包括第二滚珠轴承(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(3)、第一安装板(4)、第二安装板(5)、电机(6)、第一链轮(7)、链条(8)、第二链轮(9)、主动轮(10)、第一滚珠轴承(11)、从动轮(12)、传送带(13)、滚筒毛刷(14)、余料收集槽(18)、第一转动轴(20)、第二转动轴(21);所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)之间设有可拆卸的第二安装板(5),所述第一支撑架(2)上端设有第一转动轴(20),所述第一转动轴(20)通过第一滚珠轴承(11)安装在第一支撑架(2)内,所述第一转动轴(20)上套设有固定连接的主动轮(10),所述第二支撑架(3)上端设有第二转动轴(21),所述第二转动轴(21)通过第二滚珠轴承(1)安装在第二支撑架(3)内,所述第二转动轴(21)上套设有固定连接的从动轮(12),所述主动轮(10)和从动轮(12)之间设有传送带(13),所述传送带(13)两端分别套设在主动轮(10)和从动轮(12)上;所述传送带(13)上底面和下底面之间设有电机(6),所述电机(6)设置在第二安装板(5)上,所述第二安装板(5)设置在传送带(13)上底面和下底面之间,所述电机(6)输出轴上固定连接有第一链轮(7),所述第一转动轴(20)上固定连接有第二链轮(9),所述第一链轮(7)与第二链轮(9)间设有啮合的链条(8),所述第二安装板(5)下设有第一安装板(4),所述第一安装板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许国强
申请(专利权)人:运城职业技术大学
类型:新型
国别省市:

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