一种煤矿综掘机用支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及支撑结构技术领域，具体的说是一种煤矿综掘机用支撑结构，包括底架、第一连接杆、第一支撑板、第二支撑板、第一滑轨第二滑轨和基台，当使用者使用该煤矿综掘机用支撑结构进行操作时，第一支撑板和第二支撑板交叉的“X”型铰接配合，第一支撑板和第二支撑板配合，使支撑结构在支撑煤矿综掘机的同时能够灵活的调节煤矿综掘机的高度，能更好的适应综掘机的工作时的各种场景，扩大了使用的范围，增加了支撑结构的适用性，通过设置凸条、基台，当使用者对该煤矿综掘机用支撑结构操作时，综掘机在支撑结构的支撑下，重力均匀的分布在整个基台上。个基台上。个基台上。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿综掘机用支撑结构


[0001]本技术属于支撑结构
，具体说是一种煤矿综掘机用支撑结构。

技术介绍

[0002]综掘机在煤矿开采领域被广泛使用，综掘机是一种集合掘进、装岩、运煤甚至支护、钉道多种功能为一体的综合机械化设备，大大提高了开采煤炭的效率，在煤矿综掘机使用过程中，支撑结构被使用越来越频繁，通过支撑结构对综掘机撑托提高综掘机在工作过程中的稳定性。
[0003]现有的煤矿综掘机支撑结构在使用时仍然存在着很多缺陷，现有的支撑结构缺陷明显，不能在撑托综掘机的同时分散综掘机的重心，导致综掘机容易出现重心不稳；不能上下升降，使用各种恶劣的工作环境；现有综掘机的支撑结构不能与综掘机本身契合，达不到防滑的目的；现有综掘机的支撑结构需要人力调节，增加了人员损耗，也同时增大了工作人员的危险性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术提供了一种煤矿综掘机用支撑结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤矿综掘机用支撑结构，包括底架、第一连接杆、第一支撑板、第二支撑板、第一滑轨第二滑轨和基台，底架的顶部焊接有四个第一滑轨，基台的底端焊接有安装板和两个滑轨，安装板两侧的中部均焊接有液压缸，两个液压缸远离安装板的一端均活动连接有液压杆，两个液压杆远离液压缸的一端均焊接有第二连接杆，第一连接杆的两端均贯穿套设有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板之间形成“X”型结构，第一支撑板和第二支撑板的两端分别设有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨焊接在底架的上端面，第二滑轨焊接在基台的底端，第一滑轨和第二滑轨的中部均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动配合有滑轮，两个滑轮分别焊接在度以支撑板的上端和第二支撑板的下端，位于第一支撑板上端的滑轮滑动配合在第二滑轨内，位于第二支撑板下端的滑轮滑动配合在第一滑轨内，能够使支撑结构带动综掘机上下移动，让综掘机在作业时自如升降，能够适应各种不同的工作环境，拓宽了综掘机的使用范围。
[0006]优选的，第一滑轨通过螺栓与第一支撑板的下端连接，第二滑轨通过螺栓与第二支撑板的上端连接，螺栓螺纹配合螺母，且螺栓与第一滑轨、第二滑轨的连接处均焊接有隔板，支撑结构的第一滑轨和第二滑轨通过与隔板焊接达到固定的目的，在支撑结构升降时，提供了支点。
[0007]优选的，底架两侧均有两个第一滑轨，且底架两侧的第一滑轨呈对称设置，滑轮的中部圆心处贯穿有销轴，销轴与第一支撑板、第二支撑板均焊接固定，销轴连接支撑结构两个重要部件，在支撑结构支撑时，提供可升降功能。
[0008]优选的，基台的顶部等间距设置若干个凸条，且若干个凸条的截面面积相等，在综
掘机作业过程中，支撑结构为其提供了防滑功能。
[0009]优选的，固定板焊接在基台的底部，挡板焊接在基台的底部，固定了整个支撑结构。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]（1）本技术所述的一种煤矿综掘机用支撑结构，通过在设置第一滑轨、第二滑轨、第一支撑板和第二支撑板，当使用者使用该煤矿综掘机用支撑结构进行操作时，底架顶部和基台底部的第一滑轨、第二滑轨带动第一连接杆两端贯穿套设的第一支撑板和第二支撑板交叉的“X”型铰接配合，第一支撑板的下端由螺栓、螺母固定在第一滑轨上，第二支撑板的上端由螺栓、螺母固定在第二滑轨上，第一支撑板的上端和第二滑轨由滑轮滑动配合，第二支撑板的下端和第一滑轨由滑轮滑动配合，使支撑结构在支撑煤矿综掘机的同时能够灵活的调节煤矿综掘机的高度，能更好的适应综掘机的工作时的各种场景，扩大了使用的范围，增加了支撑结构的适用性，通过使用第一支撑板和第二支撑板对综掘机高度的调节，增加了提升过程中的稳定性，从而提高了使用的安全性，通过设置凸条、基台，当使用者对该煤矿综掘机用支撑结构操作时，综掘机在支撑结构的支撑下，重力均匀的分布在整个基台上，使得综掘机在分散受力点的同时与支撑结构更加契合，从而增加了综掘机的摩擦，达到防滑的目的，进一步提升了综掘机使用过程中机器的安全性和稳定性。
[0012]（2）本技术所述的一种煤矿综掘机用支撑结构，通过在设置液压缸、液压杆装置，当使用者对该煤矿综掘机支撑结构操作时，使用者可以通过操作液压缸、液压杆，液压缸带动液压杆工作，液压杆通过第二连接杆推动第一支撑板、第二支撑板达到工作目的，弥补了以往通过人力方式对综掘机高度调节的缺陷，进而节省了人力，增加了使用者的安全性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术整体的结构示意图。
[0015]图2位本技术侧视图。
[0016]图3为本技术的滑轮和滑轨装配结构示意图。
[0017]图4为本技术的俯视图。
[0018]图中：1、底架；2、滑轮；3、滑槽；5、第一滑轨；6、第一连接杆；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、第二滑轨；11、安装板；12、固定板；13、挡板；14、液压缸；15、液压杆；16、第二连接杆；17、基台；18、凸条；19、螺栓；20、螺母；21、隔板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种煤矿综掘机用支撑结构包括括底架1、第一连接杆6、第一支撑板7、第二支撑板8、第一滑轨5、第二滑轨9和基台17，底架1的顶部焊接有四个第一滑轨5，基台17的底端焊接有安装板11和两个滑轨9，安装板11两侧的中部均焊接有液压缸14，两个液压缸14远离安装板11的一端均活动连接有液压杆15，两个液压杆15远离液压缸14的一端均
焊接有第二连接杆16，第一连接杆6的两端均贯穿套设有第一支撑板7和第二支撑板8，且第一支撑板7和第二支撑板8之间形成“X”型结构，第一支撑板7和第二支撑板8的两端分别设有第一滑轨5和第二滑轨9，第一滑轨5焊接在底架1的上端面，第二滑轨9焊接在基台17的底端，第一滑轨5和第二滑轨9的中部均开设有滑槽3，两个滑槽3内均滑动配合有滑轮2，两个滑轮2分别焊接在度以支撑板7的上端和第二支撑板8的下端，位于第一支撑板7上端的滑轮2滑动配合在第二滑轨9内，位于第二支撑板8下端的滑轮2滑动配合在第一滑轨5内，能够使支撑结构带动综掘机上下移动，让综掘机在作业时自如升降，能够适应各种不同的工作环境，拓宽了综掘机的使用范围，增加综掘机的适用性。
[0021]第一滑轨5通过螺栓19与第一支撑板7的下端连接，第二滑轨9通过螺栓19与第二支撑板8的上端连接，螺栓19螺纹配合螺母20，且螺栓与第一滑轨5、第二滑轨9的连接处均焊接有隔板21，支撑结构的第一滑轨5和第二滑轨9通过与隔板21焊接达到固定的目的，在支撑结构升降时，提供了支点，为支撑结构实现升降功能提供了可行性。
[0022]底架1两侧均有两个第一滑轨5，且底架1两侧的第一滑轨5呈对称设置，滑轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿综掘机用支撑结构，其特征在于：包括底架(1)、第一连接杆(6)、第一支撑板(7)、第二支撑板(8)、第一滑轨(5)、第二滑轨(9)和基台(17)，底架(1)的顶部焊接有四个第一滑轨(5)，基台(17)的底端焊接有安装板(11)和两个滑轨(9)，安装板(11)两侧的中部均焊接有液压缸(14)，两个液压缸(14)远离安装板(11)的一端均活动连接有液压杆(15)，两个液压杆(15)远离液压缸(14)的一端均焊接有第二连接杆(16)，第一连接杆(6)的两端均贯穿套设有第一支撑板(7)和第二支撑板(8)，且第一支撑板(7)和第二支撑板(8)之间形成“X”型结构，第一支撑板(7)和第二支撑板(8)的两端分别设有第一滑轨(5)和第二滑轨(9)，第一滑轨(5)焊接在底架(1)的上端面，第二滑轨(9)焊接在基台(17)的底端，第一滑轨(5)和第二滑轨(9)的中部均开设有滑槽(3)，两个滑槽(3)内均滑动配合有滑轮(2)，两个滑轮(2)分别焊接在第一支撑板(7)的上端和第二支撑板(8)的下端，位于第一支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文涛，
申请(专利权)人：赵文涛，
类型：新型
国别省市：